?皮带输送机6到10米各种尺寸?
?皮带机的调整：
?张紧处的调整：
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
?驱动滚筒与改向滚筒位置的调整：
驱动滚筒与改向滚筒的调整是调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
? 皮带跑偏的调整
?皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
? 销售热线 （）销售经理 张丽 QQ
皮带输送机（普通标准橡胶带）
带宽
6米价格
每增加1米增加（元）
每减少一米减少（元）
液压升降部分10米内
电动升降10米内
手拉升降10米内
备注
300mm
?2600
380
?270
?1200
?1060
?750
皮带机主架为4*4角铁价格，5*5角铁每米增加50元
8*8槽钢每米增加140元，10*10槽钢每米增加260元
四滚筒式主架统一+20%
500mm
?3300
?480
?420
?1400
?1060
?750
600mm
?4160
?590
?500
?1400
?1200
?950
650mm
?4400
?630
?550
?1500
?1300
?950
800mm
?5500
?800
?640
?1800
?1400
?1200
1000mm
?7160
?980
?830
? 2480 加固型另计
2130加固型另计
?1980
皮带机主架为8*8槽钢价格，10*10槽钢每米加260元
四滚筒式主架统一+25%
1200mm
?8070
1200
1060
?3860? 加固型另计
2900 加固型另计
?2400
此价格为皮带机主架为10*10槽钢价格
四滚筒式主架统一+25%
1500mm
?9600
1480
1560
?3860 加固型另计
? 3500? 加固型另计
?2600
皮带输送机（钢丝芯橡胶带）
带宽
6米价格
每增加1米（元）
每减少一米（元）
液压升降部分10米内
电动升降10米内
手拉升降10米内
备注
300mm
2600
380
-270
1400
1260
750
皮带机主架为4*4角铁价格，5*5角铁每米增加50元
8*8槽钢每米增加140元，10*10槽钢每米增加260元
四滚筒式主架统一+20%
500mm
3300
460
-420
1400
1260
750
600mm
4800
700
-600
1550
1300
950
650mm
5200
750
-650
1700
1400
950
800mm
6500
950
-750
2100
1600
1400
1000mm
8200
1150
-950
2800加固型另计
2500加固型另计
2250
皮带机主架为8*8槽钢价格，10*10槽钢每米加260元
四滚筒式主架统一+25%
1200mm
9500
1800
-1450
4800加固型另计
3450加固型另计
2850
此价格为皮带机主架为10*10槽钢价格
四滚筒式主架统一+30%
1500mm
9600
1800
-1600
5860加固型另计
3500加固型另计
4100
90度转弯皮带机应用非常广泛。此模型为直角转弯皮带输送机，跟圆角转弯皮带从结构、使用场合、制造成本等方面均有很大的区别。此种皮带输送机主要用于散装物件的输送，如食品行业的小袋装物件、小盒装物件。此输送机结构简单，制造简单，成本低，且运行稳定可靠，实用性强。此模型清晰地表达该种输送机的内部结构，可以作为设备设计工程师参考和借鉴。模型部分参数：输送带宽度600mm，输送面离地高度870，驱动电机功率200w，皮带选用2.0mm厚绿色pvc带。
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90度转弯皮带机应用非常广泛。此模型为直角转弯皮带输送机，跟圆角转弯皮带从结构、使用场合、制造成本等方面均有很大的区别。此种皮带输送机主要用于散装物件的输送，如食品行业的小袋装物件、小盒装物件。此输送机结构简单，制造简单，成本低，且运行稳定可靠，实用性强。此模型清晰地表达该种输送机的内部结构，可以作为设备设计工程师参考和借鉴。模型部分参数：输送带宽度600mm，输送面离地高度870，驱动电机功率200w，皮带选用2.0mm厚绿色pvc带。
90度转弯皮带机应用非常广泛。此模型为直角转弯皮带输送机，跟圆角转弯皮带从结构、使用场合、制造成本等方面均有很大的区别。此种皮带输送机主要用于散装物件的输送，如食品行业的小袋装物件、小盒装物件。此输送机结构简单，制造简单，成本低，且运行稳定可靠，实用性强。此模型清晰地表达该种输送机的内部结构，可以作为设备设计工程师参考和借鉴。模型部分参数：输送带宽度600mm，输送面离地高度870，驱动电机功率200w，皮带选用2.0mm厚绿色pvc带。
技术编号：
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现有的自动化生产中，输送装置一般是直线输送，不能进行直角转弯，当设备呈直角布置时，需要人工对产品进行转线，增强工人劳动强度，并破坏生产的全自动化。实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种输送带的直角转弯机构。本实用新型所采用的技术方案是一种输送带的直角转弯机构，包括直角相交的第一输送带、第二输送带，所述第一输送带与第二输送带相交处设置有机架，机架上设置有通过双排链轮驱动的滚筒组，滚筒组的滚动方向与第一输送带的输送方向相同，滚筒组可升降设置在…
该技术已申请专利，请尊重研发人员的辛勤研发付出，在未取得专利权人授权前，仅供技术研究参考不得用于商业用途。
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一种输送带的直角转弯机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种输送带的直角转弯机构，包括直角相交的第一输送带、第二输送带，第一输送带与第二输送带相交处设置有机架，机架上设置有滚筒组，滚筒组的滚动方向与第一输送带的输送方向相同，滚筒组可升降设置在机架上；相邻滚筒之间设置有传送皮带，所述传送皮带的输送方向与第二输送带的输送方向相同，传送皮带由设置在机架中的皮带轮驱动；初始设置时传送皮带低于滚筒组，产品从第一输送带进入滚筒组后滚筒组下降使传送皮带高于滚筒组，产品沿传送皮带输送到第二输送带。本发明的直角转弯机构可实现产品自动直角转线或使产品自动排列后直角转线，以替代人工转线，不但可降低工人的劳动强度，而且可实现自动化连线生产。
【专利说明】一种输送带的直角转弯机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送带的直角转弯机构。
【背景技术】
[0002]现有的自动化生产中，输送装置一般是直线输送，不能进行直角转弯，当设备呈直角布置时，需要人工对产品进行转线，增强工人劳动强度，并破坏生产的全自动化。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种输送带的直角转弯机构。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
一种输送带的直角转弯机构，包括直角相交的第一输送带、第二输送带，
所述第一输送带与第二输送带相交处设置有机架，机架上设置有通过双排链轮驱动的滚筒组，滚筒组的滚动方向与第一输送带的输送方向相同，滚筒组可升降设置在机架上；
相邻滚筒之间设置有传送皮带，所述传送皮带的输送方向与第二输送带的输送方向相同，传送皮带由设置在机架中的皮带轮驱动；
初始设置时传送皮带低于滚筒组，产品从第一输送带进入滚筒组后滚筒组下降使传送皮带高于滚筒组，产品沿传送皮带输送到第二输送带。
[0005]进一步，所述机架上设置有至少两台减速齿轮机，分别用于带动滚筒组的链轮和传送皮带的皮带轮转动。
[0006]进一步，所述机架上设置有气缸驱动滚筒组升降。
[0007]进一步，所述机架上设置有用于检测产品进入滚筒组的第一光电感应探头，第二输送带上设置有检测产品进入第二输送带的第二光电感应探头，所述光电感应探头连接控制电路板，所述控制电路板连接并控制减速齿轮机和气缸动作。
[0008]进一步，所述滚筒的直径小于产品宽度。
[0009]本发明的有益效果是:
本发明的直角转弯机构可实现产品自动直角转线或使产品自动排列后直角转线，以替代人工转线，不但可降低工人的劳动强度，而且可实现自动化连线生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图；
图2是直角转弯机构的结构示意图之一；
图3是直角转弯机构的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，本发明提供了一种输送带的直角转弯机构，包括直角相交的第一输送带1、第二输送带2，第一输送带I与第二输送带2相交处设置有直角转弯机构。
[0013]参照图2、图3，所述直角转弯机构包括机架3，机架3上设置有滚筒组4，滚筒组4中各个滚筒的直径统一并小于产品宽度。滚筒组4由减速齿轮机8驱动的双排链轮带动转动，滚筒组4的滚动方向与第一输送带I的输送方向相同；此外，滚筒组4可升降设置在机架3上，由气缸9带动滚筒组4上升或下降。
[0014]相邻的滚筒之间设置有传送皮带5，初始设置时传送皮带5低于滚筒组4，所述传送皮带5的输送方向与第二输送带2的输送方向相同。传送皮带5由设置在机架3上的一大一小两个皮带轮6驱动，如图2所示，较大的皮带轮6位于滚筒组4下方，并由一独立的减速齿轮机8带动转动，较大的皮带轮6上设置有多个位于滚筒间隙的轮饼，轮饼上套设有传送皮带5，传送皮带5另一端套设在较小的皮带轮6，组成三角带轮组。机架3上还设置有辅助三角带轮组的辅助滚筒10。
[0015]机架3上设置有用于检测产品进入滚筒组4的第一光电感应探头7，第二输送带2上设置有检测产品进入第二输送带2的第二光电感应探头11，光电感应探头7、11连接控制电路板，所述控制电路板连接并控制减速齿轮机8和气缸9动作。
[0016]本机构的工作过程如下:1、产品从第一输送带I流进；2、第一光电感应探头7检测到产品后滚筒组4运行，其运行到设定的时间后停止；3、第一光电感应探头7检测下一个产品并再次启动滚筒组4运行，直到设定数量的产品进入滚筒组4 ;4、三角带轮组运行，同时气缸9动作驱动滚筒组4下降，产品落在传送皮带5上并沿传送皮带5传送往第二输送带2 ;5、当第二光电感应探头11检测到相同数量的产品进入第二输送带2后，三角带轮组停止运行，气缸9动作驱动滚筒组4上升，回到原位；6、重复上述动作，完成产品的直角转线。
[0017]本发明的直角转弯机构可实现产品自动直角转线或使产品自动排列后直角转线，以替代人工转线，不但可降低工人的劳动强度，而且可实现自动化连线生产。
[0018]以上仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种输送带的直角转弯机构，包括直角相交的第一输送带(1)、第二输送带(2)，其特征在于: 所述第一输送带(I)与第二输送带(2 )相交处设置有机架(3 )，机架(3 )上设置有通过双排链轮驱动的滚筒组(4)，滚筒组(4)的滚动方向与第一输送带(I)的输送方向相同，滚筒组(4)可升降设置在机架(3)上； 相邻滚筒之间设置有传送皮带(5)，所述传送皮带(5)的输送方向与第二输送带(2)的输送方向相同，传送皮带(5)由设置在机架(3)中的皮带轮(6)驱动； 初始设置时传送皮带(5)低于滚筒组(4)，产品从第一输送带(I)进入滚筒组(4)后滚筒组(4)下降使传送皮带(5)高于滚筒组(4)，产品沿传送皮带(5)输送到第二输送带(2)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带的直角转弯机构，其特征在于:所述机架(3)上设置有至少两台减速齿轮机(8)，分别用于带动滚筒组(4)的链轮和传送皮带(5)的皮带轮(6)转动。
3.根据权利要求2所述的一种输送带的直角转弯机构，其特征在于:所述机架(3)上设置有气缸(9)驱动滚筒组(4)升降。
4.根据权利要求3所述的一种输送带的直角转弯机构，其特征在于:所述机架(3)上设置有用于检测产品进入滚筒组(4 )的第一光电感应探头(7 )，第二输送带(2 )上设置有检测产品进入第二输送带(2)的第二光电感应探头(11)，所述光电感应探头连接控制电路板，所述控制电路板连接并控制减速齿轮机(8 )和气缸(9 )动作。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种输送带的直角转弯机构，其特征在于:所述滚筒的直径小于产品宽度。
【文档编号】B65G47/52GKSQ
【公开日】2020年4月15日 申请日期:2020年12月20日 优先权日:2020年12月20日
【发明者】翁沃钦 申请人:江门市安诺特炊具制造有限公司
山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
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