风机分类
按照气流运动来进行风机分类的有：
1离心风机
气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。
2轴流风机
气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。相对于离心风机，轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。
3斜流式（混流式）风机
在风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式（混流式）风机。
这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。
按照压力来进行风机分类的有：
1低压离心风机
风机进口为标准大气条件，风机全压PtF≤1kPa的离心风机。
2中压离心风机
风机进口为标准大气条件，风机全压为1kPa＜PtF＜3kPa的离心风机。
3高压离心风机
风机进口为标准大气条件，风机全压为3kPa＜PtF＜15kPa的离心风机。
4低压轴流风机
风机进口为标准大气条件，风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流风机。
5高压轴流风机
风机进口为标准大气条件，风机全压为0.5kPa＜PtF＜15kPa的轴流风机。
按比例大小的风机分类
比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速，按比例大小风机分类有：
1．低比转速风机（ns=11~30）
2．中比转速风机（ns=30~60
3．高比转速风机（ns=60~81）
按用途的风机分类
按用途风机分类，可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等。
风机分类
风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。
这种风机分类的机器有：
离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。
离心风机主要由叶轮和机壳组成，小型风机的叶轮直接装在电动机上中、大型风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心风机。
叶轮是风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。
为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。
轴流式风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。
小型低压轴流风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高压轴流风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2～24。叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为10°～45°，安装角越大，风量和风压越大。轴流式风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。
斜流风机又称混流风机，这类风机比较好，气体以与轴线成某一角度的方向进入叶轮，在叶道中获得能量，并沿倾斜方向流出。风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种风机兼有离心式和轴流式的特点，流量范围和效率均介于两者之间。
横流风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮，然后穿过叶轮内部从另一侧排出，气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能的条件下，它的尺寸小、转速低。
与其他类型低速风机相比，此类风机发展前途比较好，横流风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择，而不影响气体的流动状态，气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长，适宜于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。
风机分类及应用领域
风机概述：风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
风机分类
按结构和工作原理，作以下风机分类：离心式风机，混流式风机，轴流风机，横流式风机
风机的应用
风机广泛地应用于各个工业部门，一般讲，离心式风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式风机则常用于大流量、低压力的情况，应根据不同的情况选有不同的风机分类。
1锅炉用风机
锅炉用风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉风机—向锅炉内输送空气；锅炉引风机把锅炉内的烟气抽走。
2通风换气用风机
这类风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式风机。
3工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用风机
此种风机要求压力较高，一般为２９４０～１４７００Ｎ／ｍ２，即高压离心风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大，故设计时叶轮要有足够的强度。
4矿井用风机
它有两种：一种是主风机（又称主扇），用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，采用轴流式较合适，也有用离心式的；另一种是局部风机（又称局扇），用于矿井工作面的通风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式风机。
5煤粉风机
输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤粉风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐磨材料
按风压分
根据风机的压力，可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机。
其压力范围如下：
低压: 风机全压 H ≤1000Pa
中压: 1000Pa < H ≤ 3000Pa
高压(离心风机)：3000Pa < H ≤15000 Pa
通风工程中大多采用低压与中低压风机。
按用途分
可分为通用风机，排尘风机，工业通风换气风机, 锅炉引风机，矿用风机等。
风机广泛应用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。根据用途不同, 可大致将常用的风机分为以下类型：
⑴离心压缩机
⑵电站风机
⑶一般离心通风机
⑷一般轴流通风机
⑸罗茨鼓风机
⑹污水处理风机
⑺高温风机
⑻空调风机
⑼消防风机
⑽矿井风机
⑾烟草风机
⑿粮食风机
⒀船用风机
⒁排尘风机
⒂屋顶风机
⒃锅炉鼓引风机
矿用风机按其用途不同又可分为：主扇、辅扇和局扇。主扇用于全矿井的通风， 辅扇用于通风网络中某分支风路的风量调节，局扇用于局部地点的通风。
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离心风机只是众多风机产品中的一种，但它又是如何吸引众多用户的眼光的呢？当时使其良好的使用性能，这一点与其叶片的设计也有很大的关系。可以发现同样是离心风机，但所配置的叶片类型却是不同的，目的就是为了满足不同的应用要求。具体有哪几类呢？
一、后弯型叶片
这种叶片还可以细分为单版型和机翼型两种，其中后弯单板型叶片的结构尺寸较大，压力系数较低，效率比较高，所以动压在全压中所占的比例较小，适用于磨损严重的场合，就是价格比较高。后弯机翼型叶片也存在同样的特点，其效率应该可以说是最高的。而前弯型叶片这种型式的品叶片结构尺寸普遍比较小，而且压力系数高，但是效率一般比较低，动压在全压中所占的比例大，好处就是价格较低。
三、径向型叶片
从尺寸角度来说，径向型叶片尺寸中等；从性能上说，它的压力系数较高，效率较高，动压在全压中所占的比例较大，适用于磨损严重的场合；从价格方面比较的话，还是比较有优势。
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(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 风机叶片的类型及其特点如何？
【◆参考答案◆】：叶片按其形状分有径向、前弯、后弯和机翼形等型式。径向叶片虽然加工简单，但效率低、噪声大；前弯叶片可以获得较高的压力；后弯叶片效率较高，噪声也不大；机翼形空心叶片使叶片线型更适应气体的流动要求，使效率得以提高。具有机翼形空心叶片的风机称为高效风机。
(2)【◆题库问题◆】：[填空题] 磨煤机的轴承温度不超过（）℃，轴承振动不超过（）mm
【◆参考答案◆】：70、0.16
(3)【◆题库问题◆】：[判断题] 任何时候都应保持地沟清洁无杂物。
A．正确
B．错误
【◆参考答案◆】：正确
(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 冷态动力场试验应遵循的原则是什么？
【◆参考答案◆】：（1）在燃烧室及燃烧器各风口断面上，使气流运动状态进入自模化区，即气流的雷诺数Re要达到临界值，Re≥Re※（Re※为临界雷诺数）；（2）保持入口边界条件相似；（3）冷态试验时，通过燃烧器各次风口进入炉膛的总风量应不使引风机或送风机过负荷；（4）满足几何相似的原则。
(5)【◆题库问题◆】：[判断题] 如厂用电中断时，锅炉灭火，应紧急停炉。
A．正确
B．错误
【◆参考答案◆】：正确
(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述空气预热器的作用和型式分类？
【◆参考答案◆】：（1）空气预热器安装于锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热炉内燃烧所必需的空气，以及制粉系统所需的送粉或加热介质的受热面，可以降低排烟温度，提高锅炉效率。（2）空气预热器分为管式空气预热器和回转式空气预热器两大类。
(7)【◆题库问题◆】：[填空题] 风扇磨煤机的工作原理是依靠（）的作用将煤磨制成煤粉的。
【◆参考答案◆】：撞击
(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 计算题：某风机运行时，实测全风压为5000pa，流量为3×10M/h，风机效率是70％，风温为20℃求风机的轴功率是多少？
【◆参考答案◆】：解：轴功率＝全风压×流量/1000×效率×3600＝5000×3×10/1000×0.7×3600＝595kw该风机轴功率是595kw。
(9)【◆题库问题◆】：[判断题] 炉内过剩空气系统越小，将使燃料燃烧更加完全。
A．正确
B．错误
【◆参考答案◆】：正确
(10)【◆题库问题◆】：[填空题] 空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的（）加热燃烧用的（）。
【◆参考答案◆】：余热、空气
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1、风机叶片类型_没有叶片的风机 无叶片风机Vortex利用“卡门涡街”原理来进行风力发电，这是风能的一个技术飞跃，将以更有效、更便宜、更具环境友好的方式来产生能量。 随着全球经济的发展，能源问题和环境问题越来越严峻，这使得可再生能源迅速发展起来。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74109MW，其中可利用的风能为2107MW。根据国家能源局数据，2020年中国全部发电设备容量为1360GW，其中并网风电的容量达到了95.8GW，也就是说，风电在中国发电总量当中占据大约7的份额。一般情况下，我们所看见的风力发电机都是水平轴扇叶风机，他们有着很大的。
2、风机叶片，以此来吸收风能并发电。然而，这样的风电机有一些弊端。一个风电场的众多风机之间的排列需要较大的安全距离，也就是说一块固定大小的地面上能够安装的风电机数量是有限的；另外，扇叶的旋转也对鸟类带来了危险。想象一下，一个没有叶片的风机会是什么样子它需要更少的材料，成本更低，噪声更小，对环境友好度更好就在今年，西班牙公司Vortex Bladeless开发了一款酷炫的没有叶片的风机Vortex。无叶片风机Vortex是利用结构的振荡捕获风的动能，从而利用感应发电机或压电发电机将风的动能转变成电能输出。该设计理念将减少常规涡轮机中很多零部件的设计与制造，如叶片，机舱，轮毂，变速器，制动装置，转向系。
3、统等，从而使无叶片风机Vortex具有无磨损、性价比高、便于安装和维护、环境友好型及土地利用率高等显著特点。无叶片风机Vortex的基本发电原理是卡门涡街。维基百科上这样描述它，“在流体中安置阻流体，在特定条件下会出现不稳定的边界层分离，阻流体下游的两侧，会产生两道非对称地排列的旋涡，其中一侧的旋涡循时针方向转动，另一旋涡则反方向旋转，这两排旋涡相互交错排列，各个旋涡和对面两个旋涡的中间点对齐，如街道两边的街灯般。这种现象，因匈牙利裔美国空气动力学家西奥多冯卡门最先从理论上阐明而得名“卡门涡街”。“卡门涡街”可以解释许多现象。1940年11月7日美国华盛顿州塔科马海峡吊桥（Tacoma Nar。
4、row Bridge）崩塌事件。华盛顿州政府特为此而设立专案调查组，经过美国空气动力学家西奥多冯卡门在加州理工学院风洞进行模型测试，证明塔科马海峡吊桥倒塌事件的元凶，是卡门涡街引起吊桥共振。原设计为了求美观及省钱，使用过轻的物料，造成其发生共振的破坏频率，与卡门涡街接近，从而随强风而剧烈摆动，导致吊桥崩塌。与一般风机通过涡轮的旋转运动捕捉风能所不同的是，无叶片风机Vortex恰恰利用了卡门涡街来实现风能的捕获。通过利用这种空气动力学的不稳定，无叶片风机Vortex可与风速“同步”以保持共振，将振荡最大化并进行机械能量的捕获，进而利用该机械能进行发电。自然地，与传统的涡轮机相比，无叶片风机Vor。
5、tex的设计是完全不同的。Vortex的风机原型主要包括5个部分基础（foundation）、固定桅杆（rod）、发电机（generation system）、调谐系统（tuning system）和椎体（mast）。该锥体材质为复合玻璃纤维及碳纤维，让锥体能尽可能产生最大值振荡。若有足够的风量，空气流动时产生的涡量就能造成风机塔架结构振荡与摇晃，进而发电。通常情况下，必须在风速达到特定的频率才能造成结构产生振荡。但Vortex利用塔架底部的两个环形相斥磁铁作为非电动马达，当锥体朝其中一个方向摆荡，底部相斥的磁铁便会将其推往另一个方向。因此无论风速如何，锥体本身都能持续产生最大值振荡。一旦锥体。
6、开始振荡，振荡时产生的机械能就会通过锥体底部的发电机，将机械能转换为电能。从无叶片风机Vortex的发电原理来看，其属于涡度发电机。涡度发电机的另一种使用形式为垂直轴发电机，垂直轴发电机依然使用的是直吹的风，只不过把旋转轴从水平变成了垂直。无叶片风机Vortex的一个显著特色是其成本较低。与一般的风机相比，其成本可减少40。包括资金成本、运行和维护、土地租赁、保险和其他管理费用在内，其典型归一化成本约为0.035/kWh。这将极大降低开发Vortex风场的资金投入，不仅对其他可再生能源开发方式具有较高的竞争力，与传统能源相比，其性价比也较高。Vortex风机成本的降低主要来源于制造成本的降低V。
7、ortex将塔和发电机集成进一个结构，从而减少了移动部件和制造材料；此外，Vortex取消了机舱、支撑结构和传统风机中成本最高的部分之一风叶。与传统风机相比，其制造成本大概可减少53，并且运输、建造和组织的过程也将被简化。Vortex风机的设计使其机械部件避免了磨损和摩擦撕裂，因此在风机的运行过程中不需要更换部件及添加润滑油，从而可使维护成本减少80。但是，这样同时会带来机构的疲劳问题，风会引起风机机构产生位移，尤其是弹性杆底部需要承受较大的力。不过，Vortex Bladeless公司对Vortex风机的杆体材料即碳纤维进行了研究，结果表明弹性杆的应力远未达到碳纤维的工作极限，其寿命至少在3。
8、0年。与传统风机相比，还有一个较大的区别就是Vortex风机的发电机接近地面，从而便于组装和维护。此外，Vortex风机还具有占地小，对环境的安全影响较低等优势。Vortex风机对风吹来的方向没有限制这和传统的水平轴风机相比是一个极大的优势。也就是说，如果这种技术在未来得到更广泛地使用，任何有风的地方都可以安装发电机，不必像现在的风电场一样，需要一年中有持续的来自某一方向的风，才能保证足够的使用效率和投资回报。风机的发电效率是一个较为重要的技术参数。经过实地测试，Vortex Mini型风机（100W）的风能利用效率，较传统风力涡轮发电机低30。但无叶片风机Vortex所占的空间相对较小，并且。
9、其成本较低，这些优势可以弥补本身风能利用效率较低的不足之处。总的来说，Vortex的优势还是比劣势多。这项技术已经吸引了来自 Harvard University、SunEdison公司的Terra 功率可再生能源事业部Power Inc.和Dat Venture的兴趣。Vortex Bladeless 拟推出的Vortex风机，最大容量为1MW，主要适用于大规模发电大客户、可再生能源的投资商和电力公司；中小容量的为4kW和100W，主要适用于家用或工业发电。Vortex Bladeless给出了其商业计划，该计划长达48个月，分为四个技术发展阶段，其最终目标是1MW发电机的预商用制造。目前已经完成了100万美元的融资，第一款风机Vortex Mini将在一年内完成研发和优化，进入量产阶段。（作者为中科院博士，新能源创新观察者。本文部分数据来自于Vortex Bladeless网页。）。
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