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高压风机消音器原理图_罗茨风机

高压风机消音器原理图_罗茨风机

高压风机消音器原理图:电磁阀排汽消音器工作原理及特点

  
罗茨鼓风机可不可以不装消声器?罗茨风机噪音产生原因

  公司主要产品有:蒸汽消声器,蒸汽消音器,电磁阀排汽消音器,风机消声器,风机消音器,锅炉消声器,锅炉消音器,蒸汽排汽消声器,蒸汽排放消声器,蒸汽排放消音器,安全阀排汽消声器,消音器,安全门消声器,锅炉点火排汽消声器,消音器,蒸汽吹扫消声器,蒸汽管道吹灰消声器,锅炉冲管消声器,蒸汽吹管消音器,蒸汽吹扫消声器,空气消声器,排风消声器消音器,通风机消声器,离心风机消音器,多通道射水抽气器,热力旋膜除氧器,煤粉取样器,飞灰取样器,管式冷油器,油冷却器等。

  电磁阀排汽消音器原理:

  1锅炉排汽消声器是建立在微穿孔板消声原理上制造,电厂锅炉蒸汽排放一般流速大,而流速大对小孔消声影响最大,所以我们需先控流,经过一次控流后的蒸汽再进入扩张室进一步降压消声,蒸汽经大容积降压后,从而形成低压蒸汽喷出,在此过程中,气流是经小孔径喷出,喷出后其各倍频带的声功率已降低,而声压级的频率被推高到20000Hz以上范围,其噪声大为削弱,但部分频率的二次噪音还需要进一步消声,我们在扩张室外加装阻性吸声棉结构,它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计,用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后,总消声量要达30-45分贝.使之达到<<工业企业噪声标准>>要求。

  电磁阀排汽消音器

  对于锅炉等压力装置的安全门,其排汽既应避免过大的噪声,更应让汽流顺利排出,为此,以往常见的多级节流及小孔喷注的消声手段即不宜采用,这种限制历来是安全门消声器的设计难点,也是安全门消声器消声效果差的原因。本实用新型用于安全门的消声器同样采用了抗、喷、阻的消声原理,其中以大孔扩容代替了直径较小的控流孔,在结构上更强化了抗、阻消声机理,达到了理想的消声效果。

  电磁阀排汽消音器技术说明: 1 、表 1 、表 2 、表 3 、表 4 产品外形图均参见图 1 ;

  2 、当用户排汽接管规格与表不符时,外形尺寸将与表有所变化;

  3 、热力设备之蒸汽排放对象中类繁多,本厂将根据用户所提出的排汽量、蒸汽压力及接管尺寸设计制作各种规格的蒸汽排放消音器。

高压风机消音器原理图:风机消音器的制作方法

  本实用新型涉及机械设备消音领域,尤其涉及一种风机消音器。

  背景技术:

  目前,高压风机的应用已经非常普遍,流量越大,风机的噪音就越大。消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、水泵、发电机等排气口噪声较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。

  公告号为CNA的中国专利公开了一种风机消音器,它采用超细玻璃纤维作为吸声材料,对风机进行降噪。

  然而,从风机内流出的空气在该消音器内的流动时间过短,使得能被吸声材料吸收的噪音很少,无法很好的进行降噪。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的是提供一种风机消音器,其优点是能够更好地提高降噪性能。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种风机消音器,其特征是:包括与风机的出风管连接的通风管、罩设在所述通风管外的壳体和填充在所述通风管与所述壳体之间的吸音材料,所述通风管内设置有若干个朝向通风方向倾斜的具有空气导向作用的导向板组,所述通风管在与所述导向板组自由端的延长线相交的管壁上设置有通风孔。

  通过上述技术方案,空气进入通风管后进行分流,一部分从通风孔流出通风管,其携带的声能被吸音材料吸收;另一部分继续在通风管内流动并进行再次分流,使从消音器内流出的空气所携带的声能很少,实现较好的降噪效果。

  本实用新型进一步设置为:所述导向板组包括相对且错位设置的第一导向板和第二导向板。

  通过上述技术方案,使空气在通风管内的流动轨迹为折线,增加空气在通风管内的运动时间,降低了空气流速,而流速与声能成正比,进而降低空气携带的声能,提高消音器的降噪性能。

  本实用新型进一步设置为:所述导向板组包括上表面和下表面,所述导向板组设置为流线型,所述下表面的弧度方向背离通风方向。

  通过上述技术方案,减少导向板组对空气的阻力。

  本实用新型进一步设置为:所述导向板组为半椭圆形导向板组,且其在垂直于所述通风管的平面上的投影图像为半圆,所述第一导向板和所述第二导向板在垂直于所述通风管的平面上的投影共同组成一个与所述通风管内径大小相同的整圆。

  通过上述技术方案,导向板组对空气的流动方向具有导向作用,同时能够让空气沿通风管的轴线方向一直流动,而不会因导向板组过大而无法很好的流通。

  本实用新型进一步设置为:所述通风孔包括第一通风孔和第二通风孔,所述第一通风孔和第二通风孔错位设置。

  通过上述技术方案,增大从通风口流出的空气流量。

  本实用新型进一步设置为:所述吸音材料为超细玻璃纤维棉。

  通过上述技术方案,超细玻璃纤维棉通过细微的玻璃纤维和声波之间的摩擦,对中低频到高频的各种噪音、声波均有良好的吸音效果。

  本实用新型进一步设置为:所述壳体的端部固定有若干个支撑柱,所述支撑柱上固定有防止雨水流入所述通风管的防护罩。

  通过上述技术方案,防护罩用于防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机。

  本实用新型进一步设置为:所述防护罩设置为锥形。

  通过上述技术方案,雨水可以沿锥体的表面流走,不会积存在防护罩表面,保证防护罩不会因为积存雨水而损坏。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  (1)导向板组对空气具有导向作用,使得因惯性流出第一通风管和第二通风管的空气流量增多,被吸音材料吸收的声能增多;

  (2)空气与导向板组摩擦,使一部分声能转化为热能耗散掉;

  (3)空气在通风管内的运动轨迹为折线,这增加了空气在通风管内的运动时间,降低了空气流速,而流速与声能成正比,进而降低空气携带的声能,提高消音器的降噪性能;

  (4)防护罩能够防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机。

  附图说明

  图1是本实施例的结构示意图;

  图2是本实施例中体现通风管结构的示意图;

  图3是本实施例从进风口向出风口观察的结构示意图;

  图4是图3沿A-A线的剖视图;

  图5是本实施例中体现防护罩和壳体之间连接关系的示意图。

  图中,1、通风管;11、进风口;12、出风口;13、导向板组;131、第一导向板;132、第二导向板;14、第一通风孔;15、第二通风孔;2、壳体;21、支撑柱;3、防护罩;4、超细玻璃纤维棉。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  实施例:如图1和图2所示,风机消音器包括通风管1、套设在通风管1外的壳体2、填充于通风管1和壳体2之间的吸音材料和防护罩3。通风管1包括进风口11和出风口12,进风口11通过法兰与风机的出风管固定连接。

  如图3和图4所示,通风管1内倾斜设置有若干个导向板组13,导向板组13与通风管1为一体铸成而非焊接固定以减小应力集中。导向板组13包括第一导向板131和第二导向板132,第一导向板131和第二导向板132的形状相同且交错排列。导向板组13呈半椭圆形,其在垂直于通风管1的平面上的投影图像为半圆,从进风口11往出风口12方向看,第一导向板131和第二导向板132的投影共同组成一个与通风管1内径大小相同的整圆。

  导向板组13设置为流线型,导向板组13包括带有弧度的上表面和下表面,上表面的弧度方向朝向通风方向,下表面的弧度方向背离通风方向,流线型保证导向板组13受到较小的空气阻力。

  如图2和图4所示,通风管1与导向板组13自由端的延长线相交的管壁上开有半圈的第一通风孔14,用于将空气分流出通风管1,并使空气携带的声能被吸音材料吸收。为增大从通风孔流出的空气流量,在第一通风孔14的一侧另开有半圈的第二通风孔15,第一通风孔14和第二通风孔15错位排列。

  当空气从进风口11进入通风管1后,空气沿导向板组13的方向流动,其中有一部分空气从主运动方向中分流出来,之后从第一通风孔14和第二通风孔15流出通风管1,此部分空气携带的声能有一部分在孔隙中因摩擦而转化为热能耗散掉,另一部分被吸音材料吸收,进而实现降噪。未从通风孔流出的空气继续在通风管1内流动,并重复上述过程再次进行分流。

  吸音材料包括但不限于超细玻璃纤维棉4,超细玻璃纤维棉4通过细微的玻璃纤维和声波之间的摩擦,对中低频到高频的各种噪音、声波均有良好的吸音效果。

  因导向板组13对空气具有导向作用,使得因惯性流出第一通风孔14和第二通风孔15的空气流量增多,被超细玻璃纤维棉4吸收的声能增多;同时,空气与导向板组13摩擦,使一部分声能转化为热能耗散掉;此外,空气在通风管1内的运动轨迹为折线,这增加了空气在通风管1内的运动时间,降低了空气流速,而流速与声能成正比,进而降低空气携带的声能,提高消音器的降噪性能。

  壳体2对声能具有进一步的吸音和隔音效果,从第一通风孔14和第二通风孔15流出通风管1、且未被超细玻璃纤维棉4吸收的声能,有一部分被壳体2吸收,使得传出壳体2的声能很少,完成进一步降噪。

  如图4和图5所示,壳体2靠近出风口12的端部固定有若干个支撑柱21,防护罩固定在支撑柱21上,用于防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机,保证风机消音器和风机的正常工作。防护罩3设置为锥形,雨水可沿防护罩3表面流走,而不会积存在防护罩3表面,保证防护罩3不会因为积存雨水而损坏。在进行多次分流后,从出风口12流出的空气携带的声能远小于从进风口11进入通风管1的声能,实现降噪。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

高压风机消音器原理图:高压风机消声器工作原理及内部结构详细图

  根据对各种工业高压风机噪声源的实际测试得到的频谱特性数据,确定在频谱范围内需要降低多少噪声是减振器和流体通道设计的主要依据。同时,采用矩形窄通道和大吸声材料表面来增强吸声效果。高压风机噪声源在较大噪声水平时,其频谱值往往不止一个,不同频段对降噪要求不同。因此,管道消声器和高压风机消声器均为阻抗式声流消声器。采用能吸收和降低中高频噪声的电阻结构和能降低中低频噪声的电阻结构。同时,它们采用了高频和低频两种吸收和降噪区域,以较大限度地提高降噪频带,达到良好的降噪效果。管道消音器和风机消音器适用于各种离心式、轴流式、罗茨风机和空气压缩机。

高压风机消音器原理图:高压风机消音器结构图

  在风机的周边配件中,除了常的风机过滤器总成和鼓风机泄压阀之外,就属于旋涡式风机消音器了,它所起到的作用从字面上就可以理解,就是为了消除掉风机的噪音的,这种外置式的风机消音器,是简单和便捷的,而终的效果也不容小觑。

  下面是高压风机消音器结构图及材料说明:

  连接方式:消音器为外丝扣,旋涡式风机为内丝扣,所以不用加什么管件,直接拧上去就可以了。

  (采用无缝焊接、满焊,二次加工打磨,焊接处美观,无纰漏、无漏气。)

  材料:不锈钢筒、镀锌丝网、阻然降噪棉、后扣盖、镀锌过滤网、外丝扣接头

  后盖圆润,光滑,不磨手

  风机消音器内部消音棉的特点与细节展示,拒绝垃圾材料

  大小规格有口径规格有:

  1.5寸、2寸、2.5寸300mm长(不带接口的长度)

  2寸、2.5寸、4寸 500mm长 (不带接口的长度)

  其它长度可定制,两头丝的也生产制作

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