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鼓风机消音器原理图_罗茨鼓风机

鼓风机消音器原理图_罗茨鼓风机

鼓风机消音器原理图:风机消声器结构原理是怎么样的?这4种已基本概括!

 
罗茨鼓风机可不可以不装消声器?罗茨风机噪音产生原因
 1、阻性消声器

  利用吸声材料制成.以声阻消声。当声波通过衬贴有多孔吸声材料的管道时,声波将激发材料中无数小孔内的空气分子振动,将—部分声能消耗于克服摩擦力和粘滞力。达到消声目的。它制造简单,对中、高频噪声消声效果较好。

  2、抗性消声器

  2.1扩张室型

  一是利用管道截面突变、声阻抗的变化,使沿管道传播的声波向声源方向反射回去;二是利用扩张室和内插管的长度,使向前传播的声波与遇到管子不同界面反射的声波相位相差180°,引起两者相瓦干涉,达到消声的效果。回转风机

  2.2共鸣型

  利用共振吸收原理进行消声。当声波传到颈口时,在声波的作用下颈中空气柱产生振动。为克服气体惯性,需消耗声能。空气柱振动速度越大,消耗能量越多。它的频带消声值较窄。常与阻性消声器组合使用。HdFj11.coM

  3、微穿孔板消声器

  利用微孔中空气的摩擦损失来降低噪声。小孔的声阻与孔径平方成反比,孔径越小声阻越大。低穿孔率能增加吸声频带宽度,―般的孔心距与孔径之比为5-8(或更大);微穿孔板后的空腔深度能控制吸收峰值的位置,采用双层或多层微穿孔板即可吸收两个或多个共振频率。其结构简单,降噪频带宽,阻力损失小,耐高温和水、油等;但加工复杂成本高。多用于空调系统。

  4、阻抗复合型消声器

  利用抗性消声器、微穿孔板消声器来消除低频噪声,利用阻性消声器消除中高频噪声,以实现宽频带消声。可以根据实测的噪声頻谱,结合实际使用条件,选择、设计针对性强的阻抗复合型消声器,可达到理想的消声效果。

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  :罗茨鼓风机

鼓风机消音器原理图:风机消音器一篇非常独到的见解,带我们深度剖析你不知道的那些事

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  一、概述:

  大家好,今天我们来深度的挖一挖风机消音器的那些事情,首先我们得知道什么是风机消音器,它的作用是什么?风机大家都知道,有鼓风机、罗茨风机、离心风机、通风机、引风机、离心压缩机等等,种类繁多,那么是消音器都适用于各种风机吗?今天来告诉你答案不是的,现在广泛应用的消音器大体分为两大类:一、阻片式消音器二、蜂窝式消音器。在此基础上又可以改良成阻片蜂窝组合式,折弯式等等,我们不一一细说了。阻片式消音器的使用范围,经过实验证明,适合高频的噪声,什么类型的风机是高频的噪音呢,简单一句话就是,高压力,小流量,这个风机的设备铭牌上一般都会有,而蜂窝式一般适用于高中低频的噪音,所有蜂窝式基本都能安装风机,但是由于造价高,风阻大也是一个弊端,所以一般不推荐安装于2000pa以内的风机,不然严重会导致风机使用性能!

  二:设计原理

  风机的主要噪音来源是,排风时打破周围静止空气的平衡。从而产生的空气动力性的噪音,当然流速越快,噪音也就越尖锐,声音也就越大。另,风机消音器在最大的噪声级时,其频谱并不是一种,消声量的要求也不同。阻抗型消音器呢是起到吸音的抗式结构,微孔加吸音填料加改变气流方向,对高中低频噪声有非常好的消音效果。阻性消音器则不然,阻性消声器是利用声波在多孔性吸声材料传播时,风经过消音器后受到孔板摩擦和吸音填料粘滞阻力,将声能转化为热能耗散掉,从而达到消声降音的目的。它是风机消声器中应用比较广泛的一种消声器。

  三:应用范围

  风机是一种配件,也是非常常见的一种机械产品,它应用非常的广泛,像电力、石油、化工、水泥、冶金、矿山、造纸等等均离不开风机。

  四:风机噪音的危害

  风机的噪音一般分为两大类,一种是运行时的杂音,一种是排放时的噪音。两种噪音均是可控制的。风机运行的噪音是给风机加上阻声罩,风机排放的噪音则是给风机加上消音器。不管是哪一种噪音均影响人的健康和环境,研究表明,长时间呆在噪音环境下,不只是对听力造成严重的影响,更是影响人的神经,智力,等耳鸣等。

  特别是周围经常接触风机的人群,或是生产在风机周围的居民,所产生的噪音不仅仅影响环境,更是影响人的身心健康,我们要时刻注意,噪音也是污染,现如今我国环保部门对待噪音也是非常重视,请大家一起治理噪音!

鼓风机消音器原理图:风机消音器的制作方法

  本实用新型涉及机械设备消音领域,尤其涉及一种风机消音器。

  背景技术:

  目前,高压风机的应用已经非常普遍,流量越大,风机的噪音就越大。消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、水泵、发电机等排气口噪声较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。

  公告号为CNA的中国专利公开了一种风机消音器,它采用超细玻璃纤维作为吸声材料,对风机进行降噪。

  然而,从风机内流出的空气在该消音器内的流动时间过短,使得能被吸声材料吸收的噪音很少,无法很好的进行降噪。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的是提供一种风机消音器,其优点是能够更好地提高降噪性能。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种风机消音器,其特征是:包括与风机的出风管连接的通风管、罩设在所述通风管外的壳体和填充在所述通风管与所述壳体之间的吸音材料,所述通风管内设置有若干个朝向通风方向倾斜的具有空气导向作用的导向板组,所述通风管在与所述导向板组自由端的延长线相交的管壁上设置有通风孔。

  通过上述技术方案,空气进入通风管后进行分流,一部分从通风孔流出通风管,其携带的声能被吸音材料吸收;另一部分继续在通风管内流动并进行再次分流,使从消音器内流出的空气所携带的声能很少,实现较好的降噪效果。

  本实用新型进一步设置为:所述导向板组包括相对且错位设置的第一导向板和第二导向板。

  通过上述技术方案,使空气在通风管内的流动轨迹为折线,增加空气在通风管内的运动时间,降低了空气流速,而流速与声能成正比,进而降低空气携带的声能,提高消音器的降噪性能。

  本实用新型进一步设置为:所述导向板组包括上表面和下表面,所述导向板组设置为流线型,所述下表面的弧度方向背离通风方向。

  通过上述技术方案,减少导向板组对空气的阻力。

  本实用新型进一步设置为:所述导向板组为半椭圆形导向板组,且其在垂直于所述通风管的平面上的投影图像为半圆,所述第一导向板和所述第二导向板在垂直于所述通风管的平面上的投影共同组成一个与所述通风管内径大小相同的整圆。

  通过上述技术方案,导向板组对空气的流动方向具有导向作用,同时能够让空气沿通风管的轴线方向一直流动,而不会因导向板组过大而无法很好的流通。

  本实用新型进一步设置为:所述通风孔包括第一通风孔和第二通风孔,所述第一通风孔和第二通风孔错位设置。

  通过上述技术方案,增大从通风口流出的空气流量。

  本实用新型进一步设置为:所述吸音材料为超细玻璃纤维棉。

  通过上述技术方案,超细玻璃纤维棉通过细微的玻璃纤维和声波之间的摩擦,对中低频到高频的各种噪音、声波均有良好的吸音效果。

  本实用新型进一步设置为:所述壳体的端部固定有若干个支撑柱,所述支撑柱上固定有防止雨水流入所述通风管的防护罩。

  通过上述技术方案,防护罩用于防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机。

  本实用新型进一步设置为:所述防护罩设置为锥形。

  通过上述技术方案,雨水可以沿锥体的表面流走,不会积存在防护罩表面,保证防护罩不会因为积存雨水而损坏。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  (1)导向板组对空气具有导向作用,使得因惯性流出第一通风管和第二通风管的空气流量增多,被吸音材料吸收的声能增多;

  (2)空气与导向板组摩擦,使一部分声能转化为热能耗散掉;

  (3)空气在通风管内的运动轨迹为折线,这增加了空气在通风管内的运动时间,降低了空气流速,而流速与声能成正比,进而降低空气携带的声能,提高消音器的降噪性能;

  (4)防护罩能够防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机。

  附图说明

  图1是本实施例的结构示意图;

  图2是本实施例中体现通风管结构的示意图;

  图3是本实施例从进风口向出风口观察的结构示意图;

  图4是图3沿A-A线的剖视图;

  图5是本实施例中体现防护罩和壳体之间连接关系的示意图。

  图中,1、通风管;11、进风口;12、出风口;13、导向板组;131、第一导向板;132、第二导向板;14、第一通风孔;15、第二通风孔;2、壳体;21、支撑柱;3、防护罩;4、超细玻璃纤维棉。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  实施例:如图1和图2所示,风机消音器包括通风管1、套设在通风管1外的壳体2、填充于通风管1和壳体2之间的吸音材料和防护罩3。通风管1包括进风口11和出风口12,进风口11通过法兰与风机的出风管固定连接。

  如图3和图4所示,通风管1内倾斜设置有若干个导向板组13,导向板组13与通风管1为一体铸成而非焊接固定以减小应力集中。导向板组13包括第一导向板131和第二导向板132,第一导向板131和第二导向板132的形状相同且交错排列。导向板组13呈半椭圆形,其在垂直于通风管1的平面上的投影图像为半圆,从进风口11往出风口12方向看,第一导向板131和第二导向板132的投影共同组成一个与通风管1内径大小相同的整圆。

  导向板组13设置为流线型,导向板组13包括带有弧度的上表面和下表面,上表面的弧度方向朝向通风方向,下表面的弧度方向背离通风方向,流线型保证导向板组13受到较小的空气阻力。

  如图2和图4所示,通风管1与导向板组13自由端的延长线相交的管壁上开有半圈的第一通风孔14,用于将空气分流出通风管1,并使空气携带的声能被吸音材料吸收。为增大从通风孔流出的空气流量,在第一通风孔14的一侧另开有半圈的第二通风孔15,第一通风孔14和第二通风孔15错位排列。

  当空气从进风口11进入通风管1后,空气沿导向板组13的方向流动,其中有一部分空气从主运动方向中分流出来,之后从第一通风孔14和第二通风孔15流出通风管1,此部分空气携带的声能有一部分在孔隙中因摩擦而转化为热能耗散掉,另一部分被吸音材料吸收,进而实现降噪。未从通风孔流出的空气继续在通风管1内流动,并重复上述过程再次进行分流。

  吸音材料包括但不限于超细玻璃纤维棉4,超细玻璃纤维棉4通过细微的玻璃纤维和声波之间的摩擦,对中低频到高频的各种噪音、声波均有良好的吸音效果。

  因导向板组13对空气具有导向作用,使得因惯性流出第一通风孔14和第二通风孔15的空气流量增多,被超细玻璃纤维棉4吸收的声能增多;同时,空气与导向板组13摩擦,使一部分声能转化为热能耗散掉;此外,空气在通风管1内的运动轨迹为折线,这增加了空气在通风管1内的运动时间,降低了空气流速,而流速与声能成正比,进而降低空气携带的声能,提高消音器的降噪性能。

  壳体2对声能具有进一步的吸音和隔音效果,从第一通风孔14和第二通风孔15流出通风管1、且未被超细玻璃纤维棉4吸收的声能,有一部分被壳体2吸收,使得传出壳体2的声能很少,完成进一步降噪。

  如图4和图5所示,壳体2靠近出风口12的端部固定有若干个支撑柱21,防护罩固定在支撑柱21上,用于防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机,保证风机消音器和风机的正常工作。防护罩3设置为锥形,雨水可沿防护罩3表面流走,而不会积存在防护罩3表面,保证防护罩3不会因为积存雨水而损坏。在进行多次分流后,从出风口12流出的空气携带的声能远小于从进风口11进入通风管1的声能,实现降噪。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

鼓风机消音器原理图:高压风机消声器工作原理及内部结构详细图

  根据对各种工业高压风机噪声源的实际测试得到的频谱特性数据,确定在频谱范围内需要降低多少噪声是减振器和流体通道设计的主要依据。同时,采用矩形窄通道和大吸声材料表面来增强吸声效果。高压风机噪声源在较大噪声水平时,其频谱值往往不止一个,不同频段对降噪要求不同。因此,管道消声器和高压风机消声器均为阻抗式声流消声器。采用能吸收和降低中高频噪声的电阻结构和能降低中低频噪声的电阻结构。同时,它们采用了高频和低频两种吸收和降噪区域,以较大限度地提高降噪频带,达到良好的降噪效果。管道消音器和风机消音器适用于各种离心式、轴流式、罗茨风机和空气压缩机。

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