罗茨风机选择哪种启动接线方式好？星三角启动、软启动、变频器启动对比视频讲解
关风机一般买回去之后要先进行安装才能使用，安装的时候如果没有按照一定的安装可能会出错，或者是有一些其他的问题。如果实现准备好一些准备工作，那么就方便很多。下面就由科武机械给大家介绍安装的准备工作都有哪些吧。首先确保整个关风机必须保持清洁干净，尤其是壳体内不得有异物。检查所有的紧固件确保联接可靠，机器(包括电机)有良好的接地。整个关风机上下法兰固定必须联接牢固，同时使整机处于水平状态。检查电机接线情况，使其具备启动条件。 每天自我检讨，品质自然更好。
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（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑带走，而使高压风机轴承温度升高。 （2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。 （3）密封毛毡过紧而发热。 （4）高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑膜的稳定性。 （5）高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。 （6）高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。 从下式表示的三片叶子罗茨鼓风机，完全由频率转换器的空气调节来改变马达实现无级变速，起到调节的风量的效果。根据15Hz的低频场应用过程中的风扇，通常是在约35赫兹，有个别时刻50赫兹充满气流而言，由于基本立窑过程是一致的，所以在不同量的立窑空气调节是基本上同样，变频技术的每立窑应用程序能获得40％的节能效果。改变了过去三片叶子罗茨鼓风机调整出口（进口）阀门开度的方式来调节风压或卷的生产方式，降低劳动强度，调整好时效性，提高了产品的合格率，消费明显下降。
这几天小编逛论坛看到一个很有意思的问题罗茨风机应如何启动较为妥当？
一些项目中，有的项目用的是小功率罗茨风机，直接启动即可，这次涉及22KW的罗茨风机两台，请问罗茨风机应如何启动，星三角可行不？
网友1：完全可以用星三角启动。
网友2：1、星三角启动
2、软启动器控制启动也可以
网友3：如果风机在停止状态下，电机处于静止状态可以使用星三角启动，如果因为进出口压力不平衡状态下，电机处于反转情况下，使用星三角就不是太好启动力矩比较小了。
网友4：1.用变频器启动；
2.用软启动；
3.星三角降压启动；
网友4：首选软启动，力矩大些。
网友5：楼上说的软启动力矩大些，个人并不这么认为，反倒是星-三角的力矩要大一些。另外从经济性来说，星-三角启动也要便宜很多。
网友6：22KW的风机，首选是星三角启动，成本低，也达到要求；其次软启动器，成本要高些。
网友7：启动就那么几种方法 软起 变频 降压（星三角） 我感觉着罗茨风机用星三角完全可以适用
网友8：最好使用变频器启动并运行，但是要注意的是罗茨风机不是平方转矩负载，而是恒转矩负载，设置变频器参数时要注意这个问题
网友9：负载不大，可以直接启动，37KW的以下都是可以直接启动的！
网友10：37KW的以下都是可以直接启动的？这个胆子太大了，不知道楼上是不是自己试过
很多罗茨鼓风机客户是第一次使用该类设备，也有一部分是初次接触该设备，然后开始研究使用此类设备，我们接待过很多客户，对于罗茨鼓风机的启动还不是很了解，虽然锦工风机更新过此类的文章，但是还是会有网友咨询我们的客服，询问关于罗茨风机启动的问题，今天华.东风机再为大家整理下，罗茨鼓风机启动的9个步骤，根据这9个步骤便可正确启动罗茨鼓风机了。
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
1、完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
2、检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
4、检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
6、检查各部位联接是否良好，有无松动；
7、清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
9、检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
步骤：启动罗茨风机时，我们先将放空阀打开，然后启动电机，检查罗茨风机的进气口情况。风机在工作几分钟之后，调节出口，然后慢慢地将放空阀进行关闭，此时需要检查各仪表的工作情况，不得出现超压超流的情况。
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：罗茨风机型号参数
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
随着工业化规模的不断扩大，大型动力设备应用的急剧增加，罗茨风机启动这个令人棘手的问题引起了人们的重视。促进了人们对罗茨鼓风机驱动调速问题的关注和研究。
交流电机以其优异的性能和维护简单的特点在各行各业中得到广泛的应用，交流电机通常有三种启动方式：直接启动、（恒频）降压起动及变频变压起动。直接启动是直接给电机加额定电压，它的特点是启动速度快。然而电动机的直接启动一般有以下几个限制条件：
（1）生产机械是否允许拖动电动机直接启动，这是先决条件。
（2）电动机的容量应不大于供电变压器容量的10%一15%。
（3）启动过程中的电压降应不大于额定电压的15%。
对于中、大功率的电动机一般不允许直接启动，而采用一定的启动设备，方可完成正常的启动工作。若电动机直接启动，虽然启动速度快，但造成的危害更大，主要表现在：
（1）对电网的冲击。直接启动时的启动电流可达额定电流的4―7倍，造成电网电压跌落，欠压保护可能动作，导致设备跳闸，使电机启动失败并影响其他用电设备的正常运行。
（2）对电机的冲击。过大的启动电流会使电机的绕组迅速发热，加速其绝缘老化，从而影响电机的电气寿命。直接启动产生的过大冲击转距往往使电动机转子笼条、端环断裂，定子端部绕组绝缘磨损，击穿或转轴扭曲等。
（3）对生产机械的冲击。突然的冲击转距往往易损坏与电动机相连的联轴节或传动齿轮，撕裂传动皮带。过大的冲击力会造成传动的其他设备非正常的磨耗和老化，影响设备精度，缩短其寿命。
所有这些都会给设备的安全运行带来威胁，频繁的启动更是如此，因而各种减小电动机启动冲击的方法应运而生。
2 软启动器及其工作原理
软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软启动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。软启动器主要由串接于电源与被控电动机之间，三对反并联晶闸管调压电路串接在电机定子的三相电路中，以单片机为控制核心。利用三对晶闸管的电子开关特性，控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小，从而调节电动机定子的端电压，从而实现电动机的调速。电动机启动过程中，晶闸管的导通角逐渐增大，晶闸管的输出电压也逐渐增加，电动机从零开始加速，直到晶闸管全导通，从而实现电动机的无级平滑启动。
电机软启动技术成功的解决了交流电动机启动时造成较大的启动电流，对供电电压质量影响和供电线路电耗增大以及对机械设备冲击等问题，现在应用广泛的电动机软启动器是传统的Y-△启动、自耦变压器启动理想的换代产品。
3 软启动的常见启动方式：?全压启动、突跳启动、限流启动。
4 软启动器的其他参数
4.1 运行状态
（1）跨越运行
晶闸管全导通，电机全压工作。用于要求实现电机软启动、软停止、节能、故障保护、报警、预制低速等功能的较完整的电机控制系统。
（2）旁路运行
1）软启动仅在启动和停车时工作，减轻了SCR热损耗，延长SCR寿命。
2）一旦软启动发生故障，可由旁路接触器作为应急备用。
3）对具有节能、故障保护、报警、预制低速等功能的软启动器采用旁路使用后，将不具有以上功能。
4.2 停机模式
（1）自由停车。
（2）软停车。停车时，按照预先设定好的程序逐渐降低电压。
5 罗茨鼓风机的软启动
罗茨鼓风机通常为大惯性负载，启动时有很长的斜坡上升时间。如果采用直接启动效果不理想。
5.1 软启动罗茨鼓风机的优点
（1）软启动时间从6～120s可供选择，完全满足罗茨鼓风机启动时间长的要求。
（2）罗茨鼓风机为带载启动，启动时负载呈线性增长，软启动的特点是启动力矩随着启动时间而线性增长，这样，软启动器的启动特性匹配了罗茨鼓风机的启动要求。
（3）软启动器启动罗茨鼓风机可以降低启动电流，减少对电网的冲击。
5.2 启动软启动器前应注意的问题
（1）检查电机的绝缘电阻。这项工作必须在电机接入软启动器之前进行，因该启动回路由可控硅元件组成，当电机和软启动器相接后如用高压兆欧表测电机绝缘电阻将会损坏可控硅。
（2）带载盘车检查电机能否正常灵活转动，否则绝对不能启动。
（3）检查罗茨鼓风机、电机和软启动器的参数。检查的参数包括电压、电流、功率以及电机的极数。
5.3 软启动带电调试应注意的问题
（1）启动信号发出后电机不能启动。出现这种情况的原因有多种，如主回路和控制回路没有通电；控制线路接线错误；电机出现内部故障等。
（2）启动信号发出后，电机缓慢转动后马上停止且线路保护器动作。这种情况可能是电机堵转，应排堵后再次启动。
（3）启动信号发出后，电机开始启动，但启动不久就出现保护跳闸。这种故障原因有电机热保护的参数调整太小；电机极数与设计不匹配；罗茨风机漏风等。应排除故障后再启动。
（4）不能频繁启动软启动器，因频繁启动的大电流会烧毁可控硅。要求软启动次数为10～20次/h，带载启动的时间间隔为3～6min。
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