特点
⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
⒊鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
⒋鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
⒌鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动**。
我公司和*院校合作开发共同设计研制出的3L、锦工、SJ等系列罗茨鼓风机产品，广泛吸取国内外罗茨鼓风机的技术精华，采用阻尼系统使其压缩原理在很大程度上消除了二叶，三叶风机所存在的因压力变化形成的噪声源和产生的脉冲。叶轮采用组合数控渐开线加工法，精度更高，它的密封性更好，有效的控制泄漏，使容积效率有较大的提高。
我公司在生产制作过程中，环节严谨、道道把关，铸件采用树脂沙铸造，机壳、叶轮采用HT250，轴采用40CR,齿轮采用20Crmoti,骨架油封采用台湾TTO,轴承采用SKF、NSK、ZWZ等国内外**，进一步的提升了产品的稳定性。
我公司的系列罗茨鼓风机经过几年的市场信息反馈，不断的改进和升级，使产品形成节能、噪音低、震动小、使用寿命长、结构紧凑体积小、重量轻、使用维修更方便、已经达到和过国内外同类产品。
我公司产品好的运行时间为16000小时无故障，可以向用户当面进行性能及机械运转试验，出示检测数据和其他同类产品进行比较。
我公司还为客户建立了长期的风机维护和零部件的数据库，维护客户的正常运作和生产。
我公司的产品广泛的应用在轻工、纺工、化工、冶炼、矿山、塑料、石油、食品、煤气、钢铁、水产养殖、污水处理、气力输送等各行各业。
我公司的宗旨是：不断创新、不断改进与时代同步，争创世界。
我公司的服务承诺：质量、用户至上、产品三包，终身维修。
一、罗茨鼓风机简介
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种罗茨鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，罗茨鼓风机也可用作真空泵。
二、罗茨鼓风机结构
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三次吸、排气。该品种的罗茨鼓风机与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。
由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，罗茨鼓风机因而会产生较大的气体动力噪声。此外，罗茨鼓风机转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，高可达2.1，可以多级串联使用。
三、罗茨鼓风机特点
罗茨鼓风机其大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，罗茨鼓风机压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。罗茨鼓风机结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
这种罗茨鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而罗茨鼓风机会产生较大的气体动力噪声。此外，罗茨鼓风机转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，高可达2.1，可以多级串联使用。
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南通润泰风机制造有限公司成立于2007年.公司专业生产润泰牌三叶罗茨鼓风机.公司本着”以人为本,开拓创新”的企业理念,弘扬”团结拼搏,争创”的企业精神,以“顾客至上、质量、精益求精,用的技术，的服务,先进的设备，精密的制造，”严格的检测为您奉献优质的产品争取成为国内，“顾客满意”型企业。
产品广泛应用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、治炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸，除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等各部门行业。
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功率 : 15（kw） ;
重量 : 360（kg） ;
用途 : 管道风机 ;
性能 : 低噪音风机 ;
风机压力 : 高压风机 ;
材质 : 铁壳风机 ;
气流方向 : 轴流风机 ;
类型 : 罗茨鼓风机 ;
型号 : 3L100WC ;
** : 金润泰 ;
3L43三叶罗茨鼓风机性能参数表
转速r/min
升 压kpa
流量m3/min
轴功率kw
配套电机
整机质量 kg
转速r/min
升 压kpa
流量m3/min
轴功率kw
配套电机
整机质量 kg
型号
功率kw
型号
功率kw
980*
9.8
13.68
3.71
Y132M2-6
5.5
580
1270
88.2
13.84
33.54
Y225S-4
37
810
19.6
12.71
6.32
Y160M-6
7.5
620
98
13.34
39.31
Y225M-4
45
830
29.4
11.97
8.91
Y160L-6
11
640
1340
9.8
19.43
5.07
Y132M-4
7.5
560
39.2
11.43
11.55
Y180L-6
15
710
19.6
18.69
8.76
Y160M-4
11
630
49
10.84
14.12
Y180L-6
15
710
29.4
18.01
12.17
Y160L-4
15
650
58.8
10.45
16.63
Y200L1-6
18.5
730
39.2
17.5
15.67
Y180M-4
18.5
680
68.6
9.98
18.47
Y200L2-6
22
750
49
17.03
19.48
Y180L-4
22
700
78.4
9.32
21.86
Y225M-6
30
790
58.8
16.3
22.86
Y200L-4
30
760
88.2
8.87
23.13
Y225M-6
30
790
68.6
15.85
26.49
Y200L-4
30
760
98
8.4
26.72
Y225M-6
30
790
78.4
15.16
30.31
Y225S-4
37
810
1050
9.8
16.53
4.09
Y132S-4
5.5
550
88.2
14.76
35.65
Y225M-4
45
830
19.6
15.9
6.97
Y132M-4
7.5
560
98
14.21
40.82
Y225M-4
45
830
29.4
15.32
9.77
Y160M-4
11
620
1450
9.8
21.35
5.41
Y132M-4
7.5
570
39.2
14.89
12.57
Y160L-4
15
640
19.6
20.47
9.33
Y160M-4
11
620
49
14.52
15.51
Y180M-4
18.5
670
29.4
19.83
13.26
Y160L-4
15
640
58.8
13.86
18.22
Y180L-4
22
690
39.2
19.2
17.07
Y180M-4
18.5
670
68.6
12.83
20.64
Y180L-4
22
690
49
18.76
20.94
Y180L-4
22
690
78.4
12.25
23.92
Y200L-4
30
750
58.8
18.39
24.68
Y200L-4
30
750
88.2
11.62
27.56
Y225S-4
37
810
68.6
17.98
28.59
Y225S-4
37
810
98
11.3
31.34
Y225S-4
37
810
78.4
17.2
32.34
Y225S-4
37
810
1200
9.8
17.42
4.46
Y132S-4
5.5
550
88.2
16.52
37.31
Y225M-4
45
840
19.6
16.73
7.54
Y160M-4
11
620
98
16.05
42.55
Y225M-4
45
840
29.4
16.14
10.54
Y160L-4
15
640
1530
9.8
22.21
5.74
Y132M-4
7.5
570
39.2
15.67
13.41
Y160L-4
15
640
19.6
21.38
9.92
Y160M-4
11
620
49
15.25
16.84
Y180M-4
18.5
670
29.4
20.86
14.41
Y160L-4
15
640
58.8
14.58
19.67
Y180L-4
22
690
39.2
19.94
18.12
Y180L-4
22
690
68.6
14.18
22.95
Y200L-4
30
750
49
19.65
22.12
Y200L-4
30
750
78.4
13.27
26.03
Y200L-4
30
750
58.8
18.7
26.11
Y200L-4
30
750
88.2
12.63
29.15
Y225S-4
37
810
68.6
18.04
30.47
Y225S-4
37
810
98
11.85
32.22
Y225S-4
37
810
78.4
17.42
34.47
Y225S-4
37
810
1270
9.8
18.39
4.81
Y132S-4
5.5
550
1630
9.8
23.78
6.09
Y132M-4
7.5
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19.6
17.7
8.11
Y160M-4
11
620
19.6
22.91
10.55
Y160L-4
15
650
29.4
17.06
11.36
Y160L-4
15
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29.4
22.21
15.09
Y180M-4
18.5
680
39.2
16.61
14.58
Y180M-4
18.5
670
39.2
21.66
19.04
Y180L-4
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700
49
16.14
18.13
Y180L-4
22
690
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21.17
23.49
Y200L-4
30
760
58.8
15.43
21.18
Y200L-4
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58.8
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27.94
Y200L-4
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68.6
15.05
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Y200L-4
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750
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20.53
32.41
Y225S-4
37
820
78.4
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28.24
Y225S-4
37
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78.4
18.75
36.41
Y225M-4
45
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*所示转速的罗茨鼓风机也可采用联轴器传动
吉腾三叶罗茨鼓风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性。适用于生产一次性医用口罩熔喷布的熔喷机。
近期我们有接待一些客户，主要用于熔喷布罗茨风机工艺流程方面。咨询我们的朋友，对于吉腾熔喷机罗茨风机的选型也不是很了解，今天吉腾风机李总就和大家来解读一下：
1、风机的流量
三叶罗茨鼓风机的选型主要参数是流量参数，知道流量参数之后，能够进行大概的型号确定，但是还不能确定具体的型号，还需要看下面的参数。
2、风机的压力
风机的压力决定电机的型号，电机功率大，就选大一些的型号，电机功率小，就选小功率的电机，电机的型号会直接影响到风机的价格，所以，压力参数要计算好了。
3、其他参数
其他参数能够影响到三叶罗茨风机的有：气体温度、海拔高度、密封方式等，这些也会影响到风机的选型配置，但是综合来说选型还是先看风量和压力参数。
4、熔喷机鼓风机选型
最近我们接待的客户中，有一部分客户也是第一次使用熔喷机，对于鼓风机的选择也不是很懂，所以，只能提供一些大致的工况信息，这样也是可以的，如果您对风机的选型不懂，可以联系我们，我们可以安排工作人员帮助您进行选型。
如果您需要采购三叶罗茨鼓风机用于熔喷机上面，可以联系我们的全国服务热线：0513-。
罗茨风机选型介绍：
三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
罗茨风机价格维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
罗茨风机价格工作原理
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域
三叶罗茨风机的特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
高速高效率，且结构非常紧凑。
结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
机种齐全，可按用途选型。
罗茨风机价格风机安装注意事项
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）
b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出／P进增大
b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏；排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
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