三、主要性能规范和结构
进口状况：进口压力101.3kPa；进口温度20℃；相对湿度50％。
LD式（立式联轴器传动）基本型式主动转子旋转方向从电机端看为顺时针方向旋转（主动转子在下方），如用户欲更改旋转方向，可在订货时提出要求。
四、安装和使用
本型号鼓风机的安装和使用，可参阅一般机械设备安装和使用之规范，除此以外尚需注意下列各项。
１、 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。
2、机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
3、安装时首先检查机体内并确认无杂物时，即封闭进排气口，倾底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰接合面不准漏气，清洗主副油箱。
4、当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5、消声器应设置于靠近鼓风机进排气口之处（压力仪表之前）。
6、在靠近鼓风机进排气口的直管段上，应装置压力仪表，当风机处于超负荷运行时，仪表应能反映出或发出报警信号。
7、为了保证鼓风机安全运行，机器不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷，必须设法支承承托之，要求在进气口管道上装置膨胀管（波纹管）以消除管道振动和热变形之影响。
8、安装时必须找正、找中风机与电机的正确位置，允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整水平，其允差为0.2/1000毫米。
9、安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙，安装后，盘动鼓风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦现象。
10、冷却水的进水口前需配置调节阀，但不应将调节阀装置在出水口端。
11、鼓风机使用要求
(1) 进口气体温度不大于40℃。
(2) 气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒*大尺寸应不大于0.2mm。
(3) 煤气的含焦油指标应符合城市煤气设计规范之规定。
(4) 轴承温度*高不超过95℃。
(5) 润滑油温度*高不超过65℃。
(6) 不得超过标牌规定的升压范围。
12、鼓风机启动前之准备工作
(1)检查各紧固件和定位销的安装质量。
(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至二条油位线之中，润滑油之牌号随季节温度或工作环境温度的变化而定,建议夏季采用N46, 冬季采用N32。
(6)向冷却部通水，冷却水温度不高于25℃，冷却水量10L／min。
(7)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。
(8)检查电动机转向是否符合指向要求，把负荷控制器调整到允许额定值。
13、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。
⑷没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
(5)空负荷运行３０分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
14、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，在排气口压力正常情况下，须注意进气口之压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸鼓风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。
(6)要经常注意并记录润滑油的飞溅情况及油量位置。
15、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则之。
五、维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
１、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
２、鼓风机机体内部无漏水、漏油现象。
３、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
４、注意润滑和冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行。
５、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
６、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
７、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
８、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
六、风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳；排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损坏；排除方法为更换。
⑤ 地脚螺栓或其它紧固件松动；排除方法为检查后紧固。
8. 齿轮损坏
① 超负荷运行或承受不正常冲击；排除方法为更换。
② 润滑油油量过少，或油质欠佳；排除方法为更换。
③ 齿轮磨损，其侧隙超过叶轮间隙1／3时；排除方法为更换。
9. 轴承损坏
① 润滑油质量不佳，或供油量不足；排除方法为更换。
② 由于气体密封失效，致与腐蚀性气体（煤气）接触，短时期内造成轴承损坏；排除方法为更换轴承、修复气体密封。
③ 长期超负荷运行；排除方法为更换。
④ 超过额定的使用期限；排除方法为更换。
七、L2LD型～L6LD型罗茨鼓风机外形及安装尺寸图
型号
n-φd
n1-φd1
B1
Lmax
L21LD
φ65
φ130
φ160
4-φ13.5
352
474
310
329
296
4-φ18
774
390
344
516
1104
L22LD
φ80
φ150
φ190
4-φ17.5
395
573
351.5
318.5
937
433
368
1274
L23LD
φ100
φ170
φ210
395
612
385.5
351
1002
433
384
1339
L31LD
φ80
φ150
φ190
4-φ17.5
480
672
418
448
418
4-φ24
1072
540
380
668
1471
L32LD
φ125
φ200
φ240
8-φ17.5
691
483
453
1191
1586
L33LD
φ150
φ225
φ265
775
526
495
1275
1671
L41LD
φ125
φ200
φ240
8-φ18
550
812
490
497
468
4-φ24
1170
625
450
787
1615
L42LD
φ150
φ225
φ265
859
547
518
1320
1780
L43LD
φ200
φ280
φ320
1027
584
556
1430
1920
L51LD
φ125
φ200
φ240
8-φ17.5
641
740
1282
530
595
582
6-φ26
1502
850
520
845
2002
L52LD
φ200
φ280
φ320
647.5
634.5
540
2132
L53LD
φ250
φ335
φ375
12-φ17.5
826
1652
695
682
1892
600
2312
L54LD
φ250
φ335
φ375
750
737
600
2492
L61LD
φ200
φ285
φ325
8-φ17.5
850
880
1700
620
667.5
702.5
6-φ26
1900
980
660
1010
2370
L62LD
φ250
φ335
φ375
12-φ17.5
717.5
752.5
690
2520
L63LD
φ300
φ395
φ440
965
1930
772.5
807.5
2175
720
2799
L64LD
φ300
φ395
φ440
825
860
720
2955
八、单机产品成套供应范围
罗茨鼓风机1台，配套电动机1台，地脚螺栓一付，联轴器1付。
九、选用附件、订货须知
本公司还配备有进口消声器、出口消声器等该型罗茨鼓风机的附件产品，供用户选用。
订货时须注锦工机的型号、转速、流量、压力、电动机型号：用户若需要附件产品也应在订货时注明。
BS 125-1.7
风机出口升压:单位千mmH2O
大气压:单位万mmH2O
风机口径:DN125
风机系列代号:BS表示博名舜品牌
BS系列罗茨鼓风机可广泛用于污水处理曝气、反冲洗、气力输送、气体增压、粮食输送、化工石化等行业
罗茨风机为容积式风机，输送风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一圈由2个叶轮完成3次吸、排气。与两叶型相比，气体脉动少，负荷变化小，机械强度高，噪音低，振动也小。
在两根平行的轴上设有两个三叶型叶轮，叶轮与椭圆型缸体内孔表面及各叶轮之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使缸体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
各叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触的现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
四、风机构成：该风机主机部分主要由：壳体，转子，端盖，油箱、斜齿轮、轴承，油封等构成。
1、BS系列罗茨风机叶轮曲线采用国际先进的三叶渐开线型线，容积效率更高，运转更平稳。
2、BS系列罗茨风机采用同步齿轮传动，同步齿轮采用斜齿轮，传动平稳噪音低。
3、BS系列罗茨风机叶轮采用叶轴一体结构铸造，永久无松动，加工精度高。
4、BS系列罗茨风机采用高性能进口轴承及油封，运行更可靠，使用寿命长。
5、在每种风机的齿轮轴端安装有双排球轴承，这样可以把轴承寿命提高50%。油封采用氟橡胶材料耐高温，耐磨。
6、安装方式灵活，根据客户需要可采用立式和卧式两种安装方式。
7、BS系列罗茨风机机组采用整体底座结构，风机和电机安装在同一整体底座上，结构紧凑、效率高。
8、BS系列罗茨风机外部驱动，电机通过皮带轮和皮带驱动风机主机，皮带传动转速可调，对风机运行也有安全保护作用。
流量范围：0.9-265m3/min
压力范围：0-0.8Kg/cm2
口径范围：DN40-DN350
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罗茨鼓风机的价格与型号息息相关，很多朋友因对罗茨鼓风机不是很熟悉，很多直接给我们一些型号，然后让我们进行报价，这有些难为我们，这是为什么呢？
1、有型号为什么不能报价？
罗茨鼓风机的型号有很多，不同品牌的也有很多，假如：您之前采购的是我们锦工风·机的产品，给了我们一个锦工150的型号，让我们进行报价，我们也很难进行报价，为什么呢？
锦工150的参数有很多，不同的转速、不同的风量及不同的压力，都会影响到价格，如：锦工150适配5.5kw的电机和适配55kw的电机，价格相去甚远。
2、不同品牌的型号
如果我们拿着其他品牌的型号，来咨询锦工风机，**100型号的风机阿济格多少？，这也很难进行报价，不同厂家与厂家之间，南方和北方，在罗茨鼓风机设计方面有着很大的差异，所以，您说要100型号的，在我们这里可能是其他的型号。
3、影响价格的因素不单单是型号
同一个型号的罗茨鼓风机，风机的选型参数、风机的材质、密封件、结构形式等，都会影响到罗茨鼓风机的价格。如果我们有需求的是普通的罗茨风机，那么，我们需要注意的是选型参数方面的问题。有严格的技术协议最好，没有严格的技术协议，我们可以把详细的选型参数给到厂家，这样就能够获取到详细的报价了。
小结，如果，我们您需要罗茨鼓风机的报价，可以联系我们的官方客服热线，也可以咨询我们的在线客服，我们将安排工作人员给您发送详细的报价单。
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