罗茨鼓风机可不可以不装消声器?罗茨风机噪音产生原因
◇罗茨风机消声器用途
本系列罗茨风机消声器用以降低罗茨鼓风机或叶氏鼓负进的进、排气噪声。
◇罗茨风机消声器特点
结构简单、重量轻、耗材少、造形美观、安装方便、防火。
在风机流量相同条件下,本系列消声器也适用于一般高压机的进、排气消声。
◇罗茨风机消声器性能
产品降噪效果好,消声值高于25dB(A),压力损失小于20mmH2O。
◇罗茨风机消声器说明
通过罗茨风机消声器的气体含尘浓度应不大于150mg/m3,如大于此含尘量,需在消声器前设空气过滤或除尘装置。露天使用时,消声器应装防雨罩。
本罗茨风机消声器不允许含水雾、油雾或腐蚀气体流经通道。气体压力不大于500mmH2O,气体温度不高于200OC,如有特殊要求,经用户提出参数可进行特殊设计。
安装使用各种规格罗茨风机消声器时,可视具体情况在机房的建筑上设以必要的吸声、隔声等措施,则可取得更佳的降噪效果。
本罗茨风机消声器仅适用于安装在输送空气的管道上,用气部位有特殊要求请事先注明,以便采用特殊的护面材料。
罗茨风机:排出消音器尺寸(KM)
型号
口径
n-h
重量
KM-50
50A
600
480
60
140
125
165
4-19
10
KM-65
65A
700
560
70
165
145
185
4-19
14
KM-80
80A
900
740
80
190
160
200
8-19
18
KM-100
100A
1200
1040
80
217
180
220
8-19
37
KM-125
125A
1400
1210
95
261
210
250
8-23
44
KM-150
150A
1600
1410
95
288
240
285
8-23
67
KM-200
175A
1800
1600
100
320
295
340
8-23
80
KM-250
200A
2000
1730
110
500
350
365
12-22
130
KM-300
250A
2200
1910
120
600
400
445
12-22
160
1 使用条件
1.1 进口气体温度一般不高于40℃。(特殊条件另行议定)
1.2. 气体中固体微粒含量不大于100mg/m3,微粒*大尺寸应不大于叶轮*小工作侧隙之半。
1.3. 煤气中煤焦油含量应符合TJ28-78城市煤气设计规范的规定。
1.4. 轴承运行温度应不高于95℃。
1.5. 油箱内润滑油温度不超过65℃。
1.6. 使用中,升压不得超过铭牌所规定的升压范围。
1.7 当升压δP≥39.2Kpa时,必须使用冷却水 。
B) 2 鼓风机试车前的准备工作
2.1 检查各部分联接是否紧固。
2.2 检查鼓风机和电机的找中、找正质量。风机轴线与电机轴线误差不得超过0.2/1000㎜,否则将会引起风机振动,噪音增加,影响风机的使用寿命。
2.3 检查机组底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
2.4风机在开车前,打开主油箱及付油箱上部的透气帽,加入润滑油至油标油位线向上2-3㎜处,所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定,建议夏天采用N68号机械油,冬天采用N32号机械油。
2.5 向冷却部通水 (包括油箱冷却部和水冷墙板),冷却水温度不超过25℃,冷却水量约10-18L/min。
2.6 全部打开鼓风机进排气口阀门,盘动转子,转子应转动灵活,同时注意倾听各部分有无不正常的杂声。
2.7 检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常送风,还可能出现叶轮碰撞现象。水中曝气时,水将反向流入风机:气力输送时,会将输送物吸入风机造成事故。
C) 3 鼓风机空负荷运转
3.1. 新安装或大修后的风机都应经过试运转。
3.2 罗茨鼓风机空负荷试运转的概念是:在进、排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
3.3 试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。从油箱视察窗看,呈毛毛细雨状*佳。
3.4 有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声。
3.5 空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即停机进行检查,排除故障后,仍须作空负荷运转。
D)4 鼓风机正常带负荷运转
4.1.加载时应缓慢地调节阀门, 逐步带上负荷直到额定负荷,不允许快速调至额定负荷。
4.2.额定负荷系指铭牌所示的进、排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免将超负荷。
4.3. 由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口温度),如需回流调节,则必须装置冷却器,否则将影响机器的安全运行。
4.4. 风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。
4.5. 鼓风机在额定工况运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃,油箱内滑油温不超过65℃,在靠近轴承部位的振动速度的均方根值不超过11.2mm/s。
4.6. 要经常注意观察润滑油的飞溅情况及油量位置。润滑油油位必须在油位刻线向上,误差不得超过±1.5mm。
E)5停车
5.1.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则明确规定。
5.2. 输送煤气或其它腐蚀性气体时,停机前,必须设法清除或稀释煤焦油或其他腐蚀性气体,使停机冷却后不会形成黏结硬状物。
F)6 维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确且经常的维护和保养,应注意及时消除事故隐患苗头,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重下述各点:
6.1 检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
6.2 鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。
6.3 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
6.4 注意润滑油的冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行中有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。
6.5 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进、排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势,籍以判断机器是否运行正常。
6.6 拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记,以保证装配后能保持原来的配合要求。
6.7 新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行1000小时后更换全部润滑油。
6.8. 维护和检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并做好记录,在正常条件下要求机组工作1000小时以后*次调换润滑油或根据油质作及时更换,以后每4000小时停车检查、维护,机组日常维护按下表进行。
维修次数
项 目
每 次
开 车
每三个月
每年
备 注
检查管路中机腔内的有无异物
拧紧接头
风机、管路等
检查阀门的运行情况
检查电路
检查油箱内的油量
加油至油位刻线向上±1.5㎜
检查油的渗漏
检查风机的旋转方向
按转向标牌所示
检查压力
检查电流和电压
噪声
振动
温度
压缩空气、风机、电机
齿轮和轴承运转的平稳性
清理吸入消声器的异物
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