机器护罩上面都会标识转动方向箭头，如果倒转，要及时调整电机线头，第一次使用务必检查转动方向，以免造成损坏。
罗茨风机倒转的问题一直没有解决。装有两台送风机或两台引风机的锅炉，由于入口导向叶片不严，常常会出现一台运行、另一台备用风机反转的情况。当罗茨风机出现倒转怎么办?
罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。 要将反转的罗茨风机启动起来 ，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。
罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。
一般情况下罗茨风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。 所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，最好在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。
三叶罗茨鼓风机安装要求以及使用因素
三叶罗茨鼓风机介绍：
三叶罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨鼓风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨鼓风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；三叶罗茨鼓风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术，并采用进口油封，控制轴封处的跳动量小于0.01mm。
三叶罗茨鼓风机，噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机，制造精度高，高效节能处于国内领先水平；是目前效率最高，应用最广泛的罗茨风机，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。
三叶罗茨鼓风机安装要求：
1.对于管道的材料要求，须能够承受压力和排气温度。
2.止回阀应安装在水平管上。止回阀主要用于防止高压气体进入风机并造成风机损坏。
3.当多个风机同时运行时，须在每个支管上安装闸阀。 使用风机进行维护时，可以在不影响其他风机的情况下切断管道。
4，管道安装要求严格连接，无漏气，需要将支架设置在适当的位置。
5.安装时，请确保管道清洁且无异物，以防止碎屑进入管道内部。
6.安装管道中应同时配备一个排气阀，以防止风机开始负载。 正确启动风机的方法应该是先开始空转，然后逐渐关闭通风阀。
三叶罗茨鼓风机因素：
1.温度：一般为中温30至50度，鼓风机效果良好。
2.位置：在通风良好的地方，罗茨鼓风机的效率会更高，如果环境封闭而不通风，环境将会降低。
3.介质粘度：输送介质为清洁空气，风机的效率会更高，并且输送介质中含有很多杂质，例如：油气杂质，罗茨鼓风机的效率会较低。
三叶罗茨鼓风机如何调整安全阀：
1.首先启动三叶罗茨鼓风机，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。
2.然后松开锁紧螺母，按逆时针方向旋转调节杆，直至从安全阀排出空气为止。
3.在旋紧闸阀过程中，若尚未达到风机设定压力，安全阀已排除空气，再次顺时针方向旋转调节杆，直至不在排除空气为止，然后逆时针方向旋转调节杆，到达恰好排除空气为止。
4.拧紧锁定螺母和调节螺母。
5.较后，松开闸阀。
关键词:罗茨风机罗茨鼓风机
船舶电气及控制系统
关系是相同的，但转向关系是相反的哦
1.异步电机发电运行转差率s小于0，此时转子转向与正常转向相同，可以看公式S＝（定子转速-转子转速）/定子转速，不一样的是此时转子速度比定子磁势速度快了，所以相对切割磁感线的方向反了（重点理解）所以产生的电流方向也与原方向相反，此时转子受到的电磁力方向就会与转动方向相反（因为磁场方向未变）所以要维持这个状态就要原动机动作，此时是机械能转化成电能，你可以理解为原动机克服电磁转矩发出电能，正常情况0＜S＜1时，转子感应电流顺应电磁力可考虑为吸收电磁转矩机械能做功。
2.电磁制动状态s大于1，还是那个公式可以得到转子方向与磁势方向相反，虽然转动方向相反，但相对运动方向不变！（重点理解），所以此时和上述分析相同，转子感生电流方向不变，受到的电磁力方向也不变，但这个方向是正常转速方向是磁势的方向，但转子此时反向运动所以受到的力是与运动相反的力，起制动作用，所以为制动运行状态。（一般是通过改变定子相序使得电机变为制动状态）
总结：两个状态转向相反，但受到的力都是阻碍运动的力，但一个是用原动机拖动克服其发电，一个是人为改变相序使其停下。
讲解的可能不好，希望可以理解。如果有所帮助求个赞！
池州罗茨风机型号吸、排口的启齿结尾为逐打开的螺旋状。排口在转子旋转时从结尾起头以螺旋状逐渐启齿，其实不是瞬间启齿，是以，在排口的高压流体瞬间压力变化小，噪声小，压力脉冲很小，削减了对轴承的振动冲击载荷，显著削减了振动和噪声|罗茨鼓风机的工作原理：
机壳内有两个特殊形状的转于，常为腰形或形，两转子之间，转子与机壳之间的缝隙很小，使转于能自由转动而无过多的泄漏。两转于的旋转方向相反，可使气体从机壳一侧吸入，而从另一侧排出。如改变转于的旋转方向，则吸入口和排出口可互换。罗茨鼓风机的风量和转速成正比，而且几乎不受出口压强变化的影响。罗茨鼓风机转一定时，风量可大体保持不变，故称之为定容式鼓风机。
这一类型鼓风机的输气量范围是2～500m3/min，出口表压强在80×lOa以内，但在表压强为40×lOa左右时效率较罗茨鼓风机的出口应安装气体稳压罐，并配置安全阀。出口阀门不能完全关闭，一般采用回流支路调节流量。此外操作温度不能大于85℃，否则引起转子受热膨胀，发生罗茨鼓风机是叶端面与风机前后端盖之间保持微小的间隙，在同步齿的带动下从风机进风口沿壳
体内壁输送到排出的一侧的一种机器设备，主要就是用来强制气体输送的。 罗茨鼓风机使用率增长的原因，就是因为现在很多行业已经涉及到了一些罗茨鼓风机的使用，所以才开始投入使用的。罗茨鼓风机在污水处理中使用开始多了起来，而且现在的行业中有很多
污水要处理。酒厂的投入使用是早的，罗茨鼓风机投入到使用当中效果也是非常明显的，不仅仅改善了污水的水质，而且在臭味方面也得到了改善，不断的投入使用之后酒厂的污水处理也慢慢的解决了。面对以后的污水不断增多，罗茨鼓风机的投入也是不断的改善
，而且现在的罗茨鼓风机在技术和结构都得到了提高，使用的时候也是有所不同。现在的环境已经非常适合罗茨鼓风机的发展，而且罗茨风机使用到海鲜保鲜上面和污水处理方面都是有相同的一点，就是改变了水质，让水质在使用的时候更加适合我们的生活，
这一点是不可置疑的，罗茨鼓风机的使用已经涉及到了各行各业，慢慢的走进了我们的生活罗茨鼓风机主机结构如下 密集成套型罗茨鼓风机配套的主机结构为卧式。两叶轴线所决定的平面平行于地面，进气口在机壳上端，主动从皮带（或联轴器）端看，按逆时针方向旋转，气体自上端吸入左侧（或下端）排出，鼓风机与电机由皮带（或联轴器）传动，并安装在同一底座上 机壳、
墙板：为分体或整体结构，表面布有适当的加强筋，采用灰口铸铁，经过 叶：一般采用灰口铸铁，经过时效处理，叶型线为渐开线，叶装配前经过动、静平衡轴：主、从动轴采用45号钢制造，并经调质处理。主、从动轴两端均用滚动轴承支撑在墙板上，其中C式传动，在主轴皮带侧，多一个支撑轴承，齿端轴承为非齿：同步齿材料采用20Cr，经过渗氮淬火处理后达到技术要求
《电机与拖动》试题题库
一、填空题
1.直流发电机电磁转矩的方向和电枢旋转方向，直流电动机电磁转矩的方向
和电枢旋转方向。（填相同或相反）
2.直流发电机中的电磁转矩方向与转子的旋转方向，因此电磁转矩为
转矩；直流电动机中的电磁转矩方向与转子的旋转方向，因此电磁转矩为转矩。
3.直流电动机的励磁方式有、、、四种。
4.直流电机是一种能量转换装置，具有可逆性，既可作发电机用，又可作电动机
用。作发电机使用时，输入功率，输出功率；作电动机使用时，输入功率，输出功率。
5.直流电机定子主磁极的作用是。
6.直流电动机的电磁制动有、、三种。
7.串励直流电动机的特点是：负载变化时励磁电流及主磁通同时改变，故负载变
化时变化很大，电磁转距则近似正比于变化。
8.直流电动机的静差率越小，表明电动机转速的相对稳定性越，也表明
机械特性越。
9.可用下列关系来判断直流电机的运行状态：当时为电动机状态，当时
为发电机状态。（填写,;
U E E U
>>）
10.直流电机的电磁转矩是由和共同作用产生的。
11.变压器主要由和两部分组成。
12.变压器空载试验一般在侧进行，而短路试验一般在侧进行。
13.变压器空载运行时功率因数很低，这是由于。
14.变压器的可以近似看成铁耗，可以近似看成铜耗。
15.按照磁滞回线的形状不同，铁磁材料可分为和材料两大类。
16.铁心中的和之和称。这部分损耗都将消耗有功功率，使
铁心发热。
17.电流互感器运行时，在任何情况下都不允许副边，它可以看作是；
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原标题：罗茨鼓风机抱死转不动（现场）图片，来看看，你的和这一样？
罗茨鼓风机抱死转不动的原因有很多，如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等，很多情况都会让罗茨鼓风机抱死转不动，今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例，罗茨鼓风机典型的抱死案例，锦工风机小编先上两张图片：
看完上面的两张图片，你发现了什么？对的，罗茨鼓风机叶轮上面有很多的灰尘，并且已经积攒了很多，这是罗茨鼓风机抱死的直接原因，造成罗茨鼓风机内部出现大量灰尘的原因有二：
首先，输送的气体含有大量的粉尘，粉尘进入罗茨鼓风机内部之后，不断地进行积累，慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。
其次，罗茨鼓风机滤芯失效，罗茨鼓风机的滤芯在长期的使用过程中，过滤效果下降，造成风机吸入过多的灰尘。
该客户的使用现场是这样的，可以想象罗茨鼓风机为什么抱死了吧？这现场环境比较恶劣，再好的罗茨风机长期使用下去也会出问题，该客户出现抱死情况之后，联系到我们，我们建议客户对罗茨风机进行清洗，并定期更换滤芯，间隔一段时间进行一次大的清洗保养。
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
山东锦工有限公司生产的罗茨鼓风机质量保障，解决了客户担心的售后问题，因为在大多数的情况下，罗茨鼓风机式不会轻易的的损害的，但是也不能排除机械总有掉链子的时候，下面本公司与大家说下安装和使用罗茨鼓风机的时候的注意要点
1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、罗茨风机操作使用注意事项
⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转。
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶罗茨风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。
11、停车
罗茨风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
12. 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、罗茨风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
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(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，罗茨真空泵，螺杆鼓风机，回转风机，
正常生产的罗茨鼓风机，通过盘动皮带轮或者皮带，是可以盘动的，罗茨风机如果出现故障，可能就盘不动了，比如下面的这些故障，盘动风机可能盘不动：
1、叶轮损坏
叶轮损坏会直接卡死风机，电机也带不动，更不用说手动盘动了。
2、齿轮损坏
齿轮箱内的齿轮出现断齿的情况，或者齿轮出现了损坏，风机也是无法正常盘动的。
3、轴承损坏
轴承的重要性不言而喻，轴承损坏风机就无法运转了，大多数情况下，出问题的是轴承，轴承的质量也直接影响到了风机的质量。
4、其他
其他还有一些问题，比如：机壳变形、叶轮断裂、转子轴故障等，这些都是不常见的问题，也会导致风机无法正常盘动。
二叶型直连传动的风机，盘动起来也会有很大的阻尼，小型号的直连传动的风机是可以盘动的，大型号的人力无法盘动。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：三叶罗茨鼓风机
如果停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢?下面小编给大家介绍下三叶罗茨鼓风机转不动的原因。
1.齿轮损坏
正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。
2.生锈卡死
罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。
3.异物卡死
有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生。
4.叶轮损坏
叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。
5.轴承损坏
罗茨鼓风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。
6.零部件变形
零部件变形造成三叶罗茨鼓风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价钱偏低的罗茨风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。另产品长期放置，也会造成零部件一定的变形。
7. 电机损坏
闲置久的三叶罗茨鼓风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。
原标题：罗茨鼓风机抱死转不动（现场）图片，来看看，你的和这一样？
罗茨鼓风机抱死转不动的原因有很多，如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等，很多情况都会让罗茨鼓风机抱死转不动，今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例，罗茨鼓风机典型的抱死案例，锦工风机小编先上两张图片：
看完上面的两张图片，你发现了什么？对的，罗茨鼓风机叶轮上面有很多的灰尘，并且已经积攒了很多，这是罗茨鼓风机抱死的直接原因，造成罗茨鼓风机内部出现大量灰尘的原因有二：
首先，输送的气体含有大量的粉尘，粉尘进入罗茨鼓风机内部之后，不断地进行积累，慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。
其次，罗茨鼓风机滤芯失效，罗茨鼓风机的滤芯在长期的使用过程中，过滤效果下降，造成风机吸入过多的灰尘。
该客户的使用现场是这样的，可以想象罗茨鼓风机为什么抱死了吧？这现场环境比较恶劣，再好的罗茨风机长期使用下去也会出问题，该客户出现抱死情况之后，联系到我们，我们建议客户对罗茨风机进行清洗，并定期更换滤芯，间隔一段时间进行一次大的清洗保养。
沉水式罗茨鼓风机厂家 上海锦工罗茨鼓风机 生化罗茨鼓风机
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