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口罩厂家用罗茨鼓风机_罗茨风机

口罩厂家用罗茨鼓风机_罗茨风机

口罩厂家用罗茨鼓风机:口罩熔喷布产线用牵伸罗茨风机生产厂家

  口罩熔喷布产线用牵伸罗茨风机生产厂家的详细描述:

  口罩熔喷布产线用牵伸罗茨风机生产厂家

  一、口罩熔喷布牵伸罗茨风机在无纺布生产中的作用原理:

  1、口罩无纺布装置中的牵伸风机是口罩无纺布生产的关键设备,牵伸是将梳理后的条子抽长拉细,使其中的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除,同时使条子逐步达到预定粗细的过程。在熔喷系统中,牵伸风机通过机械能转换送来的气流与通电后升温发热的电加热管换热,把热量传给气流,便成为工艺所需的高温牵伸气流。

  2、同时为了避免空气加热器出现超温现象和发生“干烧”事故 ,牵伸风机必须与空气加热器在电气上实现联锁,即牵伸风机必须处于已运行状态,空气加热器才能投入运行,而一旦处于运行中的罗茨风机因故障停机,则空气加热器会随之断电,停止加热。在一些较大的系统(如3.2m的熔喷线),空气加热器的控制系统还具有低流量(或低压力)保护功能。即当罗茨风机的转速较低,并低于流量(或压力)设定值时,会自动切断空气加热器的电源。

  3、牵伸气流受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响,会增加很多流动阻力,消耗气流的能量,使气流的压力和速度出现衰减,这将影响牵伸罗茨风机的选型和配置。当这种阻力较大时,就必须选用压力较高的罗茨鼓风机使气流的压力(速度)和流量更趋均衡才能满足工艺需要。

  二、口罩熔喷布牵伸气流选用罗茨风机的优势特点:

  1.其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  2.压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。章丘罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  3.输送介质不含油。我们设计生产的熔喷布罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。

  4.额定压力由9.8kpa至98kpa,压力达到58.8kpa以上机型选配双油箱型,压力78.4kpa-98kpa的采用双油箱水冷型。

  5.叶轮采用我厂自行设计的型线,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低,使用寿命长,操作保养维护简单方便。

  三、口罩熔喷布牵伸风机的主机部件(设计、结构)主要有以下特点:

  A机壳   机壳由高强度的灰口铸铁HT250制造,有足够的强度在高温高压环境下不易磨损及变形。

  B转子   转子由高强度的球墨铸铁QT500制造,由先进的加工中心及数控机床加工完成,同轴热装结合而成的,由先进的仪器动平衡机进行了校正,运转时两转子间无碰触磨擦,使用寿命长。

  C轴承   轴承采用精度高耐磨力强。

  D齿轮   传动齿轮采用制造精度为JISI级,齿形表面进行了硬化处理,使用期限长。

  E底座   由电动机驱动的鼓风机单元一同安装在钢制框架底座上,同时为每组鼓风机提供其运转负荷的情况,提供每一组设备安装所需的基础地脚螺栓。

  我公司是牵伸罗茨风机生产厂家,我厂生产的无纺布生产用牵伸罗茨风机流量从0.4m3/min-370m3/min,压力从9.8Kpa-198Kpa,口径从50mm-550mm,电机从0.75kw-320kw,排列组合后数几十种机型,上千种规格,供大家选择。公司郑重承诺所有的技术咨询免费,并为您提供方案,项目全程提供技术咨询、培训、安装调试服务,所有的零部件和配套件我们实行质量可追溯性,公司庞大的技术服务团队,实行24小时可到项目地点,48小时解决风机故障问题。

口罩厂家用罗茨鼓风机:罗茨风机厂家讲解什么是熔喷布专用罗茨风机

  一、罗茨风机厂家讲解什么是熔喷布专用罗茨风机

  熔喷布和无纺布是两种相似的东西。熔喷布属于无纺布,属于工业用纺织品。无纺布的主要原料以聚丙烯颗粒为主,具有重量轻、防潮、透气性好的特点,主要用于包装袋等。熔喷布主要以聚丙烯为原料,主要用于制作口罩和发热制品。

  二、如何进行熔喷布罗茨鼓风机安全阀的安装:

  (1)首先,启动罗茨鼓风机并拧紧闸阀,同时观察压力表,使压力超过设定压力的10%。

  (2)然后,松开锁紧螺母并逆时针旋转调节杆,直到空气从安全阀中排出。

  (3)在拧紧闸阀的过程中,如果没有达到风扇的设定压力,安全阀已经排除空气,再次顺时针转动调节杆直到空气没有被排除,然后逆时针转动调节杆直到空气刚刚被排除。

  (4)拧紧锁紧螺母和调节螺母。

  (5)挖掘后,松开闸阀。

口罩厂家用罗茨鼓风机:罗茨风机烧电机原因熔喷布口罩专用罗茨风机厂家

  原标题:罗茨风机烧电机原因熔喷布口罩专用罗茨风机厂家

  锦工风机给大家介绍一下罗茨风机烧电机原因熔喷布口罩专用罗茨风机厂家

  罗茨风机烧电机原因:

  一.电机缺相运行

  电机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相,风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高,从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的,一次停电后的再送电缺陷事故,可能一下烧十几个电机。

  二.轴承损坏。

  1.轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2.轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。

  3.轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4.由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5.由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6.轴承本身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7.备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

  三.风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

  由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下,致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后,而罗茨风机未及时关闭,而罗茨风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

  四.受潮

  因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。

  五.其它

  另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率。

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口罩厂家用罗茨鼓风机:罗茨鼓风机功率选择以及测量和检查生产熔喷布口罩专用风机厂家

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机功率选择以及测量和检查生产熔喷布口罩专用风机厂家

  罗茨鼓风机在正常开机运行时注意事项:

  1.检查罗茨鼓风机螺栓、螺母的连接松紧情况。

  2.检查罗茨鼓风机减速机润滑状况,使油面处于油标中心位置。

  3.检查皮带张力和皮带轮偏正。

  4.检查电源的电压和频率。

  5.检查罗茨鼓风机各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。

  6.将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。

  罗茨鼓风机功率选择:

  1.风量

  风量越大,同样的口径需要更大的电机来进行工作,所以,风量也会影响到电机功率的选定。电机功率的影响因素基本受到以上两个因素的影响。

  风量和压力可以决定电机选用多大的,但是反过来,电机功率却不能确定风量和压力的确定。如果只有一个电机功率,我们选择的型号范围更大-些,而如果有确定的风量和压力,那么可以精确的划定罗茨鼓风机的型号范围。

  2.压力

  一般压力越大,需要的电机功率越大,所以,压力这个参数,能够直接的影响到电机功率的确定,在没有确定的电机功率参数的情况下,决定压力的参数直接决定了电机功率的选定。

  3.设计

  一般来说,罗茨鼓风机的电机功率取决于压力还有影响压力的一些因素,如海拔;所以,电机功率并不能直接影响选型,但是在有些行业中,对于风量和压力的要求不是很高,大概的标准就可能满足使用。因为行业不同,我们建议进行精确选型,选大选小都会有一定影响,小了满足不了工况,大了会造成能源浪费。

  罗茨鼓风机测量及检查:

  1.检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象,有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理,当磨损量≤0.5mm时,可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理;当磨损量≥0.5mm的时候,应通过补焊、车床加工处理。

  2.检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕,说锦工机叶轮间存在碰撞问题,当情况严重时,叶轮会出现明显裂痕,此时应及时更换备件或者修补处理。

  3.检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况,当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%,应更换齿轮;而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小,导致叶轮碰撞风机噪音,振动大,应更换整键,调整间隙。

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