NCW沉水罗茨风机是上海恩策环保装备有限公司自主研发设计生产的一款高性能低噪音的适合当下环保要 求的风机。 风机优点: 1. 较低的能源损耗:沉水式鼓风机由于沉入水中,减少轴承座的散热孔,相对的也减低压力耗损,提高整机效率。
2.宁静:运转中的鼓风机,因放在水中,故声音在空气与水之界面被折射入水中,而不传入空气中,同时水与槽 壁亦同样折射回去而达到灭音之效果。
3.不须制作机房:沉水式鼓风机因置于水中,固不需要另制作机房,同时鼓风机置放于水槽中,不占用空间,所 以能有效利用空间。
4.寿命延长及超长保养周期:由于风机沉于水中,故散热效果佳, 降低内部易损件的损耗,得以延长使用寿命, 保养周期为2年。
5.构造坚实、安心使用 :马达与机体为直结 式(没有传统型调整皮带之困扰)。马达与机台本身全以 O 型环 圈闭封,绝无进水之虞。马达若因过热停机,请清洁外壳,已达散热之效果。
工作原理: NCW恩策品牌沉水式鼓风机通过罗茨鼓风机改变而来,是专为污水处理所研发一款可沉入水底的罗茨鼓风机。 风机为直结式结构,转子为密闭式非接触型,双轴平行式三叶片叶轮振幅较小轴承寿命长,无需皮带轮带动运 转。沉水式鼓风机安装于水底,连接管路开孔曝气,通过曝气复氧法来进行污水处理。 安装方式: 在安装沉水式鼓风机之前首先对沉水式鼓风机的延长管进行气密性测试,做好测试后进行以下步骤安装: 1、接电源对机器进行正反转确认。 2、安装进出口延长管两根,配用密封垫片。 3、对延长管法兰和沉水风机消音器法兰连接处做气密性测试。 4、使用不锈钢链条起吊潜水电机吊环处将机器送至风机安装处。 5、固定沉水鼓风机基座及延长管。 6、安装入口消声器及弯头。 7、安装逆止阀及三通。 8、安装弹性接头及风机主管。 9、开机试运行。
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三叶压送罗茨风机噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构,使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行,避免了旧式罗茨风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音,因此罗茨风机运转平稳,噪音低。罗茨风机产品配套的消音阀采用了先进的吸声材料和特殊结构,也有效的降低了罗茨风机的噪音。
2、三叶压送罗茨风机运转平稳,无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心,使转子啮合间隙均匀一致,并形成平衡状态,在此基础上,罗茨风机转子经过更精密的动平衡实验,使罗茨风机运转几乎无振动。
3、罗茨风机效率高,能耗低。罗茨风机转子采用特殊设计,啮合曲线为先进的复合型线,密封好,泄露少,容积效率进一步提高。
4、三叶压送罗茨风机使用寿命长。罗茨风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨。罗茨鼓风机轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了罗茨风机风机的使用寿命。
5、罗茨风机输出空气清洁。罗茨风机采用特殊构造设计,避免了油类物质进入机壳内,因此罗茨风机输出空气不含任何油质。
6、三叶压送罗茨风机标准化生产。包括附件在内的所有风机产品,都实现了标准化设计和生产,互换性和通用性好,满足了罗茨风机高质量、低成本、大批量生产的目的
工作原理:
恩策罗茨鼓风机是一种容积式风机,其压力可根据用户的要求在允许的范围内加以调节,机壳的内部设置由两组互朝相反方向回转的叶轮,在叶轮与叶轮,及叶轮与壳体间仅留极小缝隙的状态下回转,当叶轮经过吸入端时,与壳体间捕捉一定量的空气随叶轮旋转,空气侧移,压力逐渐升高再送至出口段,输送的风量与转数成比例,三叶型罗茨鼓风机叶轮每转动一次有2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动小,可以长期连续运转,使用寿命长。
产品特点:
? 排衡校正、低震动低噪音
? 风量稳定、压力变化对风量影响小
? 特殊叶轮设出气体不含油污
? 电动平计、高效率省能源
? 构造简单坚固、无故障
? 使用双油箱设计,轴承润滑更彻底
? 与同类机器相比,噪音低
? 一级研磨齿轮、精度高、寿命长
? 严格品质管理、精准化制品
? 叶轮使用新之龙门刨床六轴加工方法,一次加工完成、更换方便、高精密度
行业用途:
恩策罗茨风机是一种通用机械,当今社会在很多行业中都能用到罗茨风机。罗茨风机一般用在污水处理、熔喷布制造、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业.
服务项目:
1厂家直销备货充足,货期无忧
2物流免费送货上门,提货无忧免费选型报价,选型无忧
3江浙沪48小时上门服务,其它地区74小时到达现场,售后无忧
4统一开增值税专用发票
三叶罗茨鼓风机空气压送型 网址:
罗茨风机,罗茨鼓风机
品名:罗茨鼓风机压送型…
编号:LG-350
功率:28.57-375.4 KW
压力:1000-8000 mmAq
流量:122.3-235.9 M3/min
品名:罗茨鼓风机压送型…
编号:LG-300
功率:14.44-222 KW
压力:1000-8000 mmAq
流量:58.94-145.8 M3/min
品名:罗茨鼓风机压送型…
编号:LG-250
功率:7.4-112.5 KW
压力:1000-8000 mmAq
流量:27.72-71.96 M3/min
品名:罗茨鼓风机压送型…
编号:LG- 200
功率:4.84-73.64 KW
压力:1000-8000 mmAq
流量:17.01-46 M3/min
品名:罗茨鼓风机压送型…
编号:LG-150
功率:3.34-44.65 KW
压力:1000-8000 mmAq
流量:13.32-28.13 M3/min
品名:罗茨鼓风机压送型…
编号:LG-125
功率:2.59-34.63 KW
压力:1000-8000 mmAq
流量:1029-20.01 M3/min
品名:罗茨鼓风机压送型…
编号:LG-100
功率:1.57-19.57 KW
压力:1000-8000 mmAq
流量:5.8-10.3 M3/min
品名:罗茨鼓风机压送型…
编号:LG-080
功率:1.12-13.98 KW
压力:1000-8000 mmAq
流量:3.24-6.68 M3/min
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罗茨鼓风机进气口压力 生化罗茨鼓风机 罗茨鼓风机罗茨鼓风机
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产品制作环节严谨,道道把关,加工设备精良,铸件采用树脂砂铸造,检测手段先进齐全。
锦工罗茨鼓风机的产品特点:高效节能,精度高,低噪音,低震动,寿命长,结构紧凑。
锦工罗茨鼓风机广泛用于轻工、纺织、化工、冶炼、矿山、塑胶(料)、石油、食品、钢铁、水产养殖、污水处理、气力输送等国民经济各部门。
锦工罗茨鼓风机广泛用于轻工、纺织、化工、冶炼、矿山、塑胶(料)、石油、食品、钢铁、水产养殖、污水处理、气力输送等国民经济各部门。
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压送型罗茨鼓风机 网址:
气力输送的种类按输送原理可以分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送系统又称为真空输送系统,它是一种借助于气力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与标准大气压环境空间的气压差,负压粉体输送设备,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送,防止粉尘环境污染。压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。
吸送式气力输送系统又称为真空输送系统,它是一种借助于气力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与标准大气压环境空间的气压差,负压粉体输送设备,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送,防止粉尘环境污染。
吸送式气力输送工作原理
输送管道中的压力低于大气压力的气力输送方式称为吸送式气力输送。从吸送式气力输送装置的结构及组成上,我们可以清楚地看出它的工作原理:该输送装置是将真空泵装设在整个输送装置的尾部,因而整个系统处于负压操作。由于吸嘴附近低于大气压力,物料与空气很容易吸进管内,并沿着管道流动进入分离器,物料由于本身的重力作用而沉降,废气过滤后经真空泵排出。
吸送式气力输送特点
1.适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2.在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
3.物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
4.部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5.风机设在料封泵系统末端,要求空气净化程度高。
压送式气力输送系统又称为正压气力输送系统,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。
压送式气力输送工作原理
压送式气力输送装置(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;
气力输送系统压送式特点
1.适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。
2.与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。
3.在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。
4.鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。
5.在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。
1、压送式气力输送系统及吸送式气力输送系统它们有共同的特点,就是在密闭的管道内输送,减少粉尘污染,提升生产车间环境质量。
2、同时管道可以任意布置,大大节省占地面积。
1、压送式气力输送因压力原因使物料破碎,如果对物料完整性非常高的情况下,建议使用吸送式气力输送。
2、压送式气力输送距离可高达2000米,而吸送式气力输送尽量控制在200米以内。
气力输送系统按照流动形式,悬浮流式一般分为正压稀相输送系统,负压稀输送系统,正负压组合式输送系统,移动式气力输送系统等几种形式。
正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨鼓风机在系统的最前端,靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。
负压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨鼓风机在系统的最末端,靠风机的入口风力将物料吸送到受料仓中。
正负压组合式气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨鼓风机在系统的中间,靠风机的入口风力将物料吸送至中间受料仓中,然后再靠风机的出口将物料吹送至远处的受料仓,气力输送系统按照流动形式,栓流式一般为高压仓气力输送系统。它使用空气压缩机作为气源,将物料通过压缩机出口高压风输送至远处料仓。
吸送特点
1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。
压送特点
1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。
2、与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。
3、在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。
4、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。
5、在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。
一说起气力输送装置,相信很多人都不会感到陌生,作为一种有效的输送方式,其在很多的场合和领域都有着较为广泛的应用。因此,了解一些与之相关的信息还是很有必要的,对此,接下来天择的小编就来和大家共同探讨气力输送的吸送特点。
1.适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2.在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
3.物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
4.部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5.风机设在料封泵系统末端,要求空气净化程度高。
以上就是有关于气力输送的吸送特点介绍,希望大家在看过之后,可以觉得有所帮助。另外,如果大家也有气力输送相关方面的需求,相信天择会是一个不错的选择。
气力输送系统压送式特点:
随着气力输送的应用领域的不断扩大,如今有越来越多的人开始对其有了一定的关注。
1.适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。
2.与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。
3.在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。
4.鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。
5.在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。
气力输送系统吸送式及压送式区别表现在哪里
一说起气力输送装置,相信很多人不会感到陌生,作为一种输送方式,其在很多的场合和领域都有着较为广泛的应用。因此,了解一些与之相关的信息还是很有必要的,对此,接下来大宇的小编就来和大家共同探讨气力输送的吸送特点。
1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在料封泵系统末端,要求空气净化程度高。
以上就是有关于气力输送的吸送特点介绍,希望大家在看过之后,可以觉得有所帮助。
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产品制作环节严谨,道道把关,加工设备精良,铸件采用树脂砂铸造,检测手段先进齐全。
锦工罗茨鼓风机的产品特点:高效节能,精度高,低噪音,低震动,寿命长,结构紧凑。
锦工罗茨鼓风机广泛用于轻工、纺织、化工、冶炼、矿山、塑胶(料)、石油、食品、钢铁、水产养殖、污水处理、气力输送等国民经济各部门。
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