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罗茨鼓风机zhuanju_罗茨风机

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罗茨鼓风机zhuanju:如何调整罗茨鼓风机的间距和叶轮的维修及保养

  锦工风机给大家介绍一下如何调整罗茨鼓风机的间距和叶轮的维修及保养

  如何调整罗茨鼓风机的间距:

  罗茨鼓风机径向间隙的调整:叶轮和机壳之间的间隙需求调整。滚动轴承的原始的径向游隙值是依据轴承的等级决议的,关于密集型的三叶罗茨鼓风机,它消费时的额定风压比拟高,为了保证传输的效率,游隙值应该坚持在0.20-0.35mm之间,所以改换轴承或者叶轮运用塞尺停止调整,误差越小越好。

  叶轮和墙板之间的间隙做一些调整,由于罗茨鼓风机叶轮装置都是采用的自动调心轴承、另一端是选用滚子轴承。叶轮的前后墙板之间的间隙调整就是经过调理双列的轴承的轴向位置完成。假如叶轮和墙板互相摩擦,那么能够采用塞尺检测叶轮的另一面和机亮侧面的间隙。

  再把固定的轴承盖螺钉旋转进来,在靠近皮带轮端的轴承座和轴承盖之间增加或者抽取垫纸来调整,使叶轮轴向那动,垫纸的厚度能够依据间隙停止调整,校正终了以后,再把螺栓对称的拧紧,两个叶轮之间的间隙要停止调整,调整罗茨鼓风机间隙的时分拆下定位销,持松螺栓,转动皮带轮调整。

  罗茨鼓风机叶轮的维修和保养:

  在叶轮运行开始和所有常规检查开始时,应尽可能检查叶轮是否有裂纹,磨损和灰尘等缺陷。叶轮必须保持清洁状态,并且必须使用钢丝刷定期清除表面上的灰尘和锈蚀,因为随着工作时间的增加,这些灰尘不可能均匀地粘附在叶轮上,导致叶轮平衡被破坏,导致转子振动。

  叶轮维修完毕后,需要重新平衡。如果可能,您可以使用便携式试用平衡器执行现场平衡。在进行平衡之前,必须检查所有紧固螺栓的紧国情况。由于叶轮已经不平衡地运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。

  外壳和进气室的维护:

  除了定期检查外壳和进气室的内部是否有严重磨损和清除严重的灰尘沉积外,这些区域可能不需要其他特殊维护。定期检查所有紧固螺栓是否紧固。对于带有压缩螺栓的风机,将脚上的蝶形弹簧按到图中指定的安装高度。

  轴承的保养:

  始终检查轴承润滑剂的供应情况。如果包装箱中有漏油,则可以拧紧盖的螺栓。如果无法做到这一点,则可能必须使用新的密封垫。正常使用时,应至少半年更换一次轴承润滑剂。初次使用时,应在运行约200小时后进行。

罗茨鼓风机zhuanju:罗茨鼓风机主要参数有哪些?具体到不能再具体

  罗茨鼓风机的参数,只要需要选型,就必须要有参数,否则没法进行准确选型,那么罗茨鼓风机相关的参数有哪些呢?下面锦工风机就来为大家进行一些剖析:

  1、参数:压力

  压力参数这里小编应该不用多提,只要采购过的朋友都知道,罗茨鼓风机选型必不可少的参数便是压力参数,有些行业对压力参数不是很敏感,如水产养殖行业,水深大约都在1米到3米,很多水产养殖客户过来咨询,基本不会说我这边需要压力多大,而是直接报:**kw的罗茨鼓风机,水产养殖户基本上都有是参考而来,有些客户之前采用其他种类增氧机,现在改换罗茨增氧机,看到有朋友使用,就只询了个电机功率,就来买风机了。

  2、参数:风量

  风量参数是罗茨鼓风机选型的另外一个指标,有了压力和风量参数,基本就可以进行选型了,能够确定基本的风机型号了。所以,以上两个参数,压力和风量是必须要知道的参数。

  3、参数:电机功率

  电机功率是相配套的参数,如果风机在根据压力和风量的情况下确定了,那么电机功率也就基本确定了,这是标准选型样本上所定的,并非恣意更换的,当然锦工风机不排除有客户采用非标电机,电机功率可能大可能小,但是能够带动机头工作,但是在节能或者其他方面有些不足的地方。

  4、参数:转速

  有些客户对于罗茨鼓风机的转速,也是有要求的,在一些技术协议里面,我们见过很多客户对于风机的转速有一定的要求,风机的转速影响到风量,为何对转速有要求呢?除了行业方面的原因以外,虽然不同转速能够满足同一个工况,但是,我们应当尽量选择转速相匹配的,转速越高风机的磨损越快,使用寿命越短。

  5、参数:噪音值

  这个参数主要针对特定的用户,有些用户有各种参数,但是他们在采购风机时往往会再次强调这个参数,噪音值,譬如:医院,医院采购罗茨鼓风机多用于水处理,因医院的环境大家都知道,病人需要安静的环境,所以,噪音值这个参数就变得非常重要了。

  一般采购的客户对于噪音值并没有什么要求,罗茨鼓风机的特性就是:风量范围广、压力范围广、性价比高,但是就是噪音不太好解决。关于噪音的文章

  6、参数:结构形式

  这个参数主要取决于客户的选择,有些客户因为场地面积的原因,只能选择密集型罗茨鼓风机,可以节省更多的空间,有些朋友可能不了解,常用罗茨鼓风机的朋友对此非常了解,有些风机的结构形式选择,取决于风量和压力,压力如果过高,则选用双级串联形式,如果风量大则可选择二叶型罗茨鼓风机,并非只有三叶形式可选。

  7、参数:品牌

  有很多经销客户,终端选择指定品牌风机,所以,有时品牌也会成为一个选型的参数,如果您在网上通过其他品牌联系到我们,请事先告知我们您需要指定品牌,指定品牌我们能为您做的,只有一条:提供锦工风·机相同型号的报价方案,方便您进行价格比较。

  8、参数:特殊要求

  特殊要求也会影响到我们进行选型,如输送沼气、煤气等特殊气体,输送此类气体需要进行特殊密封,所以,如果您输送此类气体,罗茨鼓风机在制造时会有一定的不同,密封方式方面会有一定的小差异。

  9、参数:密封方式

  上面我提及到的密封方式也是有多种的,如活塞环密封、N4机械密封、H抽气密封、K单机械密封、G型充氮气密封等,不同的密封方式造价也不同,所以,如您对此有一定的要求,罗茨鼓风机的结构形式上又会出现一定的差异化。

  10、没有参数怎么办?

  像很多水产养殖客户一样,没有具体的参数,怎么呢?这是可以提供一下具体的工况或者使用情况,如:用途、输送距离、输送高度等,这些都可以帮助我们推算压力和风量参数。

  污水处理行业如果没有具体的参数,可以说明一下水池规格和水深;如果是返料用或者送粮用,把输送距离和输送高度还有输送量和我们说一下,也可以帮助我们进行选型。

  总结,罗茨鼓风机中用到的参数基本这么多了,基本上,我们只能用到其中的几项,而非全部用到,zhui常用的参数便是风量和压力还有电机功率,根据我们的了解,普通的三叶型罗茨鼓风机用的zhui多,其次便是二叶型、双级串联型、密集型还有特殊密封型。如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机zhuanju:罗茨鼓风机间隙调整技巧

  原标题:罗茨鼓风机间隙调整技巧

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  四川攀枝花循环流化床示范电站1×300MW机组,引进法国阿尔斯通公司的技术。于2005年12月30日并网发电。其中石灰石粉的输送全靠4台锦工JGR罗茨风机。

  设备结构:

  设备为三叶罗茨风机,工作风室与轴承座密封为碳精环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。尾端有一对斜齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机的径向定位通过零件的制作来保证。 轴向定位需要通过调整,而转子轴向定位的调整好坏关系到整个风机运行好坏,所以至关重要。

  1 轴向间隙作用

  罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。

  一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:

  为了更好的理解轴向定位的作用,以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析:

  1)轴承座端面磨损

  轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。

  轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损

  同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。

  2)风机效率降低

  轴向间隙太大,会造成风机效率降低。罗茨鼓风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。

  3)风机振动

  当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个罗茨风机报废。

  2 调整技巧

  2.1 定位原理

  轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端,前端为自由端,通过固定端,让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

  2.2 计算间隙

  计算转子在热态情况下的线膨胀量:

  C=1.2ΔTL/100

  C为热膨胀伸长量(mm);

  ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差;L为轴的长度。

  当计算出C值时,C值为轴的最大线膨胀量

  2.3 间隙调整技巧

  罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考,使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

  1)测量机壳的两个端面之间的距离X;

  2)测量转子两个端面之间的距离Y;

  3)X—Y=&,其中&值为总间隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整;如果&值大于C值,则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值;

  4)轴承内圈与轴肩接触,轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时,轴承推动整个转子向前端推动,&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片,使&1,&2值达到所要求的间隙。

  5)在实际工作中,可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法,测量法主要使用深度游标卡尺,测量S值,然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法,加试法采用假轴套,轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片,然后将轴套按标准紧固,使用塞尺测量&2值,直道&2值达到标准值。

  6)&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时,&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

  罗茨鼓风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中,一切应该以数据为唯一参照标准,任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

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罗茨鼓风机zhuanju:罗茨鼓风机间隙调整步骤

  原标题:罗茨鼓风机间隙调整步骤

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整,今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤,但是步骤虽然写的明白,还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。

  一.因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。

  二.原理:罗茨风机是一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定的间隙,并不互相接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。

  三.拆卸1、拆卸中的注意事项(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。(5)应采用适当的拆卸工具。(6)刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸,以免烫伤。

  2、拆卸步骤从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

  四.组装1、组装中的注意事项(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。(2)轴承应清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。(3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。(4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。

  2、组装步骤(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。(3)将齿轮端墙板安装到机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。(4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。(5)组装齿轮。(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。(7)调整间隙,打入定位销。(8)装皮带轮及其他部件。

  五.间隙调整1、机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的,因为在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。叶轮—机壳0.20—0.395

  2、叶轮—叶轮间隙的调整:将叶轮转到间隙示意图位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位,使齿轮和轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。叶轮—叶轮0.29—0.34

  3、叶轮—墙板轴向间隙调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整,保证两端间隙C和D的分配。叶轮—前墙板0.12—0.18叶轮—后墙板0.63—0.69拧调节螺栓时,应在压板螺栓宁松的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

  六.安装皮带轮,皮带。

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