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罗茨鼓风机变频器过流_罗茨风机

罗茨鼓风机变频器过流_罗茨风机

罗茨鼓风机变频器过流:如何控制风机的变频器和造成罗茨鼓风机背压过大的解决方法

  原标题:如何控制风机的变频器和造成罗茨鼓风机背压过大的解决方法

  锦工风机给大家介绍一下如何控制风机的变频器和造成罗茨鼓风机背压过大的解决方法

  罗茨鼓风机转子系统产生不对中的原因:

  1.轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象,这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的,出现这种状况容易引起不对中而产生震动,应视情况更换轴承。

  2.轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨鼓风机产生震动是不可避免的,这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动,后果就是引起不对中而震动。

  3.主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高,长时间运行由于各种原因,电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。

  造成罗茨鼓风机背压过大的解决方法:

  1.管道阻塞

  管道阻塞之后,风机如法正常排气,在开机之后,会发生严重的超压现象,这种情况要及时清理管道内的阻塞物,清理干净恢复通气。

  2.闸阀未打开

  罗茨鼓风机在启动的时候,要空载启动,有些客户,在打开闸阀之前,只打开了一部分,-铧岽凤饥-那么自然会导致风机的超压运行。

  3.逆止阀装反

  逆止阀装反,不单单是超压的问题了,可能短时间就会出现电机烧坏的情况,所以,在在关闭放空阀时,要慢慢关闭,检查风机压力表是否超压,如果未完全关闭就出现了超压,那么请及时断电进行检查。

  4.弯头过多

  管路的弯头过多,无形之中也增加了风机的背压,造成风机超压的现象,风机弯头过多的情况,要做好风机管道布置,尽量减少弯头的数量。

  5.型号选小

  型号选小之后,风机自然处于超压的状态,在风量能够满足的情况下,我们要做的是增加旁路排风口,降低风机的背压,这种是有效的方法,长期超压运行会导致风机故障的产生。

  罗茨鼓风机如何控制变频器:

  变频器具有自耦减压启动与变频器启动的互相切换功能,当其中的一种工作方式处于检修或者发生故障的时候,能够由人工切换到另外一种工作方式上去,而不会影响到正常的生产。

  变频器内置PI控制功能非常适用于对流量或者压力的自动控制,是专门为适应风机、泵类等平方力矩特性负载设计的变频器,可以在极低的变频下启动电机,能够避免过大的启动电流。

  通过安装在罗茨鼓风机之前的煤气管道上的压力传感器测得的压力信号,控制变频器的输出频率,使得电动机的转速随着集气管压力的变化而变化。

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罗茨鼓风机变频器过流:导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  原标题:导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  锦工风机给大家介绍一下导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法和降温的措施

  导致罗茨鼓风机跳闸的原因和解决方法:

  单纯跳闸

  罗茨鼓风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。

  电机烧坏

  如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  1.打雷下大雨的天气,或者大型设备的启动都会造成电网电压的波动,有可能导致变频器失压保护跳闸。

  2.由于长时间不注意维护、清理,变频器的内部板块积压灰尘太多或是散热器积压灰尘太多,灰尘的积压降低了机器本身的散热效果,使得变频器因保护设备而跳闸。

  有及时清理,导致转子与转子之间,转子与腔体等部位的间隙减小,进而增大了负载阻力,使得电机和变频器负荷过大导致机器跳闸保护。

  4.变频器选型时,选择的型号容量偏小。一般变频器的容量应比电机的额定功率大20%左右,保证当电机达到满负荷时,变频器仍然能够驱动。

  5.供电电压过高或过低都会导致变频器过热而发生保护跳闸。供电电压超过410伏以上,会使变频器内部发热量加大,导致保护跳闸。供电电压低于360伏,会使变频器工作电流加大,出现过流保护跳闸。

  6.变频器自身问题,变频器背部的整流模板有一路损坏,造成了其它两路工作时处于过流状态造成跳闸。

  罗茨鼓风机进行降温的措施:

  普通的罗茨鼓风机进气温度一般在40摄氏度,排气温度受压力不同而有所不同,但是一般不高于140摄氏度。如果出口温度再高就需要进行降温处理。高温罗茨鼓风机在运行中会产生一定的温度,为了保证设备零配件的不受高温的损坏会进行一定的技术措施。

  1.辅助降温措施

  一般的罗茨鼓风机降温,有水冷和风冷,在技术要求下可以使用风冷,如果温度较高则需要进行水冷,为了保证主副油箱的正常使用,同样需要进行降温处理,以降低润滑油的温度。一般润滑油的温度不得超过65℃。

  在冬季时还需要注意一点,水冷型罗茨鼓风机在冬季长时间不使用时,应当将冷却管中的水排尽,避免造成冷却管冻裂的现象。

  2.叶轮间隙设计

  罗茨鼓风机在设计的时候,叶轮之间的间隙也会影响到散热,如:机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙等,这些在设计的时候也为设计重点,有些小厂家就是因为设计不到位,才会导致设备使用年限较短。

  叶轮间隙设计应当符合一定的标准,在使用的过程中,也应当进行检查,每年的大检时,对于叶轮上面的灰尘污垢进行一定的处理,保证叶轮间隙在标准误差以内,不得出现间隙过小的情况出现。

  3.易损部位加强防护

  润滑油是罗茨鼓风机极容易被高温损坏,所以对于润滑油的降温处理需要多方位保护,除了应用水冷却,我们还需要进行其他的处理,从机壳内部到墙板再到润滑油,温度应当依次递减进行降温处理。

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罗茨鼓风机变频器过流:山东锦工机械有限公司

  1、故障分析与处理:查看变频器参数,罗茨风机变频器的加速时间为15秒、减速时间为15秒,由于改造之前变频器运行正常,频率上调和下调都正常,改造之后出现异常,电气维护人员与装置机械专业的人员沟通后发现,风机和电机的链接由原来的皮带传动改造为轴传动,改为刚性连接,罗茨风机在降速过程中,惯性很大,在变频器的输出频率很快降下来的情况下,而风机仍然以较高转速在运行,出现“倒发电”状态,造成变频器直流环节过电压,为避免这种情况的出现,必须将变频器的减速时间放大,使之能够与罗茨风机转速调整过程中的机械惯性匹配,从而避免出现报警或停机现象。

罗茨鼓风机变频器过流:罗茨鼓风机变频控制柜问题:频率上不去,额定电流超标z

  罗茨鼓风机的变频控制柜主要起到控制风量的作用,而其主要的工作单元为变频器,罗茨风机的变频器与离心风机和泵的有一定的差异,所以,不能根据离心风机的经验用于罗茨风机上面。

  下面我们来看下这位朋友的遭遇吧,可能会对我们有些帮助:

  人物A:变频控制柜制造厂家。人物B:使用罗茨风机的企业。

  起因:B找A做变频控制柜。

  A遇到困难:A制造的变频控制柜,在使用时出现问题,变频器调整为30HZ,实际运行频率为15HZ。并发电流过大的情况,额定电流88A,实际电流130A。

  解决过程:B有4条生产线,加装变频器时,只开启了2条生产线,现全部开启4条生产线,变频器正常工作。也就是说,在空载的情况或者正常负载的情况,变频器是可以正常工作的。B开启两条生产线造成罗茨风机超载运行,变频器失效。通过空载试运行发现不是变频器的问题,而是工作环境的问题,问题又来了,B为了节约电能,必须开启两条生产线,关闭两条生产线,还需通过变频控制柜控制风量,该如何进行解决呢?

  锦工风机小编建议:1、更换相应压力的罗茨风机;2、为罗茨风机加装泄压阀,排除超出的压力。3、更换变频器,变频器有多种,存使用适合的变频器。

  罗茨风机的性能与离心风机、泵都不同,罗茨风机如果需要配置变频器,小编建议从厂家直接采购,尽量不要选择变频控制柜厂家重新进行制造。如果您有罗茨风机变频控制柜的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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