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罗茨鼓风机安装步骤_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机安装步骤_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机安装步骤:大型风机安装步骤_罗茨鼓风机

  大型风机在我们的生活中用的并不是太多,主要应用在工厂等大型公共场所领域,确保作业环境的良好。大型风机由于体型过于庞大,在安装的时候会有很多不方便的时候,下面小编就为您介绍一下大型风机的安装知识和注意事项吧。

  大型风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的大型风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

  主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。而风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。滚动轴承装配的大型风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。

  1.首先,检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内,各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间;基础划线,以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准,测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm,中心线距离偏差应为±3mm,基础标高应在±5mm之间;

  2.凿平地基,放置地脚螺栓、布置垫铁,垫铁组一般为2平1斜3付垫铁,厚的放下面,斜垫铁应成对使用;并伸出机框约20mm;找正后应焊牢、不许松动;垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧,在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔;

  3.机壳下半部粗定位:注意厂家的安装标记,通常“A”、“B”号各位一台,就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等;

  4将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后,将整个转动组吊入预定位置;安装地脚螺栓,地脚螺栓的弯曲度应≤L /100(L为地脚螺栓的长度),地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2~3扣;然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。

  5.风机转动组找平、找正:风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正:将磁力座贴在主轴上,将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上(既上端盖加工面上);此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可,此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。

  6.电动机找平、找正:调整风机与电机主轴同轴度(既联轴器找平找正)。用三块百分表找正,轴向两块、径向一块;每盘动轴90度,记录数据,测量其上下左右的读数,调整同轴度,使其误差≤0.05mm;且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后,复查轴中心高度等部分数据,做好记录。

  7.在风机找正后,进行机壳上半部扣盖、集流器与机壳安装就位,两机壳之间应垫石棉绳;拧紧连接螺栓,四边螺栓应受力均匀;以叶轮为基准,再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

  8.安装进气箱、入口调节挡板门和风机其余部分,调节挡板转动灵活,否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装;安装时叶板应固定牢靠,与外壳有充分的膨胀间隙;调节操作装置应灵活正确,动作一致、开度指示标记与实际相符;要注意开启方向,不可装反,进气方向与叶轮旋转方向相同。

  9.冷却水、润滑油管道布置应符合图纸要求,布置正确、美观,且管道内不得有杂物。

  大型风机安装有哪些注意事项呢?它的安装步骤怎么样呢?看完上面的介绍,相信您也了解不少了吧?大型风机的安装时非常重要的问题,因为它涉及到以后的使用效果和安全问题,因此成为大型风机的重要问题。

  大型风机在我们的生活中用的并不是太多,主要应用在工厂等大型公共场所领域,确保作业环境的良好。大型风机由于体型过于庞大,在安装的时候会有很多不方便的时候,下面小编就为您介绍一下大型风机的安装知识和注意事项吧。

  大型风机

  大型风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的大型风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

  主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。而风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。滚动轴承装配的大型风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。

  1.首先,检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内,各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间;基础划线,以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准,测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm,中心线距离偏差应为±3mm,基础标高应在±5mm之间;

  2.凿平地基,放置地脚螺栓、布置垫铁,垫铁组一般为2平1斜3付垫铁,厚的放下面,斜垫铁应成对使用;并伸出机框约20mm;找正后应焊牢、不许松动;垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧,在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔;

  3.机壳下半部粗定位:注意厂家的安装标记,通常“A”、“B”号各位一台,就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等;

  4将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后,将整个转动组吊入预定位置;安装地脚螺栓,地脚螺栓的弯曲度应≤L /100(L为地脚螺栓的长度),地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2~3扣;然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。

  5.风机转动组找平、找正:风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正:将磁力座贴在主轴上,将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上(既上端盖加工面上);此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可,此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。

  6.电动机找平、找正:调整风机与电机主轴同轴度(既联轴器找平找正)。用三块百分表找正,轴向两块、径向一块;每盘动轴90度,记录数据,测量其上下左右的读数,调整同轴度,使其误差≤0.05mm;且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后,复查轴中心高度等部分数据,做好记录。

  7.在风机找正后,进行机壳上半部扣盖、集流器与机壳安装就位,两机壳之间应垫石棉绳;拧紧连接螺栓,四边螺栓应受力均匀;以叶轮为基准,再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

  8.安装进气箱、入口调节挡板门和风机其余部分,调节挡板转动灵活,否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装;安装时叶板应固定牢靠,与外壳有充分的膨胀间隙;调节操作装置应灵活正确,动作一致、开度指示标记与实际相符;要注意开启方向,不可装反,进气方向与叶轮旋转方向相同。

  9.冷却水、润滑油管道布置应符合图纸要求,布置正确、美观,且管道内不得有杂物。

  大型风机安装有哪些注意事项呢?它的安装步骤怎么样呢?看完上面的介绍,相信您也了解不少了吧?大型风机的安装时非常重要的问题,因为它涉及到以后的使用效果和安全问题,因此成为大型风机的重要问题。

  原标题:常见的风机安装方法

  一般工程的通风常用离心风机、轴流风机、混流风机、屋顶风机等形式,来看看图集上这几种风机的安装图吧。

  设计施工时应注意:风机的出口或入口与大气直通时,需要设置钢丝网;不同类型风机相邻安装时气流不应短路;无论屋面是否倾斜或者不平整,安装时通过风机的基础,保证风机的安装水平或者竖直。

  1混流风机的屋面安装

  2轴流风机的屋面安装

  3屋顶风机的屋面安装

  4离心风机落地安装(机房内安装)

  其中A型用于消防排烟,需要将电机外置。B型为平时通风风机,也可以用作消防补风机。

  工程实例

  来源: 冠华机电工程,通用机械整理

  a.靠轴肩装配油环、轴衬、和甩油环。

  b.把轴承放到油池里加热70℃-80℃,然后取出轴承轻轻地套在轴上,确保轴承紧靠油环轴衬,不留任何间隙。

  c.装配圆螺母止退垫圈和圆螺母,预经拧紧,然后把止退垫圈的一个爪子压弯到螺母凹槽内。

  d.安装甩油轴衬,并拧紧定位螺钉。

  e.擦净联轴器部位,修整键和键槽。

  f.半联同器装配,采用油池加热的方法,用内径干分表测量孔径。(测量的动作必须迅速,以防热传导影响读数)当孔径大于轴径尺寸大约0.15-0.25mm时,迅速安装联轴器。

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罗茨鼓风机安装步骤:罗茨风机安装教程(图集)文字详细解读!

  罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单,而对于非专业人士来说,安装起来还是较为麻烦的,下面小编就根据实际情况为大家解读一下,罗茨风机的安装过程,先上图:

  上图为安装好之后的罗茨风机现场图,1、指的是罗茨风机的进口消音器,安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可;

  2、该处指得是弹性接头,为了保证设备在运行时的安全性,螺栓紧固即可;

  3、该处是出口消音器,注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉;

  4、该处为三通管,用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀;

  5、该处为放空消音器,风机在放空时,起到降噪的作用;

  6、该处为闸阀,切断罗茨风机与管道的连接;

  注意:在4与6之间,安装逆止阀,防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成,无其他复杂程序,在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查,保证各零配件能够有效工作。

  最后的安装工作为最右侧的线路连接,将线路连接好之后,保证线路的准确性,进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机,如果在安装使用时有什么问题,可以联系我们的官方客服热线.

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罗茨鼓风机安装步骤:罗茨风机安装教程(视频图集)文字详细解读!

  罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单,而对于非专业人士来说,安装起来还是较为麻烦的,下面小编就根据实际情况为大家解读一下,罗茨风机的安装过程,先上视频(建议全屏观看):

  罗茨风机机组由罗茨风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。

  罗茨风机内部结构组成

  锦工罗茨风机出厂前的组装

  1、将底座置于平整地面,风机主机轻放于底座风机侧,风机与底座连接孔对齐后,选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

  安装罗茨风机主机

  2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上,用配套的螺栓连接,此时无需紧固。

  安装罗茨风机电机

  3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装,用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正,使两带轮为同一水平面,选用合适的工具,稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

  矫正罗茨鼓风机皮带轮

  4、将配套的皮带,安装于风机带轮与电机带轮上,调整电机滑块内、外侧的调节螺栓,使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下,张紧皮带,皮带的最佳状态为用手指握住皮带,可扭转90°左右。调整完毕后,选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

  张紧罗茨鼓风机皮带

  5、安装护轮罩,并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。

  安装罗茨风机护轮罩

  6、分别安装安全阀与压力表,为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装,压力表要求垂直安装,表头向上,安装完毕使用前,应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿,使压力表壳体内外气压平衡,显示准确。

  安装罗茨风机安全阀与压力表

  锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束

  锦工罗茨风机现场安装的要求

  1.安装地点

  风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时,应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时,请设置防晒、防雨棚。

  2.基础要求

  基础的平面尺寸,应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定,当罗茨风机需配套隔音罩时,应根据隔音罩的尺寸来确定。

  3.安装

  锦工罗茨风机机组水平及标高找正后,地基采用二次灌浆法,待水泥砂浆凝固后,将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩,则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔音罩的降噪效果。

  锦工罗茨风机使用现场的组装

  1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉,清理干净,检查进口消音器内 ?清洁无异物,将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间,选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

  安装罗茨风机进口消声器

  2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉,清理干净,检查出口消音器内,清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间,穿好两法兰连接螺栓后,应把单项阀尽力向上体提,使单向阀在正中或上侧,选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意:单向阀只能安装在水平管道上,因单向阀有方向性,故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度,实际使用过程中如果单向阀开启方向错误,或开合不灵活,将会引起设备故障。

  安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器

  3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处,选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

  安装罗茨风机弹性接头

  4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源,电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。

  锦工罗茨风机使用现场的调试与使用

  新机安装后或设备检修后必须进行开机检查

  1、检查各连接部位的紧固情况,配管支撑是否完备

  2、清除管道内焊渣等异物

  3、检查齿轮油油位是否在合适位置,油位不足时及时补充润滑油

  检查罗茨风机油窗油位

  4、打开压力表开关,确定压力表针在零位

  检查罗茨风机压力表是否在零位

  5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求

  6、盘车,盘车旋转务必大于360°,倾听声音是否正常,确定机体内无任何异响,风机转子转动灵活 ?无摩擦碰撞。

  罗茨风机盘车,听声音是否正常

  7、打开系统管路所有阀门,确定风机无载荷后点动电机,检查风机的旋转方向

  旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致,罗茨风机若长时间反转,会造成风机内各个部位间隙的改变。

  罗茨风机不可反转间隙会改变

  8、所有准备工作就绪后。

  相关人员远离鼓风机机组2米以外,进行开机试运行,试运行分为三个阶段:

  罗茨风机开机试运行

  1.无载荷空车运转,时间以一小时以上为宜,运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

  2.带负荷运转, 锦工罗茨风机应缓慢升压,所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中,罗茨风机噪音会增大,应做好防护措施。

  3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右,调节安全阀,当安全阀“吡呲”漏气后,泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气), 锦工风机并入系统,正常运作。

  另附罗茨风机维修组装动画,希望能帮到大家。

  详细情况请参照随机附赠的说明书

  如果您在安装使用时有什么问题,可以随时联系我们的官方客服热线.

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罗茨鼓风机安装步骤:罗茨鼓风机安装方法

  原标题:罗茨鼓风机安装方法

  简而言之,罗茨鼓风机安装的包括三个工序:找正、找平、标高。

  1、找正

  首先找鼓风机的纵横中心线,总中心线以进出口管道为准,而横中心线以主动轴或从动轴为准,鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。

  2、找平

  鼓风机的纵横中心线找正后,便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时,应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量,水平仪要与轴对正,在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同,就可以依此读数作为鼓风机的水平读数;若两次读数相同,则表示水平仪本身有误差,这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是,在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整,鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。

  3、标高

  找设备标高,是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确,以免产生较大的误差,而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪,以鼓风机轴为基准点。

  把标杆放置在厂房内设置的基准点上,首先测出水准仪的镜心高度,然后将标杆移至鼓风机轴颈上,与轴成垂直方向,测出从轴表面到镜心的高度后,这时便可以计量出轴的标高:

  轴中心标高=镜心高度-(轴外径至镜心高度+1/2轴颈)

  调整罗茨风机标高的方法,也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁,进行必要的调整,鼓风机标高一般允许误差为±10mm。

  罗茨式风机找正、找平、找标高完成后,就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后,应当重新校正一次已测出的数值,若无变化时,便可进行下一步的安装。

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