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罗茨鼓风机拆原理_罗茨风机

罗茨鼓风机拆原理_罗茨风机

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  罗茨鼓风机为装置的核心设备,一旦罗茨鼓风机停机或产生故障,将直接导致整个装置停车,更严重的将影响上游装置的停车,直接影响装置的安全生产乃至公司的经济效益。

  一、机械密封原理及失效原因分析

  罗茨鼓风机机械密封工作时,由密封流体的压力和弹性元件的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动,由于两个密封端面的紧密配合,使密封端面之间的交界(密封界面)形成一个微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜又使得端面得以润滑,获得长期密封效果。

  罗茨鼓风机机械密封失效主要原因如下:(1)备件质量,元件制造精度不能满足要求,从机械密封来看,圆柱销加工粗糙,不能保证动环在弹簧力的作用下及时补偿变形量,虽然在安装前对其进行了打磨,但是其精度不能保证。(2)设计缺陷,在压缩机机械密封设计过程中,也存在问题,此机械密封为双端面机械密封,外侧的动静环在长周期运行过程中,罗茨鼓风机组内部不能为其提供充足的润滑,也是导致机械密封损坏的原因。(3)工艺条件,密封圈加工未考虑工艺条件,厂家制造的静密封O型圈在加工过程中未考虑现场实际工况,造成机械密封的泄漏。

  二、机械密封拆前的准备工作

  罗茨鼓风机密封拆前需做如下准备:(1)检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求,所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损坏、变形及裂纹等现象,若有缺陷,必须更换或修复;(2)检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合设计要求;(3)罗茨鼓风机使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同;(4)检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直(一般要求为:轴窜动量不大于±0.5ram、旋转环密封圈处的轴摆动量不大于0.06mm、轴最大挠度不大于0.05mm、密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差为0.03―0.05mm ;(5)罗茨鼓风机应保持清洁,特别是旋转环、静止环密封面和辅助密封圈表面应无杂质,勿用不清洁的布擦拭密封面;(6)不允许用工具敲打密封元件,以防密封件被损坏。

  三、罗茨鼓风机密封的拆装

  机械密封拆除步骤为:(1)在拆前,应对机械密封进行打压试验(试验压力1kg),确认是否泄漏,记录泄漏的数据,确认更换的数量;(2)从机架上拆下机械密封的专用支架安装在机械密封上;(3)拆除固定螺钉;(4)均匀顶出机械密封,做好安装位置记号。

  机械密封安装步骤为:(1)确认转子-Di-片成“丁”字状态;(2)清洗机械密封表面、更换密封圈,辅助密封上涂上稀油;(3)用记号笔引出轴颈上键槽位置;(4)罗茨鼓风机专用支架安装在机械密封上,动密封上不上螺钉; (5)转动动密封,使动密封上键槽与轴颈上键槽位置相对应;(6)罗茨鼓风机对角安装导向螺栓(专用螺栓);(7)螺母均匀带进;(8) 打入连接键;(9)安装机械密封固定螺钉,螺钉涂中等强度厌氧胶;(10)拆卸专用支架。

  四、机械密封的检查

  总体检查的内容包括以下几方面:(1)罗茨鼓风机密封端面。在安全拆卸的情况下,应避免对密封端面进行不必要的清洗或冲洗,对密封面直观检查。(2)尺寸检查。做必要的标记和测量,以便确定密封工作长度、密封端面对轴线的垂直度、密封端面对轴线的同轴度、轴向窜量、轴的径向跳动、晃动及挠度。(3)罗茨鼓风机可能的泄漏途径。对零件表面进行检查,找出全部可能产生异常泄漏的原因。(4)沉积物及碎片。清洗前应检查外来的杂物污物、磨损颗粒、破损元件产生的碎渣以及腐蚀产物等。(5)密封浮动性。沿长度方向在上部和下部轻轻掀动密封,检查是否可以浮动。(6) 密封部件的清洗。清洗时应避免清除任何有助于对密封失效机理进行分析的重要证据(特别是密封端面),避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗剂或强力溶剂(它们有可能损坏弹性元件)。

  罗茨鼓风机机械密封早期失效检查内容包括以下几方面:(1)端面密封。检查咬伤、擦痕及裂纹(使用低倍数放大镜);检查端面的接触状况,包括外来物卡在端面之间、一个或两个端面变形以及端面抛光不良;检查热疲劳,包括干摩擦状态下运行情况、热裂/热裂纹、点蚀、开槽、撕脱、脱皮以及疱疤等。(2)罗茨鼓风机辅助密封。检查咬伤、擦痕、硬切伤及撕裂等;静密封是否扭曲、挤压或畸变;辅助密封与配合面之间由于旋转运动而引起的擦伤痕迹、过量的体积变化或压缩屈服变形以及与辅助密封接触的密封件表面的磨损。(3)罗茨鼓风机传动机构。检查装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件;检查与辅助密封相关的,有时还作为传动件的辅助密封件的损坏。(4)端面加载附件。检查型号是否正确、装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件。

  五、机械密封装配不良时的弊端及失效解决措施

  罗茨鼓风机密封装配不良时存在着以下弊端:(1)弹簧压力太大。使得压缩机出现功率上升、过热、冒烟、发声、不正常泄露、大量析出磨损生成物及不正常振动的现象,导致转机构与传动机构打滑、开裂、早期磨损、烧结、刮伤或破坏。(2)弹簧压力太小。出现泄漏,导致无变化动环不能动作。(3)旋转部分和静止部分接触。使得压缩机出现过热、泄漏和发声的状况,导致密封破坏。(4)装配倾斜。出现泄漏,导致密封圈、轴和传动部分磨损。(5)螺钉拧得不当。出现泄漏,导致密封圈和轴磨损。

  机械密封失效解决措施:(1)从设备本身讲,首先,对原厂采购的罗茨鼓风机密封备件严格把关,将上述不足之处反馈给机械密封制造厂家,以便对其进行改进;其次,对设备进行改进,从供油总管上向外侧动静环腔内加引油管,连续向动静环摩擦副供油,给摩擦副提供冲洗、冷却和润滑的条件,并且将轴承座的回油孔减小,保证密封腔内有一定的压力。此外,厂家在加工过程中必须按照现场实际工况加工备件;(2)从工艺操作方面讲,在启动前按照启动步骤对设备进行盘车,设备运行过程中,尽量减小生产的波动,设备振动越小对机械密封长周期运行越有利;(3)从现场安装方面讲,首先检查罗茨鼓风机密封各组件是否齐全;其次,密封表面粗糙度达到设计要求;第三,保证轴套表面光滑;第四,保证机械密封的压缩量;最后每次尽量更换静密封圈

  结束语

  由于罗茨鼓风机机械密封结构复杂、拆装不便,机械密封装配就显得尤为重要。锦工JGR罗茨风机在投用的过程中多次出现机械密封损坏和漏油问题,主要原因是入口过滤器堵塞,使得压差增大,设备产生振动,最终导致机械密封损坏。除了通过强化过滤装置,机械密封的装配是否良好也是影响密封使用的一个重要因素。.

罗茨鼓风机拆原理:罗茨鼓风机工作原理及结构

  罗茨鼓风机出现比较严重故障后一般返厂维修,但也有不少客户选择自己维修,或找本地机修人员进行维修,但是因为罗茨鼓风机结构的特殊性,导致不少客户在维修罗茨鼓风机时,能顺利的将零件拆卸下来,但是组装就难了,尤其是间隙的配合调整。今天下边就给大家详解一下罗茨鼓风机拆开后,如何组装和间隙调整,再介绍之前,我们先看一下罗茨鼓风机的工作原理和结构。

  罗茨鼓风机工作原理及结构

  罗茨鼓风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为而成的气缸中,平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子,将机壳上的进气口与排气口分开,并由同步齿轮传动做反向等速旋转,把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体,无内压缩的从进气口推移到排气口,由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨鼓风机的进气压力为大气压。 罗茨鼓风机本身不存在内压缩,压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。

罗茨鼓风机拆原理:罗茨鼓风机拆解图

  罗茨鼓风机拆解图

  随着我国十二五计划后对环保污水处理要求的提高,罗茨鼓风机的市场需求量逐年增高趋势,为了方便用户对罗茨鼓风机的日常保养维护、维修,小编整理了罗茨鼓风机的以下图纸,如有不解之处可随时关注我公司动态或了解。罗茨鼓风机的维修是个非常精细的工作,以下内容为罗茨鼓风机齿轮组装拆解图的现场拍摄图片,仅供参考!

  罗茨鼓风机外形美观、结构紧凑、是国内的新型节能产品,本产品齿轮为五级精度硬齿面,叶轮、壳体为HT250,所有铸件均为树脂砂。专业专心、精益求精的企业经营理念是我们向用户提供优质产品和服务的源泉。

  罗茨风机齿轮拆解图:

  第1步:拆下风机油箱 第2步:拆下驱动端皮带轮

  第3步:拆下侧面墙板 第4步:拆下转子

  罗茨鼓风机齿轮***图:

  第1步:装上拆下修复好的转子 第2步:装上拆下侧面墙板

  第3步:装上拆下驱动端皮带轮 第4步:装上拆下的风机油箱

  罗茨鼓风机其他分解图:

罗茨鼓风机拆原理:罗茨鼓风机组成和运作原理解析(图)

  罗茨鼓风机的用途非常广泛,独特的造型和体积在很多场所中有着特别的效果,我们接下来就给大家讲解一下罗茨鼓风机的组成和运作原理:

  罗茨鼓风机能够用来运送空气,也能够用来运送煤气、氢气、二氧化碳等易燃易爆腐蚀性气体,由于它高效节能、体积小、运用方便、精度高等优点在各个领域职业中都能广泛应用。接下来周口风机厂给大家来了解下罗茨鼓风机的运作原理。

  罗茨鼓风机的运作原理:罗茨鼓风机由,机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大有些构成。

  机壳:首要用来支持墙板、叶轮、消声器和固定的效果。

  墙板:首要用来衔接机壳与叶轮,并支持叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨鼓风机的旋转有些,分两叶和三叶,如今由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,工作平稳等许多优点,已逐步替代两叶罗茨鼓风机。

  消声器:用减小罗茨鼓风机的进、出由于气流脉动发生的噪音。

  原理:罗茨鼓风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对滚动,由于,每个叶轮都是选用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线,每个叶轮的三个叶片是完全相同,一起两个叶轮也是完全相同的,这么就大大降低了加工难度。叶轮在加工时选用数控设备,确保了两个叶轮在基地距不变状况.下,不论两个叶轮旋转到啥方位,都能坚持必定的极小空隙,确保气体的泄露在答应范围内。

  两个叶轮相向滚动,由于叶轮与叶轮,叶轮与机壳,叶轮与墙板之间的空隙极小,从而是进气口形成了真空状况,空气在大气压的效果下,进入进气腔,然后,每个叶轮的其间两个叶片,与墙板,机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮滚动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又由于排气腔内的叶轮是彼此啮合的,从而把两个叶片之间的空气揉捏出来,这么不停接连的工作,空气就连绵不断的从进气口运送到出气口,这即是罗茨鼓风机运作原理。

  在运用的过程中要注意运送介质的进汽温度不得超越40度;风机在运转的时分,主油箱、副油箱的油位必须在油位计两条线之间不得超越或许低于;运用的压力不得高于铭牌上的压力范围。

  了解更多罗茨鼓风机技术可以在线咨询我们的客服人员或拨打我们的热线

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