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罗茨鼓风机接口_罗茨风机

罗茨鼓风机接口_罗茨风机

罗茨鼓风机接口:solidworks罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

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  软件版本:Solidworks2020(可编辑,包含参数)

  文件大小:9.03MB(包含三维模型文件20个,下载积分 : 100)

  本模型为罗茨风机——容积式风机建模,SOLIDWORKS18版本;罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

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  肖龙干;祁立标;;变频调速装置在罗茨鼓风机系统中的应用[A];设备维修与改造技术论文集[C];2000年

  王春光;邓德伟;王永;刘丹;关锰;;离心压缩机一级叶轮开裂分析[A];2009年全国失效分析学术会议论文集[C];2009年

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  本报记者 付灿华;参数化设计[N];中国建设报;2010年

  螺杆式鼓风机是一种同时具备螺杆压缩机与罗茨鼓风机优势的新式鼓风机,可平凡使用于产业界限多种气体的运送。可视化设计是一种新式的CAD设计方法,经过开展螺杆式鼓风机可视化设计研讨,能够大大升高设计品质和运转可靠性。

  论文在解析比拟罗茨鼓风机和螺杆压缩机各自特色的基本上,对螺杆式鼓风机的基本结构、特色、劳动道理作了认真的形容,为论文的可视化设计技艺的研讨作铺垫。转子的型线设计是螺杆式鼓风机设计的核心。为了对转子型线设计送上评论凭据,论文对螺杆式转子的平面啮合道理、坐标转换和型线参数与转子几何参数之间的干系作了认真形容。

  在创立转子端面型线数据结构的基本上,选用XML方法完成了转子端面型线转子的形容。对机壳的结构特征和结构参数实行了深远解析。

  以VisualBasic和SolidWorksAPI为开发工具,开发软件完成了转子和机壳三维可视化模子的自动生成。从而为转子与转子的啮合校验、转子与机体的切合校验送上了有用补台。利用有限元技艺,能够有用地解析机体结构强度。研讨了利用SolidWorks有限元模块COSMOSWorks实行有限元解析的步调和方法。在此基本上,对螺杆式鼓风机机体实行了却构强度的可视化解析和校验。

  在SolidWorks环境下利用配备款型技艺,创立螺杆式鼓风机的三维配备可视化模子。提出了基于SolidWorks环境的三种动态图形仿真技艺计划,利用COSMOSMotion图形动态仿真技艺,对转子在机壳里面的啮合实行了模仿,完成了里面转子的动态啮合仿真。在SolidWorksAnimator的补台下,气象直观地实行了螺杆式鼓风机拆卸动画模仿。

  密封型罗茨鼓风机 罗茨鼓风机风机 四川成鼓罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机接口:罗茨鼓风机的组成及各部件详细技术

  原标题:罗茨鼓风机的组成及各部件详细技术

  罗茨鼓风机工作原理:利用两个相互啮合并反向旋转的三叶转子,将进气口的气体强制移动到排气口,形成连续稳定的气流。机壳的排气口侧开有回流槽,用于消除压力波动降低排气噪声。

  罗茨鼓风机配件:鼓风机主机、皮带、马达皮带轮、皮带护盖、底座、入口消音器、出口短管、安全阀、压力表、压力表开关、出口消音器、防震接头、逆止阀、电机。

  罗茨鼓风机主要技术:(1)主体机壳鼓风机机壳、基座、墙板、油箱、转子、由灰口铸铁FC250制造,采用树脂砂铸造,时效处理。罗茨鼓风机机壳具有160℃的设计温度。接口进行机加工,使其光滑平整,以保证装配气密性。(2)三叶转子鼓风机转子由灰口铸铁FC250制造,转子叶面型线为渐开线。转子经过严格的动平衡,精度达G2.5级,使排出的空气流动相当平顺连续,并以收缩配合的方式固定于转轴上,运转时二转子间无碰触磨擦,无须水封及润滑。旋转叶片的静平衡和动平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的标准。(3)叶轮主轴材质为经热处理的SCM440—42CrMo合金钢,经JIS硬度测试的进口品质。材质组织平均,同心度极高避免偏心现象,经贯穿三叶式转子,装置轴封于二油箱外壳与轴承室及主机室间,使润滑油不能泄漏至主机室内。(4)齿轮①为了保证振动自由,无声运转和耐久性,正时齿轮具有螺旋齿的设计特点。材质为SNCM21,经渗氮硬化处理和细磨的,运转率最小为1.7,并满足AGMA质量标准。采用高级传动齿轮5级精度,或精度为JIS一级标准。②齿轮被定位成同传动轴端反向,这样在不拆掉传动零部件的情况下,就可以对其进行维护和检测。 正时齿轮的间隙可调以利于在现场维护时进行调整。③齿轮通过一个锥形的紧配合固定在轴上。配套齿轮是台湾大同(TA-TUNG)所生产的。(5)轴承①正时齿轮端:A.双列,深沟球轴承或者滚子轴承 (保持电机相对于外罩的转子位置)。B.驱动轴端:②设计的轴承可保证同时在最大速度,压力和温度情况下,寿命至少为100,000 小时。③为方便日后轴承维修及更换,轴承室设迷宫式轴封以防止异物进入,轴承室外壳为铸铁HT250制。(6)密封①风机配有密封系统,以保证油的自由流动并可避免润滑油污染。②所有密封都是迷宫式密封,包括4个铸铁活塞环,一个O型圈,一个甩油环和一个中性(通风孔/冷凝物)通道。③驱动轴密封包括一个唇形密封和一个可替换的轴套。对于特殊气体, 可选用其它密封方式, 比如: 碳环及机械密封(7)润滑①轴承和正时齿轮的两端使用溅油润滑系统,不使用润滑脂润滑。②溅油润滑可以使用润滑油圈进行优化。③油箱壳有加强肋,使其允许进行较高等级的热传递并可避免油温过高。④润滑油系统具有足够大的容量和冷却装置,以向齿轮和轴承提供适当的油,连续运行的换油时间间隔为不短于2,000 小时。并配有液流目视指示器,可以确定润滑油是否流到了此系统。⑤提供观察窗,以观察油位。每个观察窗上都应被标有风机运行时的安全油位,并可精确地显示出当风机关闭时的油量。(8)冷却风机和润滑油通过加套冷却液热交换对流方式冷却,轴承及润滑油在低温下运行,使用寿命明显高于风冷却方式。而且我司配备冷却液闭路循环系统,无需外部冷却水源。(9)驱动方式①驱动装置应是高效率/连续运转型,具有防油,防热和静态散热能力。采用锥套皮带轮。该皮带轮经过动、静平衡试验,外表美观,精度高。对风机和电机的使用寿命起到保护作用。采用可拆5°锥套自紧式联接,改变传统拉马拆卸皮带轮方式。②传动装置的传动效率不低于90%。③防护板应为可拆卸型,并被牢固地安装在基座上。④传动装置应包括匹配的V-型带。皮带超高分子热塑性弹性体做原材料及先进的加工技术,有高抗拉力、低延伸、均长性佳、无需硫化,具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸碱、耐低温、无异味、使用寿命长的特点。齿形结构,挠曲性好、散热快、运转平稳。采用自皮带自动张紧装置,不须经常调整皮带张紧度,可以利用电机的重力自动调整皮带张紧。

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罗茨鼓风机接口:罗茨鼓风机管道口径知道,如何进行选型?

  罗茨鼓风机的的选型的主要参数是风量和压力参数,知道这两个参数便可以进行选型,如果单单知道管道口径,能够进行选型吗?

  1、管道口径问题

  只知道管道口径,是没法进行选型的,首先是不同的工况环境,口径可能不同,管道很多情况下也是非标管道,我们有一部分客户,很多时候是通过加装变径接口,来进行调整的。

  2、选型参数问题

  选型时,如果是标准口径,我们可以提供一个大概的型号范围,但是不能具体了解到风机的型号,只能确定一个大致的范围。

  3、怎样选型罗茨风机?

  上面我们说到了,罗茨风机选型需要掌握风量和压力参数,有这两个参数我们可以进行选型,如果没有这两个参数,我们只能通过影响这两个参数的其他因素进行选型。

  比如在污水曝气中,通过水深判断风压,通过这些参数对风机的型号进行确定,关于参数的问题,我们建议找技术给设计一下,然后得出相应的参数,这样选型是比较牢靠的。

  如果您使用的风机是用在气力输送系统中,没有经过技术设计,可以联系我们的在线客服,我们会给您提供一个调查表,通过这个调查表,我们可以给您设计具体的风机参数。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨鼓风机接口:罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项

  原标题:罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项

  如何进行安装罗茨鼓风机附属设备和管路:

  1.罗茨鼓风机管路安装

  管路安装前应除锈,焊接弯头应去掉焊渣,清洗干净。进口与出口管路安装后,应制作管子支架,不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直,以减少气体输送的阻力。管路弯头的弯曲半径,应符合有关规定,各法兰接口应保持严密。

  2.罗茨鼓风机安全阀的安装

  鼓风机所使用的安全阀有两种类型,即弹簧式和杠杆式。一般安全阀均安装在出口管路或储气罐上,如系统阻力增大时,安全阀就可开启。有的鼓风机设有气体回路装置,可以把放出的气体,重新引回到入口管路上。有的鼓风机无此装置,气体则排出室外。

  安全阀使用前,应进行试压校正。必要时,安全阀的密合圈应进行研磨,以达到安全阀无渗漏、动作准确灵敏。

  3.气体过滤器的安装

  气体过滤器均安装在地下或室外,其原因是防止噪声。就是-种常见的气体过滤器的安装方法。过滤器内使用的过滤材料,一般为铝环,安装前应清洗干净,不得有油垢和灰尘。安装时,必须小心谨慎,防止铝环进入管路内,进而吸人机器内造成事故。

  罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项:

  除按通常的配管和安装方法之外,还应注意下列事项。

  一.配管注意事项

  1.弯管曲率半径不宜过小,以保证气体流动畅通。

  2.配管时应从风机进、出口处开始,防止配管“蹩劲”或对风机本体增加不必要的负荷。

  3.配管时应考虑管道的热膨胀,防止热胀产生的应力作用到风机本体上。

  二.安装注意事项

  1.管路在安装前应除锈,焊接弯头应去掉焊渣,清洗干净。进口与出口管路安装后,应制作管子支架,不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直,以减少气体输送的阻力。管路的弯曲半径应符合有关规定,各法兰接口应保持严密。

  2.过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备,应全部安装完毕;电流表、过流继电器、遥控装置等电气和仪表均应试验合格。

  3.如果是新更换的变速器设备,试车前,应先进行单体跑合试验,运转时间为2-4h。

  4.电动机单独进行试运转2-4h,应无异常现象。

  5.将安装与修理记录准备齐全。

  6.对下列项目进行检查:

  ①地脚螺栓及各接合面联接部分,有无松动。

  ②罗茨鼓风机联轴器柱销螺钉有无松动。

  ③齿轮箱式变速器的润滑油,是否按规定牌号添加,油量是否在规定的油线上。

  ④罗茨鼓风机机体或轴承外壳带有冷水夹套时,应检查进水阀门是否好用,水管有无被阻塞现象。

  ⑤罗茨鼓风机的轴封装置,应注人足够的油脂。

  ⑥带有齿轮液压泵的风机,应检查液压泵是否上油,油管及油过滤器有无堵塞现象。

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