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罗茨鼓风机接管不漏气方法_罗茨风机

罗茨鼓风机接管不漏气方法_罗茨风机

罗茨鼓风机接管不漏气方法:罗茨风机三种故障处理方法

  如今罗茨风机越来越常见,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送等方面,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,用途广泛,那么为了让罗茨风机在使用时能够更好的运转,提高工作效率,在这里提供三种故障处理的方法。

  一、风量不足问题

  1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。

  2.密封漏气 处理方法更换密封装置。

  3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

  二、电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。

  2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。

  3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  三、密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。

  2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。

  3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  罗茨风机在使用时难免会出现故障,那么我们就应该提前了解一些处理故障的方法,也能够及时的处理问题,以免耽误太久影响工作的效率。

罗茨鼓风机接管不漏气方法:罗茨风机三种故障的处理方法

  随着现在罗茨风机的使用越来越广泛,为了能够让大家更好的使用罗茨风机提高工作效率,接下来就让我们来给您介绍三种故障处理的方法。

  一、风量不足问题

  1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。

  2.密封漏气 处理方法更换密封装置。

  3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

  二、电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。

  2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。

  3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  三、密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。

  2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。

  3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

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罗茨鼓风机接管不漏气方法:罗茨风机常见故障处理方法

  罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命,取决于正确的维护及调养,我们在使用罗茨风机的过程中,难免会出现一些故障,这时维修就自然十分的重要,那么接下来我们罗茨风机厂家,就来为大家介绍一些,比较常见的故障处理知识吧。

  一、密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  二、风量不足问题

  1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

  三、电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多罗茨风机的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的服务。

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罗茨鼓风机接管不漏气方法:罗茨鼓风机常见故障及解决方法(2)

  二、维护方面

  L41*49WD-1罗茨风机的维护要点,主要是保证物料空气的清洁度、润滑油管理以及防止超温。

  1、空气清洁及定期巡检

  在空气清洁方面,可采用海绵做过滤网,定期清理(两个月一次),并配合在检修时对风机内部的清洗,已能满足风机的清洁要求和生产要求。

  规定每小时巡回检查1次,检查内容为看、听、摸。看出口温度、压力和电流表显示是否超标,油位是否正常,是否漏油漏气,听声音是否有异常,摸轴承座及其他部位温度是否正常。

  2、润滑部位和润滑油

  在润滑方面,要保证润滑设施的有效性及润滑油的充足。齿轮箱在5~10月份采用100号机械油,在14、11~12月份采用68号机械油,数量为15kg。轴承和密封部位采用ZN-3润滑脂,每个部位保持0.2~0.5kg。

  在润滑脂添注方面,该风机的轴承和密封部位的添注设施原设计为小号旋盖式油杯,实际使用时难以操作,且在密封部位有一定漏气时则根本加不进去。为此设计一把专用的针筒式加油枪,可解决润滑脂添注困难的问题。

  3、降温

  风机在高温季节满负荷运行时,易出现整机超温(出口气温超过85℃),故障率徒增而风量下降。为此自行设计制作一个简易的水冷却装臵,自上而下流经风机机壳表面以带走部分热量,达到降温目的,助风机安全度过高温季节。此冷却装臵简单易行,只在每年的高温季节(气温超过30℃)期间开启,时间约为3个月。此法已试用多年,效果良好。

  作一件胀圈装配专用工具,即110mm长、外径108mm、内锥孔小端直径100mm的内锥孔套,使胀圈装配工作变得轻而易举。

  1、叶轮与叶轮磨擦

  (1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2)齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4)轴承磨损致使游隙增大。

  处理方式:

  (1)清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

  (4)更换轴承;

  2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1)安装间隙不正确;

  (2)运转压力过高,超出规定值;

  (3)运转温度过高;

  (4)机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5)轴承轴向定位不佳。

  处理方法:

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3、温度过高

  (1)油箱内油太多、太稠、太脏;

  (2)过滤器或消声器堵塞;

  (3)压力高于规定值;

  (4)叶轮过度磨损,间隙大;

  (5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6)运转速度太低,皮带打滑。

  处理方法:

  (1)降低油位或挟油;

  (2)清除堵物;

  (3)降低通过鼓风机的压差;

  (4)修复间隙;

  (5)开设通风口,降低室温;

  (6)加大转速,防止皮带打滑。

  4、流量不足

  (1)进口过滤堵塞;

  (2)叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3)皮带打滑;

  (4)进口压力损失大;

  (5)管道造成通风泄露。

  处理方式:

  (1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2)修复间隙;

  (3)拉紧皮带并增加根数;

  (4)调整进口压力达到规定值;

  (5)检查并修复管道。

  5、漏油或油泄露到机壳中

  (1)油箱位太高,由排油口漏出;

  (2)密封磨损,造成轴端漏油;

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