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罗茨鼓风机方向盘车有卡点_罗茨鼓风机

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  关于罗茨鼓风机参数罗茨风机讲述,开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。罗茨风机开关机需要注意的问题,罗茨鼓风机关机时慢慢打开排气阀至全开。按下电控箱上的停止按钮即可。人员更换。高压罗茨鼓风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率。压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。注意在按下启动按钮之前,一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的启动按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

  润滑油是消耗较多的部分,在使用过程中,一方面要及时检查油量的情况,另一方面还需要保证油质,润滑油的质量决定了其润滑特性,如果润滑油的质量出现了失效,则会影响到罗茨风机的使用,也会给齿轮带来一定的影响。风机皮带打滑,风机皮带打滑,会造成风机的有效转速降低,引起风机的风量降低,我们在使用风机时,如果风机皮带过松,就会产生这样的状况,风机的风量会出现下降的情况。

  转子齿轮故障,如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障,风机转动出现频率降低的情况,风机的风量也会出现降低的情况。风机内部间隙过大,风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间,有一定的间隙,间隙过大会造成风机的风量降低,这是因为在叶轮相互转动的时候,有更多的气体回流到内部,造成有效风量降低。管道破损,如果我们的输送管道存在漏气的情况,风量自然也会降低,漏气严重,会造成资源浪费,我们在检查的时候,要检查风机,也要及时检查我们的输送管道。

  罗茨鼓风机参数在罗茨风机选型的时候,我们也需要根据海拔来确定罗茨风机的型号,确保能够正常使用。安装时的开关问题,一般来说,开关不得远离设备,设备远离我们之后,一旦出现故障,控制起来不方便,故障时间延长越久,设备损坏越大。安装时的气流问题,我们在安装罗茨风机时,周边环境好不要有强风,不管是逆风还是顺风,都会影响到设备的吸排气效果,所以,浅谈不锈钢罗茨鼓风机的特性,罗茨鼓风机在工作之前是要进行调试的,因为如此才能够确保在工作时不会突发意外。罗茨鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。需要细心的检查它的每一个部位的螺丝是不是固定还有没有呈现松动的状况。

  罗茨风机的风量骤然下降时,要仔细看下风机的压力表,看是否出现超压,出现超压,要及时进行停机,如果没HdfJ11有超COM压运行,那么检查管道,检查风机。使用的旧齿轮应根据拆卸位置的方向标记进行装配,以免齿面啮合不好。如果换上新齿轮,主轮和从动轮应同时换。否则,新旧齿轮的匹配会造成接触不好。

  罗茨鼓风机参数高压罗茨鼓风机需要运行工作时,需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到工作档,然后按下启动按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到停止。待风机正常运转后,然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机,运行中调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气。检查螺栓、螺母的连接松紧情况。检查减速机润滑状况,使油面处于油标中心位置。检查罗茨鼓风机皮带张力和皮带轮偏正。检查电源的电压和频率;检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,如果需要罗茨风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档。

罗茨鼓风机方向盘车有卡点:罗茨风机的日常巡检及保养

  原标题:罗茨风机的日常巡检及保养

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。4.1运行中罗茨风机①观察油箱中油液位、油质,液位是否位于油标中心处,油质是否清洁。②听风机声音有无异常,主要监听轴承声音,风机机体、叶轮、墙板有无摩擦,同步齿轮运转是否平稳。③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标,查看地脚螺栓是否紧固,轴承、同步齿轮声音是否正常,进出口管路是否畅通等。④检测轴承温度,风机出口温度。4.2备用状态风机由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却,不需要外接冷却水,所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车,并做好盘车记录,对于库房备用或者现场长时间不用的风机,为防止转子因自重而向一个方向弯曲,每隔一段时间应将转子转动180°。4.3开车前需检查①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的,可以对风机进行冲压试漏。罗茨风机的漏气会造成电机电流的偏高。③盘车是否正常。④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。⑤核实风机的旋转方向是否正确。5.罗茨风机的检修5.1 S系列罗茨风机间隙量调整5.1.1轴向间隙的调整①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙,由于热膨胀的存在,因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。②调节原理:调节同步齿轮端轴承的轴向位置,具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。5.1.2转子与壳体之间的间隙。如果有定位销,通过定位销来保证,无需调整。若没有定位销,将墙板与壳体连接螺栓带上劲,转子转到叶轮与壳体最小间隙位置,用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙,最好能用两把塞尺同时塞住,轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙,确保间隙值后,紧固墙板与壳体连接螺栓。   5.1.3转子之间的间隙调整将标准间隙厚度塞尺放入转子之间,为了尽量消除轴承游隙的影响,按规定的方向盘车,如有卡点,用铜棒敲击同步齿轮对应位置,直至盘车正常,最后将锁母完全锁死。5.2罗茨风机检修规则5.2.1准备工作①根据罗茨鼓风机的故障分析,确定检修部位及范围,预备可能需要更换的零部件。②根据零件的构造,准备合适的检修工具和量具。③根据罗茨鼓风机的质量情况,制定检修方案。④落实安全措施。5.2.2检修注意事项①拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号,以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录,测量转子各部位的间隙并做好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。②对于拆卸下来的零件,应保护好加工表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块。容易丢失的零件,应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。③装配前,应对准备使用的零件进行清洗和检查。5.3零件修换原则5.3.1必要性原则凡使用过的零件,拆下来检查,不外乎以下三种情况:一是质量状况尚好,或者虽有磨损但不作修复也可继续使用;二是存在缺陷,但经过修复仍然可以继续使用;三是有较大缺陷,难以修复或者修理价值不大,需要进行更换。5.3.2可靠性原则选择修理的零件,修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度,满足整机对零件的技术要求。5.3.3经济型原则可以修复的零件是否一定进行修理,而不选择更换,还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

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罗茨鼓风机方向盘车有卡点:罗茨风机的流量您不可不知的问题!

  今天小编整理一下关于罗茨风机流量的问题,很多客户都会与我们提出一些关于流量的问题,下面小编精选几条来为大家进行下解读:

  1、罗茨风机的流量是如何定义的?

  罗茨风机的流量即为风机单位时间内,输送的气体体积,一般用m3/min来计量。

  2、罗茨风机流量不足和什么相关?

  罗茨风机不足可能是风机出现了阻塞造成,也有可能是电压降低造成的流量不足。

  3、变频电机可以调整罗茨风机的流量吗?

  罗茨风机是在电机的驱动下转动的,罗茨风机的转速不定,相应的传动轴功率也会发生变化,也就会影响到罗茨风机的流量,所以,变频电机可以用于调整罗茨风机的流量。

  4、出口加装调节阀能够调整流量吗?

  调整风机出口,罗茨风机的流量不会发生变化,但是压力会有所提升,气体流动速率提升,单位时间内输送的气体流量不会发生变化。

  5、超压对罗茨风机的流量有影响吗?

  超压对于容积式风机的电机有一定的损坏,而对于流量不会产生影响,超压极易造成风机跳车,所以,如果我们在使用罗茨风机时存在超压的情况,一定要进行降压处理维护。

  6、如果调控罗茨风机的流量呢?

  我们上面说到出口调节阀门不能有效的调整流量,我们可以加装回流阀门,回流装置能够有效的控制罗茨风机的流量。

  小结:在每个行业中,工况不同对于罗茨风机的流量要求也不同,一般的企业咨询都会有技术提供的参数指标,然后让我们帮其进行选型,根据流量、压力参数,我们为客户提供相对应的型号,如果您对于设备的一些参数不了解,那您可以将一些工况信息告诉我们的工作人员,我们的工作人员会根据您的具体情况,为您选择罗茨风机型号!

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罗茨鼓风机方向盘车有卡点:罗茨鼓风机检修及维护要点

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机是容积式风机,是一种双转子压缩机械。主要由同步齿轮、叶轮及一个近乎椭圆的机壳等部件组成,机壳上有进气口和出气口。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮,两叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

  1.工作原理

  罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转,叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,罗茨风机两叶轮相互啮合,将进气口与出气口隔开,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化,风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口,以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。

  2.风机的性能参数及技术要求:风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标,而风机的技术要求则规定了风机的使用方向,设计及制造要求。

  2.1 性能参数

  罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  2.2 技术要求

  输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下:

  2.2.1介质

  进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。

  2.2.2设计要求

  ①整机使用寿命应不少于10年,第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。

  ②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时,油温一般不高于65℃。

  2.2.3制造要求

  ①叶轮应作动平衡试验,动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。

  ②轴与轴承配合部位的尺寸,同步齿轮及齿轮副的检测项目,叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙,均应符合设计规定。

  ③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。

  3.风机结构

  S系列风机采用转子支撑形式结构,转子一端固定,另一端游动。固定端采用定位轴承,其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧,使其外圈与轴承座压紧,则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端,轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动,以补偿转子因热变形而引起的长度变化。

  3.1 机壳、墙板

  机壳、墙板均由高强度铸铁铸成,机壳为整体卧式设置,其外表面有合理布置的筋块,起加强和散热作用。

  3.2 叶轮部

  叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成,为三叶型叶轮,并具有复合型线,采用精密数控机床加工,叶轮和轴经热套或冷压结合,转子经过动平衡,精度达到G2.5级,保证风机运转平稳、振动小。

  3.3 齿轮

  齿轮是罗茨鼓风机中最重要的零件之一,选用优质铬锰钛合金钢,经渗碳淬火处理具有足够的强度,由高性能专用磨齿机精磨齿面而成,其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结,建议通过高压注油泵进行压力装拆,保证了齿轮与转子的同心与自锁。

  4.风机的日常巡检及保养

  4.1运行中风机

  ①观察油箱中油液位、油质,液位是否位于油标中心处,油质是否清洁。

  ②听风机声音有无异常,主要监听轴承声音,风机机体、叶轮、墙板有无摩擦,同步齿轮运转是否平稳。

  ③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标,查看地脚螺栓是否紧固,轴承、同步齿轮声音是否正常,进出口管路是否畅通等。

  ④检测轴承温度,风机出口温度。

  4.2备用状态风机

  由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却,不需要外接冷却水,所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车,并做好盘车记录,对于库房备用或者现场长时间不用的风机,为防止转子因自重而向一个方向弯曲,每隔一段时间应将转子转动180°。

  4.3开车前需检查

  ①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。

  ②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的,可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。

  ③盘车是否正常。

  ④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。

  ⑤核实风机的旋转方向是否正确。

  5.风机的检修

  5.1 S系列风机间隙量调整

  5.1.1轴向间隙的调整

  ①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙,由于热膨胀的存在,因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。

  ②调节原理:调节同步齿轮端轴承的轴向位置,具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。

  5.1.2转子与壳体之间的间隙。

  如果有定位销,通过定位销来保证,无需调整。若没有定位销,将墙板与壳体连接螺栓带上劲,转子转到叶轮与壳体最小间隙位置,用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙,最好能用两把塞尺同时塞住,轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙,确保间隙值后,紧固墙板与壳体连接螺栓。   5.1.3转子之间的间隙调整

  将标准间隙厚度塞尺放入转子之间,为了尽量消除轴承游隙的影响,按规定的方向盘车,如有卡点,用铜棒敲击同步齿轮对应位置,直至盘车正常,最后将锁母完全锁死。

  5.2风机检修规则

  5.2.1准备工作

  ①根据罗茨鼓风机的故障分析,确定检修部位及范围,预备可能需要更换的零部件。

  ②根据零件的构造,准备合适的检修工具和量具。

  ③根据鼓风机的质量情况,制定检修方案。

  ④落实安全措施。

  5.2.2检修注意事项

  ①拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号,以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录,测量转子各部位的间隙并做好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。

  ②对于拆卸下来的零件,应保护好加工表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块。容易丢失的零件,应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。

  ③装配前,应对准备使用的零件进行清洗和检查。

  5.3零件修换原则

  5.3.1必要性原则

  凡使用过的零件,拆下来检查,不外乎以下三种情况:一是质量状况尚好,或者虽有磨损但不作修复也可继续使用;二是存在缺陷,但经过修复仍然可以继续使用;三是有较大缺陷,难以修复或者修理价值不大,需要进行更换。

  5.3.2可靠性原则

  选择修理的零件,修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度,满足整机对零件的技术要求。

  5.3.3经济型原则

  可以修复的零件是否一定进行修理,而不选择更换,还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

  6.结语

  罗茨鼓风机广泛应用于化工领域,对生产的稳定产生了重要的作用,熟悉及掌握风机的结构、工作原理,落实巡检方法,仔细专研风机的检修,对化工生产稳定、员工专业素质的提高有重大帮助。

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