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罗茨鼓风机点检_罗茨风机

罗茨鼓风机点检_罗茨风机

罗茨鼓风机点检:罗茨风机设备点检表_罗茨鼓风机

  罗茨风机想要延长使用寿命通常需要定期进行维护保养,除了日常的设备简单检查之外还需要注意机器运行发出的异常信号,下面我们来例举一下日常维护保养及注意事项:

  一、罗茨风机日常检修

  1.每天检查排放储气罐积水。

  2.每天检查各气阀是否异常。

  3.每天检查电路、气路、管路等是否异常。

  二、罗茨风机注意事项

  1.注意关注三叶罗茨风机密封圈是否欠压,若发现欠压,及时到现场检查压力表压力是否正常,如果表压低可能有以下原因:气源压力不足,密封圈破裂,需要更换密封圈;检查压力传感器工作是否正常;检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。

  2.注意关注各气动阀是否到位,气动阀不到位可能有以下原因:气管路及接头漏气,机械碰块松动,阀门轴承异常,异物卡死,相关机构异常,电磁阀异常。

  3.注意关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。

  4.当管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。

  以上为罗茨鼓风机的相关日常维护保养及注意事项,如需采购罗茨风机,请电话联系:

  之前小编给大家介绍过罗茨风机的保养和使用注意事项,其实回转风机的保养要点和普通罗茨风机的保养方法大同小异,现在再给大家介绍一下回转风机的保养要点参考一下

  一、润滑系统的检查1、日常检查回转罗茨鼓风机油箱内的储油量是否低于最低刻线,如机油不足请加油。(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当的降低机油牌号)2、日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如有变质请及时更换机油。3、日常清洗过滤器4、日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。二、空气过滤器的检查日常检查空气过滤器是否脏了。如脏了可卸下调整蝶形螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵(卸滤清器时注意不要把脏东西掉进风机机腔内)三、三角带的检查风机运行一段时间后,三角带会伸长。这时要在电机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适的位置后再将电机股东螺栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉,如松了请拧紧。四、日常检查安全阀的灵活状况,如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。五、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理。六、日常清理风机,保持清洁,通风良好。

  七、经常检查回转风机及电机的运行状况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。

  罗茨鼓风机在安装好之后,巡检工作非常重要,每天对风机进行检查,可以有效的防止故障的发生,下面锦工风机给大家总结一下,关于巡检的重点工作内容:

  1、风机温度

  风机的温度检查部位有机壳、轴承、进出口其他温度,高温对于风机的影响较大,所以,每天的巡检这是一个必要工作,如果我们的风机有冷却水管,检查下冷却水管的温度,稳温度不可太高。

  2、压力表检查

  风机的压力表也是每天需要检查的内容,罗茨鼓风机的压力表表值要与铭牌上的压力相符,切不可超过铭牌压力,这样会造成风机超压,超压对风机的损坏较为严重哦!烧电机是秒级的。

  3、噪音检查

  罗茨鼓风机在运行的时候,一般会有风噪声,倾听风机的噪声,主要是避免存在机械摩擦声,机械摩擦声存在,可能是风机的内部存在了机械摩擦,内部出现了故障导致的。

  4、振动检查

  风机的异常振动要需要监测,风机在噪音上体现不出来,可能会在振动上检测出来,异常的振动也会反应出故障,所以,采购初期,我们要准备好各种检测设备,交付给负责的人员,定时巡检并做好记录。

  5、其他维护工作

  除了每天定时检查这些内容,我们还需要定期对风机的其他组件进行维护,如果您没有维护周期的说明,可以看这里《罗茨风机维护保养周期》

  锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

  1 拆卸前准备

  1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。

  1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

  1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。

  2 拆卸与检查

  2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

  2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3 质量标准

  3.1 机体

  3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.2 转子

  3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

  3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

  3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

  3.4 轴

  3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.5 联轴器或V形皮带

  3.5.1 联轴器

  a.联轴器的对中,径向圆跳动误差为0.06mm,端面圆跳动误差为0.05mm。

  b.联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

  3.5.2 V形皮带

  a.皮带的张紧力W适度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到δ=0.016L,则所加力W应符合表2。

  表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

  联轴器最大外圆直径

  106~170

  190~260

  290~350

  轴向间隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮带的张紧力 N

  皮带型别

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 轴承

  3.6.1 滚动轴

  a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀,保持架无变形、损伤。

  b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于120℃,严禁用直接火焰加热。

  3.6.2滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2~3点/cm2,其接触角一般为60~90℃。

  b.轴承顶间隙见表6。

  c.侧间隙为顶间隙1/2。

  d.轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60%以上。

  3.7 密封装置

  3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

  3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 机械密封组装后,在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

  3.8 同步齿轮

  3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

  3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%。

  3.8.3 齿顶间隙取0.2~0.3m(m为模数),侧间隙应符合表7规定。

  4 试车与验收(略)

  5 维护与故障处理

  5.1 日常维护

  5.1.1 检查机壳温度,做好记录。

  5.1.2 定时检查轴承温度,做好记录。

  5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

  5.1.4 定时检查润滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

  5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

  5.1.7 采用机械密封和压力润滑,定期检查油压和油温。

  5.1.8 定时检查吸、排气压力。

  5.1.9 定时检查电机负荷。

  5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

  5.1.11 定期巡检并做记录。

  5.2 常见故障与处理(见表4)

  表4 常见故障与处理

  序号

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量波动或不足

  过滤器网眼堵塞

  间隙增大

  皮带打滑、转速不够

  管道法兰漏气

  轴封装置漏气

  安全阀漏气

  更换或清洗过滤器

  校对间隙

  调整或更换皮带

  更换衬垫

  修理或更换

  研磨或更换

  电机过载

  过滤器网眼堵塞

  管路压力损失增大

  叶轮与墙板接触

  更换或清洗过滤器

  校对进出口压力

  增大调整侧间隙

  过热

  油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

  轴与轴承偏斜;风机轴与电机轴不同心

  轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

  轴瓦端与止推垫圈间隙过小

  轴承压盖太紧,轴承内无间隙

  滚动轴承损坏、管子支架破损

  压力比增大

  叶轮与墙板接触

  添放或更换润滑油

  找正使两轴同心

  刮研轴瓦

  调整间隙

  调整压盖衬垫

  更换轴承

  检查进出口压力

  增大间隙

  敲击

  同步齿轮与叶轮位置失调

  装配不良

  不正常的压力上升

  因超载或润滑不良造成齿轮损伤

  按规定位置校正

  重新装配

  检查压力上升的原因

  更新齿轮

  轴损坏

  超负荷

  换油

  轴承齿轮严重损坏

  润滑不好

  润滑油量不足

  更换润滑油

  添加润滑油,更换轴承齿轮

  密封泄漏

  密封环与轴套不同心

  轴弯曲

  机壳变形使密封环侧磨损

  密封环内进入硬性杂物

  转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙

  轴承其间隙超差

  轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

  调整更换皮带,联轴器找正

  调直轴

  修理或更换

  清洗

  检查压力调节阀,修理继电器

  调整间隙,更换轴承

  调整各部间隙或重新换瓦

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罗茨鼓风机点检:罗茨鼓风机点检表_罗茨风机

  108、泵盘不动车的原因?

  答:①轴弯曲②填料压盖太紧③轴心不正④轴锈死⑤叶轮卡阻

  110、泵在运行时发热或温度过高的原因有哪些?

  答:①泵内有气体②泵运转时流量太小③泵轴安装不良或叶轮安装不良④轴承磨损

  111、泵启动后输液不足或不输液的原因?

  答:①排气不干净②吸入介质中带空气③轴封漏气④泵旋转方向不对⑤吸入管路或叶轮被杂物堵塞.

  112、启动电机前应注意什么?

  答:①停机较长的电机及重要电机的启动,要与电工联系进行绝缘和电气部分的检查:1)清洁卫生 2)螺丝松紧如何 3)检查接地线 ②电机外部检查;③用手盘车,防止定子与转子之间有卡住现象;④电动机处于热状态时只允许启动一次,冷状态下允许连续启动三次;⑤要求轻负荷启动;⑥当电动机自动跳闸经后,要查清原因,排除故障,然后再启动;

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  .防止火灾事故措施.汽是场防火重点部位,应严格执行禁火规定,应设置醒目的防火标志,严禁内存放易燃爆物品,严禁停放汽油泄漏及发生火灾的车辆。检查施工记录。b.灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。检查施工记录。c.二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。检查施工记录。(Ⅱ)基本项目..主轴、电动机、制动器安装时所用垫铁的规格必须在设备找平后设备底座底面边缘,平垫铁应~,斜垫铁应~,垫铁的宽度必须比标准宽度增加。

  不得向外倾斜。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆,电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。

  工程隐蔽前观察检查,并做好隐蔽工程检查记录;竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。..主轴、电动机、制动器基座下的垫铁组的位置应符合:a.除机座下有的垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置点铁。b.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,宜靠近基础螺栓。

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  每天早晨起来时都感到,甚至头晕。

  这两种方式通过风量的来送风机的耗电量,同时也可增加热源机器的运转效率而节约热源耗电,因此可在送风及热源两方面同时节能效果。

  .在建工程不得在高、低压线路下方施工;高低压线路下方,不得搭设作业棚,建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。.在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

  温度每升高℃其绝缘寿命要一半左右变压器正常温度℃以下运行,寿命约年若温度升至℃,则寿命为年。

  .施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的点与路面的垂直距离应符合有关规定。.臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与以下的架空线路边缘水平距离不得小于。.施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于..对达不到本节第条至第条中规定的距离时,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏。并悬挂醒目的警告标志牌。

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  .安全管理组组长:梁利明副组长:虎文武成员:李永华吴军职责:)负责春检和预试工作的安健环管理工作,布置春检预试现场的安全标识、隔离围栏。

  、检修高压电气设备时,必须一人操作一人监护,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

  .在架设防护设施时,应有电气工程人员或专职安全人员负责监护,或采取停电后进行。.所架设的遮栏、应有足够的强度和刚度,与带电体的安全距离应符合有关要求。不能满足时,必须与协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施,否则不得施工。

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  这也是为什么甲醛称之为潜在威胁的原因,很容易被人忽略了它的存在,但是由它造成的后果,却是非常严重的。、试验人员在接到现场负责人已送电的通知后,合上试验开关的刀闸,再手握验电笔的绝缘部分用笔尖触动合闸按钮,进行合闸。、单机运行期间运行不必要操作。

  .在外电架空线路附近开挖沟槽时,必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒,或会同采取加固措施。.在有静电的施工现场内,集聚在机械设备上静电,应采取接地泄漏措施。消防安全评估电气检测电子产品高低温测试,需要过渡时间么。

  )甲醛中:喉咙经常觉得不舒服,有异物感,呼吸不畅。

  线路的检查要安排专门的负责人员,落实责任负责制,这都是线路查巡员必备的职责。

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  .施工要求.施工:各种防护材料进场时,应进行入库点检,确保合格产品流入施工工序。二、发生触电事故的应急措施更多消防安全评估案例、触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。

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  温度每升高℃其绝缘寿命要一半左右变压器正常温度℃以下运行,寿命约年若温度升至℃,则寿命为年。

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  .在架设防护设施时,应有电气工程人员或专职安全人员负责监护,或采取停电后进行。.所架设的遮栏、应有足够的强度和刚度,与带电体的安全距离应符合有关要求。不能满足时,必须与协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施,否则不得施工。

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  这也是为什么甲醛称之为潜在威胁的原因,很容易被人忽略了它的存在,但是由它造成的后果,却是非常严重的。、试验人员在接到现场负责人已送电的通知后,合上试验开关的刀闸,再手握验电笔的绝缘部分用笔尖触动合闸按钮,进行合闸。、单机运行期间运行不必要操作。

  .在外电架空线路附近开挖沟槽时,必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒,或会同采取加固措施。.在有静电的施工现场内,集聚在机械设备上静电,应采取接地泄漏措施。消防安全评估电气检测电子产品高低温测试,需要过渡时间么。

  )甲醛中:喉咙经常觉得不舒服,有异物感,呼吸不畅。

  线路的检查要安排专门的负责人员,落实责任负责制,这都是线路查巡员必备的职责。

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罗茨鼓风机点检:锦工罗茨风机隔音罩使用说明

  原标题:锦工罗茨风机隔音罩使用说明

  工罗茨风机隔音罩性能特点说明★ 采用夹心彩钢板、钢板、高性能吸音材料、海棉等多层隔音结构,

  ★ 具有压力和轴承温度的显示功能,压力表及数显温度表安装于风机罩面板上,便于观察风机运行状况。

  ★ 同时具有压力和温度控制功能,在压力和温度超过设定值时输出信号到控制设备,实现在系统出现异常情况时自动切断电源以保护风机不受损坏。

  ★ 四门结构,两大面可以完全打开,便于日常检查及维修工作。

  ★ 采用拼装式结构,便于运输及安装。结构紧凑,占地面积小。

  锦工罗茨风机隔音罩收货注意事项风机隔音罩到货后,要严防淋雨。卸货过程中要注意不能碰撞,损伤隔音板。严防隔音板的平放和堆压!同时做好以下方面的检查:

  1.请按标牌或型号确认该风机隔音罩是否符合订货要求。

  2.请确认隔音罩各片有无在搬运过程中破损现象。

  3.请确认隔音罩各件是否齐全,发现不全请速和我公司联系。

  4.请确认仪表设备所使用的频率50HZ 或60HZ 是否符合订货要求。

  锦工罗茨风机隔音罩的安装要求

  本隔音罩要安装在室内。如安装在室外则要采取防雨措施。

  安装隔音罩的水泥地面要平整,强度好无变形。以保证隔音罩和地面接触良好,无噪声外泄。

  为了装拆的方便,隔音罩的周围应留有足够的操作空间。

  隔音罩各片间联接牢固,无任何松动和异常震动。

  锦工罗茨风机隔音罩的详细安装步骤:

  风机隔音罩均有前后门板,左右侧板,顶板,换气扇,联接角铁和各类仪表组成。

  具体步骤:

  1. 首先检查风机隔音罩安装地面是否平整,并适当调整。

  2. 按图标将风机隔音罩的前后两门板垂直立起,后将左右侧板好垂直立起并夹在前后门板之间。摆放整齐。

  3. 用四根已打好孔的角铁在四个角落处分别用M5*25 自攻螺钉联接门板和侧板。(角铁宽的一面和侧面相接,用电钻配钻),联接要牢固。

  4. 检查门板和侧板的联接情况,上平面要平整,侧板和门板角落处联接要紧密,不能有缝隙。(如有少量缝隙,则可用玻璃密封胶注射填补,以保证隔音罩无明显噪声外泄)。

  5. 将顶盖板(有凹槽面朝下)放在已联接好的左右侧板,前后门板的上面(上平面要置于凹槽内)。后用M5*25 的自攻螺钉将顶盖板和前后门板和左右侧板顶部相联接,构成整体风机隔音罩。

  6. 如随机配有消音海绵的,在风机房内表面把随机发货的异型海绵粘贴上即可,注意留出原风机房上各孔位,四周侧板应在安装后再贴异型海绵,顶盖应在粘贴海绵后再整体安装。

  7. 将我们提供的各类仪表,安装在右侧板的仪表安装孔内, 安装在到位牢固。

  8. 开动隔音罩的前后门和门锁,检查是否灵活自如。并作适当调整,或和我们公司联系。检查各门和门框间的密封条是否完好,并及时修补好确保隔音罩有良好的密封性能。

  五.锦工罗茨风机隔音罩的拆除步骤由于我们的隔音罩是片装式的,所在运输和使用过程中的装拆较为方便。正常的罗茨风机的维护和保养无需拆除隔音罩,打开前后门就可以。考虑到设备的大修要移动设备的方便,请按如下方法和步骤来操作:

  1. 切除各类电源,拆除风机,电机,换气扇和各类仪表的接线,可以的话在线头上做适当记号。

  2. 利用绑梯先将顶盖板和前后门板和左右侧板在顶上的联接螺钉拆除,注意安全!操作时人请勿站在顶板上。

  3. 在顶盖板四周做好记号后,轻轻移去顶盖板侧放在合适的地方,防止碰撞变形。

  4. 在所有联接角铁上做好记号后,拆除前后门板和左右侧板间的所有角铁,并将所有板侧放在合适的地方,拆除时要注意安全,要有专人扶好板防止倒塌损坏和变形。

  六.锦工罗茨风机隔音罩装拆过程中的注意事项1. 在装拆隔音罩的过程中,要注意安全,不能碰撞和反倒所有隔音板,以防止隔音板的划伤,变形和破损。

  2. 在装拆隔音罩的过程中,操作人不能站在隔音罩上,以防隔音罩变形和倒塌,造成人身事故!

  3. 安装钻孔时要注意安全,钻头不得碰伤风机隔音罩外表。

  4. 所有板和板之间的联接要平整牢固,不得有松动和缝隙存在。

  5. 安装和拆除过程中如有不明之处要及时和我公司联系不能蛮干,以防止不必要的损失和破坏!

  七.锦工罗茨风机隔音罩点检和维修隔音罩的维护和点检总体上较为简单,通常可以在刚安装好运行3 个月后检查1 次,以后可以是每半年检查1 次! 主要做好以下几点:

  1. 保持地面整洁,搬运物品时不要碰及隔音罩外表,保持隔音罩外表整洁。

  2. 检查隔音罩各片联接处的联接螺钉有无松动,并重新紧固好所有的紧固螺钉。

  3. 仔细检查风机隔音罩各处有无缝隙和泄漏噪声的地方, 并及时用玻璃密封胶注射填补,以确保隔音罩的隔音效果。

  4. 检查隔音罩内部有无破损和变形现象,并及时修整和修补。修补时要注意如要用到电焊等明火,要注意火花绝不能溅到消音板内,以免引起不必要的损坏和事故。通常如要修补隔音罩,能先和我们公司取得联系后,由我们公司的人员在场指导修补为好。

  5. 隔音罩内换气扇,电机和各类仪表的接线是否完好并及时更换好的接线,以免引起火灾和其它事故。

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