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罗茨鼓风机的安装调试方案_罗茨风机

罗茨鼓风机的安装调试方案_罗茨风机

罗茨鼓风机的安装调试方案:罗茨风机安装调试注意事项

  原标题:罗茨风机安装调试注意事项

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于是高速运转的机器,罗茨风机会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。

  罗茨风机安装注意事项:

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  罗茨风机调试注意事项:

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,

  2、鼓风机机体内部有无漏油现象;机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。

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罗茨鼓风机的安装调试方案:罗茨风机的安装与调试

  罗茨风机安装:

  罗茨风机在出厂前是安装好,只需要将进口消音器与入口相连,出口消音器与出口相连,再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项:

  1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。

  2、罗茨风机底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保罗茨风机运转平稳,振动小。

  3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠,对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小罗茨风机可采用真空胶管连接,管道管径不得小于罗茨风机吸气口径,且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣,严禁焊渣进入真空泵腔。)

  4、在连接管路中,用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查罗茨风机的极限压力。

  5、按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

  6、罗茨风机通电试运转时,须取下电机皮带,确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以罗茨风机反转喷油。(转向按防护罩指示方向)

  7、对于有冷却水的罗茨风机,按规定接通冷却水。

  8、如罗茨风机口安装电磁阀时,阀与罗茨风机应同时动作。

  9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

  罗茨风机调试分:点动调试、空载运行调试,全压调试,全系统调试。

  1、点动调试是指在现场,将风机与系统完全脱离,断开风机的进出风口管道连接。手动盘车,确认机体内部没有卡顿后,启动风机,随后立即关闭,然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同,如果不同,对于三相电机,交换任意两相的电缆,重新连接即可。因为罗茨风机的结构,是不能反转的。

  2、空载运行调试,是指在继承上一步骤,确认风机旋转方向正确的前提下,启动风机,连续运行半小时,观察风机的运行是否稳定,有无异常噪音、震动。

  3、全压测试,是指在风机出口安装一阀门(为避免噪声,当在阀门后连接一消音器),启动风机后,通过逐步关闭阀门,对风机施加模拟负载,直至风机压力达到铭牌所示的压力,随后连续运行2小时左右,确保风机是否没有异响,温度稳定(风机加压后温度逐步上升,一般短则半小时,长则2小时,温度趋于稳定停止上升,如继续上升,多半存在问题),以及风机电流在铭牌所示范围之内。

  4、全系统测试,是指将风机接入工作系统内,开始试运行,试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量,故风机接入系统后,实际运行之压力电流,都应当低于铭牌所示压力,如出现超载工况则往往意味着选型失当,需要严格排查分析问题。

  罗茨风机采用降温的方法有哪些呢

  影响罗茨鼓风机出口温度的因素

罗茨鼓风机的安装调试方案:罗茨鼓风机安装方法

  原标题:罗茨鼓风机安装方法

  简而言之,罗茨鼓风机安装的包括三个工序:找正、找平、标高。

  1、找正

  首先找鼓风机的纵横中心线,总中心线以进出口管道为准,而横中心线以主动轴或从动轴为准,鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。

  2、找平

  鼓风机的纵横中心线找正后,便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时,应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量,水平仪要与轴对正,在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同,就可以依此读数作为鼓风机的水平读数;若两次读数相同,则表示水平仪本身有误差,这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是,在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整,鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。

  3、标高

  找设备标高,是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确,以免产生较大的误差,而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪,以鼓风机轴为基准点。

  把标杆放置在厂房内设置的基准点上,首先测出水准仪的镜心高度,然后将标杆移至鼓风机轴颈上,与轴成垂直方向,测出从轴表面到镜心的高度后,这时便可以计量出轴的标高:

  轴中心标高=镜心高度-(轴外径至镜心高度+1/2轴颈)

  调整罗茨风机标高的方法,也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁,进行必要的调整,鼓风机标高一般允许误差为±10mm。

  罗茨式风机找正、找平、找标高完成后,就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后,应当重新校正一次已测出的数值,若无变化时,便可进行下一步的安装。

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罗茨鼓风机的安装调试方案:罗茨鼓风机安装施工方案

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  1、ARG-500M型罗茨鼓风机安装施工方案1、 编制依据:ARG-500M型罗茨鼓风机,使用说明书及附图设备安装工程施工及验收规范GB鼓风机房选用三台罗茨鼓风机两开一备,为焦厂来的水煤气增压到脱硫塔内。2、 ARG-500M型罗茨鼓风机主要技术性能、参数输送介质:水煤气进口流量:QS:m3/mm进气温度:ts:20进气压力:PS:101.325kPa排气压力:Pd:150.325 kPaA升 压:088.2kPa风机转速:n 490r/min3、 罗茨鼓风机安装基本顺序基础验收与放线 垫铁布置 鼓风机、电机就位 鼓风机、电机找平、找正 地脚螺栓灌浆 鼓风机与电机轴对中检。

  2、查与调整 二次灌浆 最终找平、找正。一、基础验收与放线设备安装前,应对基础进行检查验收,检查主要内容是基础的灌浆质量和几何尺寸,应符合设计或规范要求,否则应进行修正,并做好记录。基础表面应平整,无露筋裂缝蜂窝麻面等。检查地脚螺栓孔位置应正确,垂直度达到设计要求。检查混凝土基础的标高,应符合设计要求。鼓风机基础不应与其它建筑物相连。根据厂房的基础坐标轴线和标高线,按设计图纸放出机组的纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线,并用墨线标在基础上。二、垫铁的布置垫铁应布置在复合集中的位置,如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨,用红丹粉检查垫铁与基础表面。

  3、的接触情况,其接触面积应不小于50%,局部间隙不应大于0.05mm.选用成对斜垫铁与平垫铁配合使用,垫铁使用前应进行检查,其接触面积不应小于两垫铁接触面积的70%,如达不到要求,应进行刮研。用水平仪检查各组垫铁的纵横水平,其水平度不应超过0.1mm,用水平仪测出每组垫铁的标高,根据设备底座的标高,选配每组垫铁的厚度,垫铁位置的编号,加工平垫铁。 每一组垫铁应尽量减少垫铁块数,一般不超过四块,尽量少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的方在中间,设备找平找正后,将垫铁点焊。设备找平找正后,垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm,垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。三、地脚螺。

  4、栓灌浆鼓风机初步找平找正后,进行地脚螺栓灌浆,其灌浆要求应按照规范要求进行。地脚螺栓灌浆宜采用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土的标号高一级。四、安装将风机置于基础上,在底座与基础之间插入垫铁,使底座得到均匀支撑并保证其水平,找好机身水平的同时,要在底座和基础之间留出灌浆间隙。先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上,将螺母满扣拧上,使地脚螺栓悬垂在预留孔中,这时,如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜,因此,应在数处适当加入斜垫铁,以维持正确支承。将水准仪放在风机加工平面上观察,找正机身的水平度,允差为0.5/1000mm以内。鼓风机的电机为防爆电机,安装前应检查名牌与设计是否相符。

  5、,所有螺栓、垫圈是否齐全,拧紧,所有防爆零件不得有裂纹和影响防爆性能的缺陷,安装前应测其绝缘电阻,按设计或规范要求电动机作抽芯检查。五、鼓风机与电动机对中检查鼓风机与电动机以弹性联轴器连接,对中检查时以鼓风机为基准,将百分表装卡在鼓风机转子的半联轴器上,进行电动机与鼓风机的轴中心找正。鼓风机连轴器对中找正时,用底座下面的楔形垫铁进行调整,要求两半联轴器端面的轴向间隙允差0.03mm,两半联轴器圆周径向跳动允差0.04mm。鼓风机对中、找正结束后,对称均匀地拧紧所有地脚螺栓,然后重新打表,复查机组对中情况,应符合未把紧地脚螺栓前的精度,然后将鼓风机和电机下的垫铁进行点焊定位,并再次详细检查各部位间隙和机组各轴的同心度,确认各项安装工作完全符合设计要求时可进行基础的二次灌浆。六、基础二次灌浆鼓风机安装完毕,各项检查符合要求后,应在24小时内进行二次灌浆,否则在灌浆前对鼓风机的找平、找正数据进行复测核对。二次灌浆前,应将设备底座进行清理,应无油垢,无防锈漆等。二次灌浆层高度一般为30-70mm灌浆前将基础表面用水冲洗干净并浸湿,按规范要求设置外模板。二次灌浆用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土的标号高一级。二次灌浆工作必须连续进行,不得分次浇灌,当环境温度低于零度时,应采取防冻措施。鼓风机安装结束后,可进行进、出气管及阀门(软连接)的安装,安装时管道及阀门的重量不应作用在鼓风机上。

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