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罗茨鼓风机的设计_罗茨鼓风机

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  摘 要

  罗茨风机是一种容积式压缩机,属于旋转机械,具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳、性能稳定等优点,已被广泛应用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域。

  罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。

  关键字:罗茨鼓风机、转子、设计、绘图

  Abstract

  Roots blower is a positive displacement compressors are rotary machine, has a simple structure, the fan cavity does not require lubricants, smooth operation, stable performance, etc., have been widely used in petrochemical, building materials, electric power, metallurgy, chemical fertilizers, mining, ports, textile, food, paper, aquaculture and wastewater treatment, environmental protection industry and many other fields.

  The main structure of the Roots blower is a pair of kidney-shaped involute rotors, gears, bearings, seals and chassis and other components.

  In this paper, according to the design requirements for large flow blower design, the first of the structural characteristics of the Roots blower, working principle and should be shipped in the field were analyzed; proposed design for this project on the basis of these analysis; then to Roots the major part of the blower detailed analysis and design, including the selection of the motor, V belt drive design, analysis and design of the rotor, design synchronization gears, shafts and shaft parts of the design and verification and block design, and prepared this blower use and maintenance manual; finally draw the blower assembly drawings and part drawings mainly through AutoCAD drawing software.

  Keywords: Roots blower, Rotor, Design, Drawing

  目 录

  摘 要 I

  Abstract II

  第一章 绪论 1

  1.1罗茨鼓风机的构成及特点 1

  1.2罗茨鼓风机的工作原理 2

  1.3罗茨鼓风机的应用领域 4

  第二章 总体方案设计 5

  2.1设计要求 5

  2.2方案设计 5

  第三章 罗茨鼓风机主要部件设计 6

  3.1电动机的选择 6

  3.1.1选择电动机类型 6

  3.1.2电动机容量的选择 6

  3.1.3电动机转速的选择 6

  3.2 V带传动的设计 6

  3.2.1 V带的基本参数计算 6

  3.2.2 带轮结构的设计 9

  3.3转子设计 9

  3.3.1转子叶型设计 9

  3.3.2转子的干涉检测 12

  3.3.3转子的结构设计 12

  3.4同步齿轮设计 13

  3.4.1选精度等级、材料和齿数 13

  3.4.2按齿面接触疲劳强度设计 13

  3.4.3按齿根弯曲强度设计 14

  3.4.4几何尺寸计算 16

  3.5轴及轴上零件的设计与选择 16

  3.5.1传动轴的设计 16

  3.5.2轴承的选择与校核 19

  3.5.3键选择与校核 20

  3.6缸体的设计 21

  第四章 罗茨鼓风机的使用与维护 22

  4.1安装注意事项 22

  4.2操作使用注

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罗茨鼓风机的设计:罗茨鼓风机_罗茨鼓风机的设计温度

  原标题:罗茨鼓风机_罗茨鼓风机的设计温度

  高压鼓风机试运转关键环节操纵1、高压鼓风机试运转关基本标准高压鼓风机试运转是检验安裝实际效果的关键方式,在刚开始试运转前,高压鼓风机务必充足考虑以下几个方面规定:①保证 鼓风机中驱动器机的运行方位和泵的方位同样;②检验管路髙压风机和共轴泵的实际转为;③查验高压鼓风机每个要求相接处无松脱,在每个润化位置再加上适当的润滑液;④有预润化规定的位置要依据有关要求开展润化;⑤各标示仪表盘、安全性保护设备都理应灵巧、精确、靠谱;⑥保证 打闸的协调能力,无异常情况;⑦高压鼓风机在试运转前,要先对泵壳开展加热,保证 泵壳的温度能匀称升高,每钟头升高的温度操纵在40~50℃中间。髙压风机表与有工作中物质進口的加工工艺管路的温度差操纵在40℃下。

  三叶罗茨风机自身的难题是加工厂存有产品质量问题。安裝散热风扇时,很多零部件组成欠佳,这将产生定级矛盾。三叶罗茨风机生产商维护保养和零件拆换标准,根据鼓风机常见故障剖析的准备工作,确定检修部位和经营规模,提前准备很有可能必须拆换的零件。依据零件的构造,提前准备适合的检测新项目和测量仪器。依据鼓风机的品质,制订了维修方案。因为散热风扇出入口不清,风堵塞,工作压力升高,电动机产生过电压负载,管道堵塞,随后机器设备电流计升高。电流量负载的操作失误也很有可能在实际操作期内出現难题。比如,假如机器设备翻转,则闸阀未彻底开启,这类实际操作很有可能造成 电动机一瞬间点燃。那麼罗茨风机安裝时要搞好什么清理呢?

  风冷罗茨鼓风机企业

  企业有着优秀的辅助设计设计方案生产制造,CNC加工技术性。选用辅助设计设计方案、CAPP、CT等信息科技提升 了设计产品生产制造精密度,减少了设计方案生产制造周期时间,企业还有着進口的自动式数控车床加工管理中心。数控镗床等诸多国际性优秀,高精密生产设备,具有高质量、产业化的智能化的机械加工制造生产制造生产车间。(罗茨风机)

  ⑷因为罗茨鼓风机的特点,不允许将排气管的汽体长期地立即回注入鼓风机的进风口(更改了进全自动引入润滑脂全自动引入润滑脂气口的温度),不然终将危害设备的安全性,如需采用流回调整,则务必选用制冷对策。⑸要常常留意润滑脂的剩余油部位,定期维护,并搞好纪录,保证 剩余油。可选用全自动引入润滑脂的方法,开展罗茨风机的机器设备维护保养,如下图所示:

  4)高压鼓风机拼装在鼓风机房设定10~15t的行车,便捷机器设备高压鼓风机的安裝、调节、中后期维修保养。但一般状况下,高压鼓风机的总体净重通常超过行车的吊装净重,因此 务必开展分离起吊风。风机的基座是由生产商出示的,在安裝风机全过程中,要是对基座地面找平就可以合理保证 电动机主轴轴承和机器设备主轴轴承在同一的水平线。风机基本要完成开展系统软件测试,保证 各类指标值都合乎高压鼓风机安裝规定才可以开展安裝。

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罗茨鼓风机的设计:罗茨鼓风机的设计规划 –

  增压器增压末端与进气歧管之间的距离较之前的设计大幅缩短,这一显著提升归功于水冷中冷器的应用,热传递效率更高的铝制水冷中间冷却器将增压空气的高温,通过更短的距离,更迅速地降温。这一设计上的革新,使3.0TFSI的油门响应更加迅猛。quattro带运动模式的差速器锁当所有的崎岖和弯道都化于平坦,您将体验到平衡感带来的征服感。罗茨鼓风机消声器是一种管式消声器,它由许多个消音单元(消音管)组成,消音内管壁钻有许多小孔,里面填充有消音材料,减少气流激发壳壁震动而产生辐射音,在外壳上设有加强筋,同时本身带有支座,以便安装。

  X型系列风机消声器是一种阻性消音器.当声波在多孔的吸声材料中运动时,将引起材料细孔或间隙的空气分子振动,使一部分声能由于孔的摩擦和粘滞阻力的作用,声能转化为热能,从而使声波衰减。 FX型系列风机消声器适用于通风机的消声,就其安装位置不同可分为两种,FX/A型为两端带有法兰盘,适宜于消声器后面与管道相连,通常以防止城市的噪音污染为目的时,设在罗茨鼓风机后面。

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  第一章 罗茨鼓风机CAD/CAPP/CAM简介

  第1节 罗茨鼓风机设计

  1. 罗茨鼓风机的特点:

  三叶罗茨鼓风机是一种高效、节能型鼓风机。叶轮型线采用改进后的复合线型,其容积利用系数较高,啮合完美,泄漏少,效率高。此鼓风机体积小,重量轻,流量大,噪声低。   罗茨式鼓风机结构简单,制造方便,介质不含油。鼓风机的叶轮材料是球墨铸铁或铸铝,外形轮廓在线切割机床加工或专用数控机床精密加工成型。同步齿轮材料用45号钢或特殊铬锰钛合金钢,经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。叶轮部件要进行动平衡试验。采用高精度轴承和耐高温的氟橡胶制成的骨架式橡胶油封,传动部件采用封闭式润滑,从而保证了产品质量。 材料和加工方式的选择具体还需根据设计要求和生产批量来确定。

  2. 罗茨鼓风机的的工作原理:

  罗茨式鼓风机的工作原理见图1,靠两转子的相互啮合工作,推移气缸容积内气体,在排气腔内达到升压的目的。同步齿轮带动转子有两种方式(见图2)。a方式,主轴的扭转变形对转子间的间隙影响小,b方式.维修方便。

  图1-1

  图1-2

  转子的断面型线有渐开线型,圆弧型和摆线型等.渐开找型的面积利用系数较高.制造方便,应用较广.转子头数(叶峰或叶谷数)为2或3。两头的转子均为直叶,三头转子有直叶和扭叶两种,增加转子头数或选用扭叶,能改善排气的不均匀性.

  3. 罗茨鼓风机的应用领域

  罗茨鼓风机产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、环保、轻工、纺织、无纺布、水泥等行业及污水处理、气力输送、瓦斯脱硫、真空包装、水产养殖等领域。 第2节 CAD/CAPP/CAM技术

  1. CAD技术

  在设计过程中,利用计算机作为工具,帮助工程师进行设计的一切实用技术的总和称为计算机辅助设计(CAD,Computer Aided Design)。   计算机辅助设计包括的内容很多,如:概念设计、优化设计、有限元分析、计算机仿真、计算机辅助绘图、计算机辅助设计过程管理等。在工程设计中,一般包括两种内容:带有创造性的设计(方案的构思、工作原理的拟定等)和非创造性的工作,如绘图、设计计算等。创造性的设计需要发挥人的创造性思维能力,创造出以前不存在的设计方案,这项工作一般应由人来完成。非创造性的工作是一些繁琐重复性的计算分析和信息检索,完全可以借助计算机来完成。一个好的计算机辅助设计系统既能充分发挥人的创造性作用,又能充分利用计算机的高速分析计算能力,即要找到人和计算机的最佳结合点。   计算机辅助设计作为一门学科始于60年代初,一直到70年代,由于受到计算机技术的限制,CAD技术的发展很缓慢,进入80年代以来,计算机技术突飞猛进,特别是微机和工作站的发展和普及,再加上功能强大的外围设备,如大型图形显示器、绘图仪、激光打印机的问世,极锦工推动了CAD技术的发展,CAD技术已进入实用化阶段,广泛服务于机械、电子、宇航、建筑、纺织等产品的总体设计、造型设计、结构设计、工艺过程设计等环节。   早期的CAD技术只能进行一些分析、计算和文件编写工作,后来发展到计算机辅助绘图和设计结果模拟,目前的CAD技术正朝着人工智能和知识工程方向发展,即所谓的ICAD(Intelligent CAD)。另外,设计和制造一体化技术即CAD/CAM技术以及CAD作为一个主要单元技术的CIMS技术都是CAD技术发展的重要方向。   在工业化国家如美国、日本和欧洲,CAD已广泛应用于设计与制造的各个领域如飞机、汽车、机械、模具、建筑、集成电路中,基本实现100%的计算机绘图。CAD系统的销售额每年以30~40%的速度递增,各种CAD软件的功能越来越完善,越来越强大。国内于70年代末开始CAD技术的大力推广应用工作,已经取得可喜的成绩,CAD技术在我国的应用方兴未艾。   2. CAM技术

  到目前为止,计算机辅助制造(CAM,Computer Aided Manufacturing)有狭义和广义的两个概念。CAM的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动,它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订等。这是最初CAM系统的狭义概念。到今天,CAM的狭义概念甚至更进一步缩小为NC编程的同义词。CAPP已被作为一个专门的子系统,而工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订则划分给MRPⅡ/ERP系统来完成。CAM的广义概念包括的内容则多得多,除了上述CAM狭义定义所包含的所有内容外,它还包括制造活动中与物流有关的所有过程(加工、装配、检验、存贮、输送)的监视、控制和管理。

  3. CAD/CAM技术

  计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)技术是设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在计算机系统的辅助之下,根据产品的

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