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罗茨鼓风机节能_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机节能_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机节能:如何让罗茨风机运行更节能

  1、许多人知道,在离开工厂之前,罗茨风机应充满润滑油和油脂。正常使用6个月后,用润滑脂补充或更换变速器和轴承部件。如果安装环境处于较高温度或过量粉尘,应缩短换油时间;   2。如果风机输送的物料太粘,容易造成设备超负荷运行。简单的用户可以安装过载保护装置或更换大功率电机。   3、罗茨鼓风机用于连续运行,答应无论如何运行,在运行过程中若沿轴向漏风或灰分泄漏现象,可限制在螺旋压力机盖或更换后的石棉阀瓣根在压盖上;   4。各类罗茨风机内部结构相同,拆卸顺序和组装工艺基本相同。风机在输送过程中,要保持稳定状态,以免与风机发生碰撞,损坏机壳和电机。   以上是风机制造商介绍的节能方法,希望能对您有所帮助,如果您还有相关知识需要了解,您可以来咨询我们,我们会有专业人员为您解答。

罗茨鼓风机节能:罗茨风机与离心风机哪个更加节能?看完这篇就知道了

  罗茨风机的种类相对单一,离心风机的种类更多一些,两者比较起来离心风机更加节能一些,但是需要区分和哪个类型的离心风机进行比较。因为两者的参数相差很大,下面锦工风机给大家来分析下

  1、罗茨风机与普通离心风机

  罗茨风机的压力范围更大一些,普通的离心风机与罗茨鼓风机这样比较没有意义,因为两者的参数不在一个范围以内。

  能够替代罗茨鼓风机的离心风机,种类有:多级离心鼓风机、磁悬浮鼓风机、空气悬浮鼓风机、单级高速离心鼓风机。

  2、罗茨风机与可替代的离心风机相比

  与上面可以替代的离心风机相比较,罗茨鼓风机的能耗更高一些,但是价格相对实惠一些,其他类型的离心风机,可以替代罗茨鼓风机,但是其他类型风机,造价相对昂贵。

  3、长期与短期效益问题

  以磁悬浮鼓风机为例,如果我们考虑长期效益,那么采用磁悬浮鼓风机短期采购花费较大,但是长期来说,具备节能效果,长期使用风机,可以考虑离心式鼓风机,如果采购预算有限,可以考虑进行替换。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机和磁悬浮鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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  :三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨鼓风机节能:罗茨风机的节能减排

  近年来,我国颁布实施各项节能减排、创建和谐社会的法令法规,各行各业广泛采用多种途径,节约能源资源,实现节能减排。罗茨鼓风机市场的发展繁荣的终极目标也与优化产能,节约能源等分不开。作为一种应用广泛的机械设备,对于综合提高社会与经济效益起着积极作用。

  罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械,特别值得一提的是,大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象,加之因生产、工艺等方面的变化,需要经常调节气体的流量、压力、温度等;现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式,并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式,不仅浪费了宝贵的能源,而且调节精度差,很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求,负面效应十分严重。我公司研发上投入了大量人力物力,有效改善了这一问题。

  近几年来,随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展,电气传动技术面临着一场历史革命,即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。

  一、目前市场上使用较为普遍的是10KW功耗的风机,但一些高效节能的罗茨鼓风机,只需90KW功耗就能达到运行要求,节约了20KW的电耗。

  二、即使是沿用原来的10KW的电机,但如果通过改善风机性能,降低输出的电流值,同样也达到节能的实际效果。

  三、即使保持原有的电力输出,但如果根据实际情况涉及改变的风机的输出参数,风量增大或风压提高,在某些行业可以达到提高产能的效果,也可以说是达到了节能减排的效果。因为节约了电能就等于降低了电力需求,减少了发电量,从而达到减少矿产资源的开采和发电所产生的大气污染的目的。

  罗茨鼓风机与其他如电机、水泵、锅炉等的改造相比,就节能减排的意义上来讲是相同的,罗茨鼓风机是个终端体,在操作上比较容易实现,对提高企业综合经济效益和社会效益,直接效应比较明显。

罗茨鼓风机节能:罗茨风机节能技术及应用

  原标题:罗茨风机节能技术及应用

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机作为工业生产中广泛应用的基础工业设备,在钢铁、有色金属、石油、煤炭、化工等诸多工业领域均得到了广泛的应用。罗茨风机作为工业生产流程中的基础型设备,通常需要在工业生产的全过程中保持运行,有些情况下在生产停止后仍需继续运行,这就导致罗茨风机的运行时间较长,且需要根据生产需要不断对自身运行状态进行调节,造成了较为严重的能耗问题,因此做好罗茨风机节能工作对我国工业生产有着积极的现实意义。本文主要针对罗茨风机的能耗问题,对罗茨风机节能技术及其应用进行了简要的分析与阐述。

  2罗茨风机能耗问题的现状

  罗茨风机是一种将旋转的机械能转化为气体的压力能和动能的装置,在实际工业生产中通常用于气体的压缩与输送,在工业生产的诸多环节都得到了广泛的应用。罗茨风机在工业生产中的持续运行时间一般较长,据统计其耗电量约占全国发电总量的三分之一左右,能耗总量十分可观。罗茨风机在得到越来越广泛应用的同时,能耗问题也不断凸显,一方面由于生产企业对罗茨风机节能的重视程度不足,导致工业生产中罗茨风机输出功率供大于求的现象十分普遍,造成了严重的能耗问题;另一方面罗茨风机在运行过程中,往往需要根据工业生产的需要对气体的流量、压力等进行调节,传统的挡风板等调节方式通过人为增加气体阻力的方式得到预期的气体流量,造成了大量不必要的能耗。

  3罗茨风机节能技术及其应用

  3.1合理选择罗茨风机

  保证工业生产中相关设备的安全平稳运行时罗茨风机选择的首要原则,一般需要选择确定罗茨风机的型号、数量、桂格以及转速等参数。罗茨风机选择的合理与否,将直接影响罗茨风机的节能效果,一方面罗茨风机的选择要在满足工业生产需求的基础上,留有一定的余量,防止过负荷时可能造成的罗茨风机损坏,另一方面罗茨风机容量的余量也不应过大,避免容量过剩带来的不必要的能量损耗。一般来说,罗茨风机的选择需要满足以下原则:

  一是选择的罗茨风机在满足工业生产所需的最大流量或最大扬程的基础上,留有合理的余量,且尽可能使罗茨风机正常工作时的工况点靠近设计工况点,保证罗茨风机运行在设计高效区间内;

  二是尽量选用性能曲线不存在“驼峰”现象的罗茨风机,以保证罗茨风机运行时的稳定性与可靠性,如果需要选择具有“驼峰”现象的罗茨风机,则保证正常运行时的工况点位于驼峰区域的右侧,且压能低于零流量时的压能,以便于罗茨风机的并联运行;

  三是在满足工业生产流量、扬程需求时,尽量选用结构简单、体积较小、重量较轻的罗茨风机,以保证罗茨风机的可靠性,在允许的条件下,尽量选用高转速罗茨风机,同时注意考虑工业生产环境下罗茨风机的抗腐蚀能力。

  3.2调节罗茨风机叶片

  罗茨风机叶片的安装角与罗茨风机运行时的性能曲线有着密切的联系,当叶片安装角增大时,罗茨风机的流量、扬程以及功耗都相应增加,而当叶片安装角减小时,罗茨风机的流量、扬程以及功耗都相应减少。罗茨风机叶片安装角的变化将使得罗茨风机的效率曲线也随之发生改变,当安装角过大时,罗茨风机的流量远超实际工业生产需求,通过调节转速导致罗茨风机偏离效率最高的最佳工况,产生了严重的节流损耗,而当安装角过小时,罗茨风机的流量无法满足工业生产需求,增加转速同样会导致罗茨风机运行在效率较低的状态下,造成不必要的能量损耗。根据实际工业生产需求,调节罗茨风机叶片的安装角度,保证罗茨风机在正常运行时保持在效率较高的区域内,对减少不必要的能量损耗有着重要的积极意义。

  3.3采用变频调节

  在工业生产中,对气体流量、压力等的要求往往不是一成不变的,这就需要在生产流程中根据实际需求对罗茨风机的输出进行实时的调整。传统的罗茨风机恒速调节方式是在保持罗茨风机恒速运转状态下,通过改变外部管网阻力特性,例如改变风门大小等方式调节罗茨风机的输出,不仅控制的精度较差,并且造成了大量能量的不必要浪费。

  传统的罗茨风机变速调节方式主要通过转子回路串联电阻以及改变定子电磁特性等方式实现,与罗茨风机恒速调节相比,变速调节改变了罗茨风机的转速,减少了不必要的能量损耗,但引入电阻元件后又产生了额外的能量损耗。由于工业生产中异步电机是使用最为广泛的电机类型,其转速?c电源频率成正比,因此通过改变电机电源频率能够实现对电机转速的精准控制,即变频控制。由于电网中电能频率保持恒定,因此需要利用变频器实现电机供电频率的控制与调节,在选用变频器时,需要根据实际工业生产需求以及罗茨风机的相关参数进行选取,一要保证变频器的额定容量不小于罗茨风机的额定功率,并留有一定余量;二要保证变频器额定电流大于罗茨风机的额定电流,避免变频器烧毁;三要保证变频器额定电压高于罗茨风机的额定电压,确保罗茨风机正常运行时变频器能够可靠稳定地运行。

  3.4其他节能措施

  3.4.1减小罗茨风机阻力

  为了提高罗茨风机的工作效率,应当努力减小罗茨风机对输出气体的阻力,一方面要合理设计罗茨风机过流部件的几何形状,减小罗茨风机的风阻,另一方面还要保证罗茨风机的叶轮与导叶进口保持对正,进一步减少不必要的罗茨风机阻力。 此外,做好罗茨风机过流部件的防锈蚀工作也十分必要,保持内表面光明清洁对减小罗茨风机阻力也有着积极的作用。

  3.4.2提高罗茨风机气密性

  罗茨风机的气密性是影响罗茨风机输出性能的重要因素之一,当罗茨风机气密性欠佳时,为了满足实际生产对流量、气压等的需求,罗茨风机往往需要增加自身输出,从而造成了不必要的能量损耗。为了提高罗茨风机的气密性,需要在罗茨风机进气口处加装密封环,并对罗茨风机的漏损情况进行定期检查,当轴封处、平衡板处等部位磨损较为严重时,应当及时对磨损部件进行更换。

  3.4.3减少罗茨风机机械损耗

  罗茨风机运行过程中的机械损耗也是罗茨风机不必要损耗的重要产生原因,为了减少罗茨风机的机械损耗,一要配置大小适当的轴承,并定期加注润滑油,当轴承磨损较为严重时应及时进行更换;二要确保轴封处填料松紧适当,尽量采用机械密封方式;三要避免腐蚀性气体的进入,防止叶轮及罗茨风机壳体内壁发生腐蚀,保证罗茨风机内表面的清洁光滑;四是采用开式泵腔设计回收部分叶轮损失能量,进一步提高罗茨风机的效率。

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