具有进气滤清消音结构的罗茨风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及罗茨风机领域，特别是指罗茨风机进气口上的优化构件，具体为一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机。
【背景技术】
[0002]罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。传统的三叶罗茨风机运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。由于罗茨风机具有上述功能，因此得到广泛的应用，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮还可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。
[0003]罗茨风机的工作是依靠两个相啮合并同步旋转，两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口。因此，罗茨风机在进行空气压缩时会使气流脉动产生噪音，而且由于罗茨风机中的工作腔内每个构件均采用间隙配合，没有摩擦，因此对输送的空气条件有一定的要求，空气中含有大量的灰尘、颗粒粉尘会影响罗茨风机的工作寿命，并增加其工作时产生的噪音。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其所要解决的技术问题在于:由于罗茨风机的工作腔中的构件均采用间隙配合，因此对压缩的空气介质中颗粒含量有要求；且罗茨风机压缩空气时会使气流产生脉动噪音。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其包括罗茨风机本体，所述罗茨风机本体具有进气管以及出气管，所述进气管上由上至下依次同轴的设置有进气滤清器以及消音器；
[0006]所述进气滤清器包括同轴依次由外至内设置的外筒、中筒以及内筒，所述外筒的底部一端的内壁与所述内筒的外壁之间连接有密封环板，所述中筒设于所述外筒与内筒之间，所述中筒与密封环板对应的另一端设置有端部密封板，所述内筒对应所述端部密封板的一端设置有栅架，所述栅架上设置有一与所述内筒同轴的螺栓，所述中筒上的端部密封板轴向固定的连接在所述螺栓上，所述中筒与所述密封环板之间以及所述端部密封板与所述内筒之间均预留有过气通道，所述外筒的内壁与所述中筒的外壁之间设置有第一滤芯，所述中筒的内壁与所述内筒的外壁之间设置有第二滤芯；
[0007]所述消音器包括同轴由外至内设置的外管壳以及内管，所述外管壳的底部一端的内壁与所述内管的外壁之间连接有密封底板，所述内管位于所述外管壳中的一段管壁上均匀的布满有通孔，所述外管壳与所述内管之间填充有吸音棉；
[0008]所述外管壳与所述外筒之间同轴密封连接，所述内筒对应位于所述外筒外的一段密封的插接在所述内管中，所述内管对应位于所述外管壳外的一端密封的连接在所述罗茨风机本体的进气管上。
[0009]优选于:所述第一滤芯为呈V形连续折叠围绕成圆环的滤纸，所述外筒上与所述密封环板对应的另一端盖设有顶盖，所述外筒的筒壁上均匀的布满有透气孔。
[0010]优选于:所述第二滤芯为聚氨酯滤芯。
[0011]优选于:所述螺栓上径向凸设有托架，所述螺栓密封的穿过所述端部密封板，所述端部密封板轴向抵持在所述托架上，所述顶盖的中部开设有穿孔，且所述穿孔套接在所述螺栓穿过所述端部密封板的一段上，所述螺栓穿过所述穿孔的一端套设有一紧固螺帽。
[0012]优选于:所述吸音棉为聚酯吸音棉，所述吸音棉与所述内管之间衬设有网状纱布。
[0013]优选于:所述内管对应位于所述外管壳外的一端以及所述罗茨风机本体的进气管上均设置有连接法兰盘。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:利用所述进气滤清器的两次滤清使进入所述罗茨风机本体中的空气更加洁净，不会因为外部空气中的灰尘影响罗茨风机的使用寿命，并防止因空气中颗粒状粉尘含量过多而增加工作噪音；另外利用所述消音器对其流脉冲产生的噪音进行吸音，由校的减小了工作噪音。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体轮廓示意图。
[0016]图2本实用新型的进气滤清消音结构的装配结构剖视示意图。
[0017]图3为图2中的A-A的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图1至3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机作更为详细说明。
[0019]本实用新型提供一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其包括罗茨风机本体1，所述罗茨风机本I体具有进气管11以及出气管12，所述进气管11上由上至下依次同轴的设置有进气滤清器2以及消音器3 ;所述进气滤清器2包括同轴依次由外至内设置的外筒21、中筒22以及内筒23，所述外筒21的底部一端的内壁与所述内筒23的外壁之间连接有密封环板24，所述中筒22设于所述外筒21与内筒23之间，所述中筒22与密封环板24对应的另一端设置有端部密封板25，所述内筒23对应所述端部密封板25的一端设置有栅架26，所述栅架26上设置有一与所述内筒23同轴的螺栓27，所述中筒22上的端部密封板25轴向固定的连接在所述螺栓27上，所述中筒22与所述密封环板24之间以及所述端部密封板25与所述内筒23之间均预留有过气通道，所述外筒21的内壁与所述中筒22的外壁之间设置有第一滤芯28，所述中筒22的内壁与所述内筒23的外壁之间设置有第二滤芯29 ;所述消音器3包
罗茨风机一般都为钢铸件，在市面也是zhui常见的，罗茨风机防腐都有哪些方法呢？哪些方法能够保证我们设备的完整性，避免腐蚀性物质的侵蚀呢？
1、涂料防腐
一般使用钢铸件制造的罗茨风机，会使用外层涂料进行防腐，设备在喷涂了防腐材料之后，能够有效的防止风机被腐蚀。
2、选用防腐材质
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罗茨风机有钢铸件材质的，有不锈钢材质的，有玻璃钢材质的，后面两者造价相对较高，一般使用的也较少，使用不锈钢和玻璃钢的罗茨风机，也能够有效的防止设备腐蚀。
3、内部防腐
如果我们输送的介质存在有一定的腐蚀性，那么风机内部则需要喷涂防腐材料，喷涂防腐金属能够有效的防止腐蚀。内部使用防腐材料还可以选电镀，能够更加均匀的进行防腐。
小结：在市面上，使用不锈钢材质和玻璃钢材质制造的风机厂家较少，原因是造价高且对技术要求较高，如果我们选用罗茨风机，我们可以选用喷涂式防腐或者电镀式防腐的风机，这类设备相对造价较低，且设备使用年限久，在没有外界外力侵蚀的情况下，能够长期使用，维护也较为方便。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方热线
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保养罗茨风机进气过滤器的方法：
罗茨鼓风机的过滤器是损耗较多的零件，在使用的时候，因为周边环境的灰尘较多，可能导致滤芯的阻塞，这时候就需要自己进行过滤网或者过滤棉的清理或者更换工作。
1.每个月对空气过滤网清洁1次，在保养罗茨风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果(注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果。
2.对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。
3.如果清洗之后发现过滤网片上的损坏现象的话，需要及时更换使用。
4.在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。
5.如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作。
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原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。
1、罗茨鼓风机温度过高
分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。
解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦
分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。
解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、罗茨鼓风机风量不足
分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。
解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载
分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；
解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。
解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。
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