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罗茨鼓风机叶轮碎的原因_罗茨风机

罗茨鼓风机叶轮碎的原因_罗茨风机

罗茨鼓风机叶轮碎的原因:罗茨风机叶轮碰撞的原因及解决措施

  附罗茨风机维修组装视频教程

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  今天小编听技术人员说,有的客户买了某家公司的罗茨风机,出现了风机叶轮碰撞摩擦的问题,找原来厂家多次,就是解决不了了,然后无奈通过百度知道联系到了我们的技术人员,请求给予帮助,我们的技术人员通过拆机很快找到了原因,进行了维修,解决了叶轮碰撞摩擦的问题。在此,插播个罗茨风机维修广告,客户罗茨风机无论是否在锦工购买,是否过保修期,都可以到锦工检测维修。下面我再给大家介绍一下罗茨风机叶轮之间出现碰撞摩擦的原因及解决措施。

  ?一、原因

  (1)罗茨鼓风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2)罗茨鼓风机齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3)罗茨鼓风机齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4)罗茨鼓风机轴承磨损致使游隙增大。

  ?二、解决措施

  (1)清除污物,并检查罗茨鼓风机内件有无损坏;

  (2)调整齿轮间隙,若罗茨鼓风机齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3)重新装配罗茨鼓风机齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4)更换罗茨鼓风机轴承。

  下面,再强调一点,我们在使用罗茨风机前,必须首先要了解罗茨风机的使用须知,熟悉操作和注意事项,因为一般问题在配发的罗茨风机使用说明书上都有详细的介绍,要重视罗茨风机使用说明书,把使用手册利用好。

  在使用三叶罗茨风机前首先应对照说明书自查。如确认电气、管路系统均正常,如果盘动灵活,开机前请一定要先打开手动放空阀(防止启 动带压对风机 的冲击)检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮轴承)用手盘动风机是否灵活。千万不要忽视,然后确认无问题再按启动, 然后慢慢将放空阀关闭,使 三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。否则风机齿轮、轴承 会受到严重冲击,甚至损坏即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须 及时更换修复。

  三叶罗茨风机每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也 应及时更换。 如有的鼓风机油箱没有油标,定时定期派人检查风机油箱油位(停机后再看油位是否在油标中心)如发现机油低于油标中间位置、油 标是用油塞螺栓堵住的,注 油时需要把油塞取出来再往油箱注油,油塞处有机油流出即可(也是油箱油位)迅速拧紧油塞螺栓。

  三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。 属容积式鼓风 机,具有强制输气特征。使用时要根据使用手册来使用。

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  (来自:三叶罗茨风机,二叶罗茨风机,罗茨风机,罗茨鼓风机,使用手册,叶轮,碰撞摩擦较,

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罗茨鼓风机叶轮碎的原因:罗茨鼓风机叶轮刮伤的原因及处理方法

  风机叶轮是罗茨风机运转过程中的重要部件之一,叶轮刮伤将直接影响罗茨风机的运转效率,甚至出现设备故障。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机叶轮刮伤的有关原因及相关处理方法。

  一、罗茨风机正确启动流程

  1、 罗茨风机启动前,应首先打开罗茨鼓风机手动排气阀,以防止罗茨鼓风机在压力状态下启动机器造成设备故障。

  2、罗茨风机启动前,还应检查罗茨风机油箱中的油是否充足,否已到达油位线,以防止油轴损坏。

  3、 如果罗茨风机运转正常,再次按下启动按钮,然后慢慢关闭排气阀,使风机逐渐达到满载。

  4、罗茨风机关闭时应先首先打开放空阀,然后再按OFF按钮关闭风机。正常的科学操作可能会对罗茨风机造成轻微损坏,长期不正当操作容易造成较为严重的设备故障。

  二、叶轮刮伤故障

  1、罗茨风机叶轮上附着污染杂质时,会导致叶轮间隙过小,造成叶轮摩擦直至造成叶轮刮伤;此时应该做好叶轮的相关清洁工作,去除污垢并检查内部是否有损坏;

  2、罗茨风机齿轮磨损会造成叶轮间隙加大,造成风机泄漏,影响罗茨风机运转效率;故障解决:调整齿轮间隙,如果齿轮侧间隙大于平均值30%至50%,则应更换齿轮;

  3、齿轮固定不牢固,罗茨风机叶轮无法保持同步,此时我们应该重新组装罗茨风机叶轮,保持设备锥度,使接触面积达到75%;

  4、罗茨风机轴承磨损导致间隙增大,应进行轴承更换。

  三、叶轮和外壳、墙板刮伤故障

  1、罗茨风机叶轮和外壳、墙板刮伤故障主要由安装间隙不正确导致,此时应该重新调整罗茨风机叶轮间隙;

  2、罗茨风机工作压力过高超过相关规定值造成叶轮刮伤故障,此时应该检查罗茨风机过载原因并将压力降低到规定值以内;

  3、罗茨风机工作整机温度过高故障,此时应该检查罗茨风机安装精度,减少风机管道拉力;

  4、罗茨风机外壳或底座变形,风机定位无效、复苏;

  5、轴承轴向定位不好造成罗茨风机设备故障,此时应该检查轴承并确保间隙。

  罗茨鼓风机叶轮刮伤的原因及处理方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨鼓风机叶轮碎的原因:罗茨鼓风机叶轮刮伤的原因及处理方法_1

  原标题:罗茨鼓风机叶轮刮伤的原因及处理方法

  罗茨鼓风机的运行至关重要。 在启动机器之前,请打开罗茨鼓风机手动排气阀,以防止罗茨鼓风机启动。 检查油箱中的油是否已到达油位线,以防止油轴损坏。 如何使用鼓风机是否灵活? 如果运动灵活,再次按下启动,然后慢慢关闭排气阀,使风扇达到满载。关闭时请先打开放空阀,然后再按OFF。正常的科学操作可能会对机器造成轻微损坏。

  叶轮和叶轮刮削

  (1)叶轮上有污染杂质,导致间隙过小; 去除污垢并检查内部是否有损坏;

  (2)齿轮磨损,引起较大的间隙; 调整齿轮间隙,如果齿轮侧间隙大于平均值30%至50%,则应更换齿轮;

  (3)齿轮没有牢固固定,叶轮不能保持同步; 重新组装齿轮,保持锥度,使接触面积达到75%;

  (4)轴承磨损导致间隙增大,轴承更换。

  叶轮和外壳,墙板刮伤

  (1)安装间隙不正确; 重新调整间隙;

  (2)工作压力过高,超过规定值; 检测到过载的原因并将压力降低到规定值;

  (3)工作温度过高; 检查安装精度,减少管道拉力;

  (4)外壳或底座变形,风扇定位无效; 复苏;

  (5)轴承轴向定位不好,检查轴承并确保间隙。

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罗茨鼓风机叶轮碎的原因:罗茨鼓风机叶轮损坏事故原因分析及措施.pdf

  罗茨鼓风机叶轮损坏事故原因

  分析及措施

  虞明,攀枝花钢钒有限公司

  方佳浩,沈阳鼓风机集团有限公司

  中圈分类号:1w44 文献标志码:B 机发生爆裂事故,风机空气滤清器损

  文章绩号;I∞6-8155{2012)02-0075—03坏、风机联轴器破裂成多块碎片、部分

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  An划垤i8andMea8uresRoa协 联轴器螺栓剪切断。风机联轴器防护

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  Im呻撕Dafn明日A∞i由nt罩脱落损坏,叶轮转动部分盘不动车。 一摘要:通过对罗茨鼓

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  on柚且lydng 对机组前后油箱进行解体发现:同步齿 风机叶轮臆裂损坏、齿

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  impeUer da瑚萨, 轮轮齿变形断裂损坏

  fj酆tlIm 油泥;叶轮破碎成多块;所有金属件无

  蚪tBelll豳m洲硼帅ddamage 和联轴器脆裂损坏的

  ∞dcouplilIg∞蛔_iltlm%t 色泽发蓝痕迹;润滑油箱油位正常,润

  d∞la萨。lhe 事故原因分析,采取了

  m哪ums f醅dle 滑油色泽暗姨。

  imp∞v删ellt a球叩plied 改进的措施,可有效预

  p舭ofprm州n98iIIIjlar∽cidenb. 防此类事故的发生。

  1原因分析

  K州啪旧s:r∞lBMd雠巧ge虻hpeueE 一关键词:罗茨鼓风

  6aetum 分析认为由以下原因造成了设备 机;齿轮;叶轮;断裂

  的损坏:

  O引言

  1)机组在运行过程中.叶轮的同步

  罗茨鼓风机因其排气压力在允许范 性能破坏.导致叶轮发生碰撞是事故发

  围内调节时具有流量变动小、匿力选择 生的直接原因。叶轮加工较为粗糙,型

  范围宽和强制输气的特点而在冶金、化 线不流畅。间隙不均匀。从解体后的宏

  工及环保行业得到广泛应用。我单位安 观形貌看,有多处碰撞痕迹。罗茨风机

  装有4台∞I崩wc型罗羡鼓风机,流量运行时,排气温度为100℃一110℃。据

  此数据分析.机组在运行过程中存在较

  为90mVmIn,升压80kPa,功率160kw,额

  定转速I 大的内泄漏现象。影响了叶轮热膨胀对

  45Mnjn,使用润滑油为cKcl

  啮合间隙的影响。当轴承和同步齿轮磨

  5僻重负荷工业齿轮油,于20lO年12月

  建成试运行。风机设计用于污水处理站 损变形后,加之振动较大。叶轮与叶轮、

  曝气池污永爨气、高效纤维过滤器反洗 叶轮与机壳发生碰撞事故。该型风机

  气源等.设计运行3运1备。自投运以来 使用的是一对直齿圆柱同步齿轮,同步

  风机振动大,振动值甚至达到28W以,已 齿轮既作传动又起叶轮定位的双重作

  超过国家规范一倍多n,。噪声达到 用,其精度和磨损状况直接影响叶轮的

  115d舻,现场巡检、检静条件非常恶啮合,对同步齿轮的精度、耐磨性及表

  面工艺处理都有较高的要求。从齿轮

  劣。2011年5

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