罗茨鼓风机叶轮过度磨损_罗茨风机

罗茨鼓风机叶轮过度磨损：罗茨鼓风机两大故障和解决方法以及四大部件维护方法

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机两大故障和解决方法以及四大部件维护方法

　　罗茨鼓风机四大部件维护方法：

　　1.罗茨鼓风机叶轮的养护

　　叶轮的保养都是定期进行的，在检查中，我们尤其需要注意的是：叶轮是否存在裂纹，是否存在摩擦损坏，是否有大量的污垢存在等。叶轮的使用寿命很大程度上决定了罗茨鼓风机的使用寿命，而且叶轮也是非常容易出现故障的部件。所以，在罗茨鼓风机的日常养护工作中，叶轮的保养是必不可少的，如果发现有大量的积尘存在，要及时清理。

　　2.罗茨鼓风机电机的养护

　　电机的造价也较高，且电机易出现烧毁的情况，在过载的情况下，电机发生故障的几率会大大的提升，比如：轴承变形、叶轮摩擦、机壳变形等情况，都会造成电机过载的情况，电机在过载的情况下运行，会导致电机被烧毁，而电机烧毁之后是很难进行维修的。

　　电机的养护工作包括：每天检查电机仪表，保证电机在额定范围内工作，使用皮带转动的罗茨鼓风机，要定期检查皮带的情况。

　　3.罗茨鼓风机机壳的养护

　　因机壳的体积比较大，很容易积累灰尘，所以要定期对罗茨鼓风机进行清理清洁的工作。

　　机壳的养护工作包括：注意机壳的链接部位是否紧固，机壳螺栓不紧固很容易造成机壳变形，机壳的变形会造成叶轮的磨损，叶轮的磨损会加剧罗茨鼓风机故障的出现。

　　4.罗茨鼓风机轴承的养护

　　轴承的养护工作包括：检查轴承润滑油，是否存在漏油的现象，及时更换润滑油，保证润滑油没有变质情况的发生。

　　轴承如果存在变形的情况，一定要进行及时更换，在更换时，我们需要对新的轴承进行动平衡测试，保证其数值在误差范围内。

　　罗茨鼓风机两大故障和解决方法：

　　1.罗茨鼓风机的叶轮与叶轮摩擦。造成这种状态的原因可能会有：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大，需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。轴承磨损致使游隙增大时，则需要及时更换轴承。

　　2.罗茨鼓风机的温度过高。可能是因为三叶鼓风机油箱内的油太多、太稠、大脏，这就需要降低油位或挟油。如果鼓风机的过滤器或消声器堵塞，则需要清除堵物。也可能是由于鼓风机的压力高于规定值，降低通过鼓风机的压差可以解决。再可能是因为叶轮过度磨损，间隙大，就要修复间隙。还有一个原因就是由于通风不好，室内温度高，造成进口温度高，开设通风口，降低室温即可以解决。如果是运转速度太低，皮带打滑，则应该加大转速，防止皮带打滑。

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罗茨鼓风机叶轮过度磨损：罗茨鼓风机两大故障的排除方法

　　罗茨鼓风机是许多行业中常用的机器设备。据调查显示，罗茨鼓风机在近几年的使用率不断增长，涉及的领域包括污水处理、水产养殖和气力输送等行业，但客户在使用的过程中经常会遇到一些故障。因此，我们为大家总结了在使用罗茨鼓风机使用中，两个最常见的故障及处理方法。

　　第一：罗茨鼓风机的叶轮与叶轮摩擦。造成这种状态的原因可能会有：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大，需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。轴承磨损致使游隙增大时，则需要及时更换轴承。

　　第二：罗茨鼓风机的温度过高。可能是因为三叶鼓风机油箱内的油太多、太稠、大脏，这就需要降低油位或挟油。如果鼓风机的过滤器或消声器堵塞，则需要清除堵物。也可能是由于鼓风机的压力高于规定值，降低通过鼓风机的压差可以解决。再可能是因为叶轮过度磨损，间隙大，就要修复间隙。还有一个原因就是由于通风不好，室内温度高，造成进口温度高，开设通风口，降低室温即可以解决。如果是运转速度太低，皮带打滑，则应该加大转速，防止皮带打滑。

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、离心风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

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罗茨鼓风机叶轮过度磨损：罗茨鼓风机风量不足原因及解决方法

　　原标题：罗茨鼓风机风量不足原因及解决方法

　　罗茨鼓风机风量不足原因及解决方法

　　罗茨鼓风机拆装注意事项：

　　1.拆卸前，必须测量拆卸零件之间组件的间隙。对于关键部件的安装位置，必须将其做好记录，例如同步鼓风机齿轮，以免回装时出错。

　　2.拆卸后的部件必须正确维护，装配位置必须妥善保管，并测量其厚度，做好记录。

　　3.某些装配精度较高的部件，例如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈没有损坏，则不要轻易拆卸螺栓，因为组装精度会直接影响齿轮箱之间的间隙。

　　4.不同的零件，必须选择合适的工具进行拆卸，以免损坏零件，影响装配质量，甚至使设备无法正常工作。

　　罗茨鼓风机风量不足原因及解决办法：

　　1.调整进口压力值达到规定值；

　　2.清除罗茨鼓风机进出口的障碍物，保持畅通

　　3.更换叶轮或者调整罗茨鼓风机间隙；

　　4.拉紧皮带增加张力；

　　5.修复或着更换管道首先，电机已超电流，而风机调节门开度。

　　解决方法：

　　1.选型原因：选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致风力不足。

　　2.安装原因：调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。

　　3.系统原因：系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。

　　4.运行原因：燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。

　　5.设计原因：设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。

　　6.制造原因：制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。罗茨鼓风机的风力不足，对于用户来说会造成一定的损失，且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响，因此提醒用户对以上问题加以注意，有效改善避免这方面的故障带来的损失。

　　罗茨鼓风机常见故障及处理方法：

　　1.罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间摩擦。造成这种状态的原因可能是：叶轮中存在污染杂质，这使间隙过小。在这种情况下，必须及时检查和清除灰尘，并检查内部零件是否损坏。齿轮磨损会引起很大的反作用，需要调整齿轮间隙，如果侧齿轮间隙大于平均值的30％到50％，则应更换齿轮。如果齿轮没有牢固地固定并且叶轮不同步，则必须重新组装齿轮以保持75％的锥形接触面积。当轴承磨损增加时，需要及时更换轴承。

　　2.罗茨鼓风机温度过高。可能是因为罗茨鼓风机油箱中的油太多，太稠和太脏，需要降低油位或油。如果过滤器或鼓风机消音器堵塞，则必须清除堵塞物。也可能是因为鼓风机压力大于指定值，并且可以减小鼓风机两端的压力差。可能是因为叶轮过度磨损且空间很大，所以有必要修理该空间。也可能是因为通风不良，室内温度高，入口温度高，打开了通风并可以解决室温。如果操作速度太低且皮带打滑，则必须提高速度以防止皮带滑动。

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