罗茨风机消音器是安装于罗茨风机上的消音设备,用于降低罗茨风机的动力性噪音,罗茨风机能够有效地降低风机的噪音值。罗茨鼓风机不加装消音器,也存在一定的危险性,加装消音器是必要措施。
1、罗茨风机消音器根据结构的不同,可以分为:圆形和矩形消音器。
2、罗茨风机消音处理,除了选用消音器,为了降低噪音,我们还可以选用配备消音房,多功能消音房可以有效降低风机的噪声,同时还能够在外界使用电脑屏进行操作,完成风机的各项功能。
3、罗茨风机的消音设备都是根据罗茨风机的大小来配备的,如果我们在采购的时候,对罗茨风机的噪音有特殊要求,我们需要告知厂家,我们需要把噪声控制在多少分贝以下。40分贝以下为安静;60分贝到80分贝噪声大约为一般车辆的噪声,80到100分贝为一般夜店的噪声,一般70到100分贝就会影响到我们的正常生活。
罗茨鼓风机噪声如何处理?今天锦工风机以实际案例给大家进行解读:某煤气公司的鼓风机房内有两台相同的罗茨鼓风机,正常情况下两台同时工作。其技术规格为:流量175.4m3/min,出口静压力为50kPa,功率为210kW,输送介质为低压空气,形式为水冷式。经测量,机房内两台设备相距1m,两台鼓风机的进气噪声高达102dB,即使在机房门口仍有86dB,严重干扰了厂区和机房内的生产,也对厂区附近的居民小区有较大影响。为此,需要予以治理。
罗茨鼓风机属容积回转鼓风机,其利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,运转时产生噪声的原因主要有:
①气体在管道输送过程中由于管道横截面积变化所引起的气流脉动噪声;
②风机叶轮在转动过程中由于容积空间变化将产生压力脉动,从而引起流量脉动噪声;
③进气口面积突变所导致的高低压气体撞击所引起的气流脉动噪声;
④高速气体与叶轮和壳体的接触噪声;
⑤齿轮啮合过程中由于齿型误差所引起的振动噪声;
⑥因轴承制造精度差所引起的噪声;
⑦叶轮由于受力不均引起的轴承振动噪声;
⑧叶轮啮合过程由于转子制造误差所引起的撞击噪声。
其中,空气动力性噪声占主导地位,危害也最大,是噪声控制过程中需要重点考虑的。空气动力性噪声按产生机理分析,主要有两种形式:一种是风机叶片负荷和厚度引起的旋转噪声;另一种是风机叶片附面层分离、旋涡发放、紊流脉动等引起的涡流噪声。旋转噪声是由于风机叶片工作于非黏性的势流中产生的,其频谱常呈低中频性,伴有一组离散的频率尖峰;而涡流噪声则取决于风机叶轮的形状以及气流相对于机体的流速及流体黏性,产生连续频谱的高频噪声。频率越高,噪声指向性越强。不同的风机参数,有着不同的频谱。风机噪声频谱特性:<500Hz为低频噪声,500~1000Hz为中频噪声,>1000Hz为高频噪声。
罗茨鼓风机的噪声强度及频谱特性既与风机的工作静压大小有关,又与风机的流量、转速有关。如随着流量的增大,噪声也相应升高,其中高频噪声的增大尤为显著。
针对罗茨鼓风机噪声产生的特点,对其噪声的控制,主要是采用隔声、消声、吸声及包裹等技术,具体措施为安装消声器,建立隔声罩,采用软管和连接,管道包扎,粘贴吸声材料,风机表面喷涂阻尼材料,采用隔声门窗等。
1、隔声降噪
为了保证机组正常运转和维修方便,在原机房内基本设施不变的情况下,在适当的部位配套隔音罩。从结构上,隔声罩有单层和双层两种结构形式。单层隔声罩的构件由罩板、阻尼材料、吸声层及护面层组合而成,其隔声量一般可达20~30dB。双层隔声罩是在两个单层构件中间夹有一定厚度的空气层,其隔声效果比单层隔声罩要好。本隔声罩采用单层结构。本隔声罩采用整体结构,隔音罩外壁材料选用2mm厚的冷轧钢板,设有能敞开的小门及玻璃观察窗。
拼缝及门窗是隔声的薄弱环节,应尽量将数量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔声罩采用了一个门,并采用密封金属门代替木门,且在接缝处垫衬橡胶条密封。隔声罩内不安装吸声材料,罩内辐射噪声的声能就会不断积聚,导致最后辐射噪声与从隔声罩内透射的声能相等,隔声罩就会失去隔声作用,因此,隔声罩内部必须安装吸声材料,设计中选用密度30~35kg/m3,厚为100mm的超细棉,再以玻璃布及1mm穿孔钢板为覆盖层,使机房内的噪声传播强度相应减弱。
2、吸声隔噪
机房密封的结果虽然防止了噪声外传,但由于原机房室内墙面平均吸声系数很低,因此,加剧了声波在室内的反射混响。为了减小混响声,在节约资金的前提下,在机房值班室四周墙壁和顶部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墙壁与风道间隙填充毛毡,吸收鼓风机的辐射噪音,并进行了自然通风处理,安装了换气扇,保持值班室有足够的新鲜空气对流。
3、消声隔噪
装设消声器是控制风机噪声的主要途径。消声器是一种既允许气体通过,又能衰减或阻碍噪声传播的装置,可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。采用消声器控制气体动力性噪声,既简便又有效。通常,在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器,可以大幅度地降低从进气口辐射或管路中传播的噪声。但市场提供的消声器以阻性的为多,仅适用于杂质少、无水雾和油雾的空气消声。该公司罗茨鼓风机输送的介质为半水煤气,其中含有煤焦油,易引起吸声孔的堵塞,故市售消声器不能用于该风机的消声。为了达到较好的消声效果,所选用的消声器必须满足以下要求:具有良好的消声性能;阻力小,安装消声器后增加的阻力不影响罗茨鼓风机的工作效率,保证排气通畅;根据现场情况,采用立式消声器,直径不大于1100mm,总长度不能超过2m。罗茨鼓风机厂家
按以上要求,采用简易阻抗复合型消声器,其结构要点如下:
①由于吸声材料易被煤焦油、煤尘堵塞,因此,设计成内腔无吸声材料;
②在保证一定通道截面积的情况下,气体分多通道进入,计算每个通道的共振器的小孔孔径、板厚、腔深以达到消除不同频率噪声的目的;
③引入阻性折板,将一条共振腔大角度相折连接,这样可增加声波在消声器通道内的反射次数,改善其声学性能,增强消声效果;
④为消除高、中频噪声,在消声器四周的共振腔内装填吸声材料;为减少噪声辐射,在消声器外围设置空腔。
安装试运行后,经测定,上述排气消声器有效地控制了机房排气管内的辐射噪声。
4、隔振
振动是噪声的主要来源,鼓风机的振动会产生低频噪声,因此,减轻机器振动是控制噪声的治本办法。为此,罗茨鼓风机的外壳材料选用了铸铁,用以增加其自重与外壳厚度,减小自振。在鼓风机进、出气口设置柔性波纹管减震接头,降低由鼓风机振动而传递到风道上的噪声,同时在罗茨鼓风机基础下部加设减振器。
5、包裹
室外出风管大多设在地面上,运行中噪声很大。为降低噪声,可将出风管全部设在地面以下,利用土层吸音,也可用隔音材料将管道包覆。根据本地的实际情况,采用了将管道包覆的办法来达到保温、消音的目的。
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:罗茨鼓风机
消声器只能消减进、排气管路中的噪声,而不能消除从机壳表面辐射出来的噪声。为了更有效地降低现场噪声,除安装消声器之外,通常给鼓风机组加装隔声罩,或者将机房改造成隔声间。
1、隔声罩
隔声罩是把噪声围在罩内,使之不外逸的噪声控制装置。对隔声罩的基本要求是:
①声学性能好,隔声量比较大;
②有换气装置,散热性能好;
③有观察装置,不开罩门可对鼓风机进行监视;
④有适当的空间,不拆罩可进行加油、换皮带等简单操作;
⑤运输及安装方便,价格适宜等。
隔声罩有两种换气方式,在自吸式换气方式中,鼓风机进气口位于罩子内部,罩体上设有进气用的消声通道,工作时利用鼓风机本身的进气需要,在眾内形成负压,以此将罩外的新鲜空气由消声通道吸人罩内;机械通风方式中,鼓风机进气口接有封闭管道,通常在罩体上安装一台专用的换气扇(或轴流风机),将罩内热空气及时吸走,同时在罩内造成负压,将罩外冷空气吸人。
从声学构造上讲,隔声罩通常分为单层与双层两种构造。单层隔声构件主要由罩板、阻尼涂料、吸声层及护面层组合而成,其隔声量一般可达20-30dB;双层隔声构件在两个单层构件中间夹有一定厚度的空气层,其隔声量比单层的更高。罩板一般采用厚的金属板材制作,阻尼层通常是5-10mm厚的沥青浆料,吸声层使用泡沫塑料或厚度为30-50mm、容量为15-25kg/m3的玻璃棉。使用散状玻璃棉时,护面层由玻璃布和金属网(或穿孔板)组成。当噪声的声波遇到罩板时,大部分被反射回去,只有一少部分透射出来。
另外,隔声罩大多为可拆式拼装结构,一般设有能敞开的小门及玻璃观察窗。拼缝及门窗往往是隔声的薄弱环节,应尽量将其数量限制到最少、尺寸控制到最小,并在接缝处垫衬乳胶或橡皮条密封。
为保持总体隔声效果,应对鼓风机进、排气管道(罩外部分)一同进行隔声处理。一般先将防振泥浆、沥青油毡等阻尼材料敷于管道外壁,以阻尼管壁振动,然后敷一层矿棉、玻璃棉等轻质材料层,再做钢丝网水泥粉刷层,进一步降低管壁辐射的噪声。
2、隔声间
如果鼓风机设有专门的机房,可以结合现场条件,将其改造成隔声间,以降低噪声对外界的影响。机房一般为砖砌结构,砖墙的灰缝要抹实,门、窗要按隔声要求进行处理。
为了降低机房里面的噪声,可对机房内部表面采取吸声措施,如贴吸声材料或悬挂吸声体。一般情况下,如果机房高度不超过6-8m,主要应对顶棚及墙壁上半部作吸声处理;如果机房既窄又髙,主要是对墙壁进行吸声处理。但吸声处理在降噪工程中通常只是一种辅助措施。因为它只能消除反射声,并不能消除直达声在机房内的影响。
为隔绝振动传播,减弱固体声的辐射,可在鼓风机(机座)下面安装减振器,或设计专门的隔振基础。同时,在鼓风机与管道之间安装弹性接头,可防止机体的振动向管路系统传递;在管路过墙处安放橡皮或石棉衬垫,可避免管道与墙体刚性连接。
3、水下消声
鼓风机通过壳体辐射出来的噪声,通常在很宽的频率范围内具有较高的强度。中、高频成分很容易用吸声材料进行消除,但低频噪声的消减比较困难。尽管人耳对低频声不太敏感,但当噪声达到一定强度,特别是当低频声与人体某些器官的固有频率接近时,会使人感到心慌头晕。Hd fj1 1.coM
作为一种有效的消声措施,可以将鼓风机置于2-5m深的水中。由于水能够隔声,并对低频声有良好的吸收性能,因而能够获得一般陆上消声设施难以达到的效果。此时,为了使低频噪声尽贵消散在水中,进、排气消声器尽可能采用薄壁结构。
水下消声不仅能降低鼓风机的辐射噪声,而且有利于加快噪声在大气中的衰减。因为空气对高频声吸收能力较强,而对低频声吸收能力较差。通过水下消声处理,使低频噪声大幅度消减之后,总的声级在大气中随距离衰减的速度得以加快。在离声源较近的地方,陆锦工风机的噪声(虚线)与水下鼓风机的噪声(实线)差距较小,随着距离的加大,两条曲线的差距有增大的趋势。并且,与陆上使用环境相比,水下鼓风机具有良好的散热性能,同时需要采取有效的防水措施。
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:罗茨鼓风机
本实用新型涉及罗茨鼓风机设备技术领域,尤其涉及一种罗茨鼓风机的消音装置。
背景技术:
罗茨鼓风机因风量大,压送气体平稳,无油,干燥,设备维护成本低寿命长,所以得到广泛的应用。但是罗茨鼓风机在使用时易产生较大的噪声,对工作人员和现场的人员造成噪音污染,长期在高噪声的环境下工作,容易引起耳鸣、耳聋和听力损伤。所以需要加装消音器。传统消音器的消音效果不够理想,需要进一步改进。
技术实现要素:
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种罗茨鼓风机的消音装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种罗茨鼓风机的消音装置,包括消音盖、消音外壳和消音内壳,其特征在于,所述消音内壳安装在所述消音外壳内部,所述消音外壳上设有支撑杆,所述消音盖放置在所述支撑杆上,所述消音外壳上端设有盖板,所述盖板放置在所述消音内壳上,所述消音内壳中设有隔板,所述隔板在所述盖板的下方,所述盖板与隔板之间设有吸音棉和进气管,所述吸音棉包裹在进气管的周围,所述盖板和隔板上设有进气管孔,所述隔板下方设有若干挡板,所述挡板上设有通孔,所述挡板下方设有底板,所述底板上设有若干出气管,所述出气管两端密封,所述出气管的侧壁上设有若干出气孔。
在本实用新型的这种罗茨鼓风机的消音装置中,所述消音外壳上套有滤板,所述滤板上设有安装孔,所述安装孔匹配的安装在所述支撑杆上。
在本实用新型的这种罗茨鼓风机的消音装置中,所述消音外壳内壁上设有螺旋凸起部,所述消音内壳外壁设有与所述消音外壳内壁匹配的螺旋凸起部。
在本实用新型的这种罗茨鼓风机的消音装置中,所述消音外壳外壁下方设有螺纹。
在本实用新型的这种罗茨鼓风机的消音装置中,所述消音外壳内壁下部设有支撑部。
实施本实用新型的这种罗茨鼓风机的消音装置,具有以下有益效果:该罗茨鼓风机的消音装置结构简单,能够方便的拆卸,还能够阻挡杂质和灰尘。该消音装置利用多根小管来进气,减小噪声,同时设置挡板,阻挡气体,减小噪声,最后通过多根出气管上的出气孔排出。消音效果好,能够减小罗茨鼓风机80%的噪声,使得工作人员能够正常的作业。
附图说明
图1为本实用新型的罗茨鼓风机的消音装置结构示意图;
图2为图1的部分结构示意图;
图3为图2的部分结构示意图;
图4为图3中A处局部放大图;
图5为图1的俯视图;
图6为图5的B-B处剖视图;
图7为图6中C处局部放大图;
图8为图6中D处局部放大图;
图9为图1中内部结构示意图;
图10为图1中消音外壳和消音内壳的爆炸示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至10所示,本实用新型的这种罗茨鼓风机的消音装置,包括消音盖10、消音外壳11和消音内壳12。消音内壳12安装在消音外壳11内部,消音外壳11上设有支撑杆13,消音盖10放置在支撑杆13上。消音盖10用于盖住消音外壳10的上端,防止在户外工作时受到天气原因将消音外壳11上端受损,用于防护消音外壳10。同时支撑杆13设有三处,直接将消音盖10放置在支撑杆13上便可。在消音外壳10上端套有滤板14,该滤板14上设有滤孔141,并且滤板14上还设有安装孔142,安装孔142的大小与支撑杆13的大小相匹配,能够将滤板14放置在支撑杆13上。滤板14能够阻挡外部的杂质和灰尘进入罗茨鼓风机内,对罗茨鼓风机进行保护,使得内部零件使用寿命延长。滤板14是在消音外壳11和消音盖10之间,滤板14能够阻挡外部的灰尘和杂质进入罗茨鼓风机内部,并且还能够防止消音盖10在使用时在支撑杆13上出现晃动。
消音内壳12是放置在消音外壳11内部的,消音外壳11的内壁上设有螺旋状的凸起部15,消音内壳12的外壁上设有与消音外壳11内壁匹配的螺旋状凸起部15,消音内壳12放置在消音外壳11中时,只需要将消音内壳12旋转便可放入消音外壳11中。这种方式能够阻挡消音内壳12中的噪声,降低噪声。并且凸起部15与凸起部15之间留有间隙,能够放入隔音材料,进一步的加强隔音效果。消音外壳11的内壁下方设有支撑部16,消音内壳12在旋转放入消音外壳11中后,利用支撑部16将消音内壳12支撑。在消音外壳11的下端外壁上设有螺纹17,能够通过螺纹17安装在罗茨鼓风机上,拆卸方便。
消音外壳11上端设有盖板18,盖板18放置在消音内壳12上,盖板18的上端面与消音外壳11的上端面平齐。在消音内壳12中设有隔板19,隔板19在盖板18的下方,隔板19在消音内壳12的中间位置。盖板18与隔板19之间设有吸音棉20和进气管21,进气管21用于进气。吸音棉20包裹在进气管21的周围,吸音棉20在进气管21的周围能够对进气管21进气时产生的噪声进行吸收,并且进气管21的管径较小,产生的噪声也较小。在盖板18和隔板19之间设置多根进气管21,保证进气的量,不会影响进入的空气量,同时减小噪声。在盖板18和隔板19上设有进气管孔22,进气管孔22用于放置进气管21,进气管21是弯弯曲曲的放置在盖板18和隔板19之间,空气在进气管21中进气时间长,吸音棉20吸收噪声效果较好。
隔板19的下方设有若干挡板23,挡板23上设有通孔24。通孔24的位置是在挡板23的偏心位置上。在安装挡板23时,第一块挡板23上的通孔24位置与第二块挡板23上的通孔24位置不在同一轴线上,而是旋转180°的安装,然后第三块挡板23上的通孔24位置是与第一块挡板23上的通孔24位置一致。这样空气进入时,是一上一下的状态进入,能够阻挡空气,进行消音,消音效果好。最后在挡板23下方设有底板25,底板25用于隔挡气体,并且在底板25上设有若干出气管26,出气管26用于排出气体进入罗茨鼓风机中。出气管26的两端是密封的,出气管26的侧壁上设有若干出气孔27,出气管26是安装在底板25上,一端在底板25内部,另一端在底板25的外部,出气孔27在底板25的两端出气管26上,气体从底板25的内部出气管26上的出气孔27进入,然后通过底板25外部出气管26上的出气孔27排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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