罗茨风机因工作原理的问题，出口温度一般会高于进口温度，估略的出口温度计算为：进口温度+压力，这个公式可以大致的计算设备的出口温度，出口温度如果存在不正常的情况，可能由以下原因造成的：
1、润滑效果不良
润滑油的质量偏低，造成罗茨风机机械磨损较大，生产多余的热量，增加了出口气体的温度。
2、风机零配件摩擦
罗茨风机在使用过程中，或者罗茨风机在研发生产过程中，存在有机械磨损或者产品品质不达标的情况，此类现象会加重风机的机械磨损，产生大量的热量。
3、安全阀失效
安全阀是协调设备压力的装置，压力过大时，安全阀会起到调节压力的作用，而安全阀失效则会导致压力过高，造成气体压缩比例增加，进而产生过多的热量，造成设备及出气口气体温度的增加。
4、转子偏斜
罗茨风机的转子发生了变形或者倾斜，会造成叶轮的动平衡失衡，叶轮之间的相互摩擦产生热量，提升出气温度，转子失衡还会伴随有其他的故障，如：压力过高、噪音、振动等。在使用过程中如有存在异常噪音振动的情况，应当及时的进行转子检查。
5、空间狭小
罗茨风机安装的空间过于狭小，导致设备散热情况不良，进而影响排气口气体的温度。
小结：造成罗茨风机出口温度过高的情况基本为以上5点，在平时安装使用过程中，还有可能有其他原因，如设备不配套、周边温度高、管道阻塞等，这些因素都会造成出口温度过高的情况。如果您有维修或者采购问题，请联系我们的官方客服热线
如果我们在使用过程中出现了以下情况，可以根据以下方法进行解决：
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原标题：罗茨鼓风机使用时变速箱温度过高的原因和气压高的原因
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机使用时变速箱温度过高的原因和气压高的原因
罗茨鼓风机安全操作：
1.对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2.为了保证罗茨鼓风机安全运行，避免承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3.检查罗茨鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4.检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6.检查电动机转向是否符合指向要求。
7.在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩，以保证操作使用的安全。
8.全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，应逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。
罗茨鼓风机使用时变速箱温度过高的原因：
1.铸件采用树脂砂工艺铸造，完全保证了风机铸件的质量。
2.进排气口采用螺旋结构，并加装消音器，使进排气脉动平稳，振动小，噪音低。
3.密封结构合理，油气不能进入壳体，因此输出空气清洁无油脂。
4.叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上进行仿真。安装前须进行多次旋转平衡实验，充分保证渐开线的啮合特性，有效减少泄漏，提高效率。
5.机壳和墙板均采用高精度数字坐标镗床加工而成，精度高，质量稳定。
6.主、副油箱润滑，不仅使润滑更可靠，而且解决了脂润滑的许多缺点，有效地提高了轴承的使用寿命。
7.进口零件用于轴承和三角皮带。
罗茨鼓风机排气侧的气压高的原因：
当转子继续旋转时，气体离开泵。转子的每个凹形弯曲表面部分和圆柱体的内壁构成工作容积，并且在转子旋转期间，当气体移动到排气口附近时，气体从吸气口被带走。由于较高的压力，与排气口连通。气体再循环，此时工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两个转子按顺序交替工作。两个转子彼此不接触，并且密封件由它们之间的间隙严密控制，使得排出的气体不被润滑油污染。节电率与速度下降成正比，虽然它与普通风机不同，但泵具有更高的节电率。应经常检查空气过滤器，进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。
装配转子时，两端轴颈的平行度偏差不大于0.02mm，端面与墙板之间的平行度偏差不得超过0.05mm。该产品加工精度高，性能好，运行可靠，使用寿命长，结构简单，维护保养方便。
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原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法
锦工罗茨风机
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。
1、罗茨鼓风机温度过高
分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。
解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦
分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。
解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、罗茨鼓风机风量不足
分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。
解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载
分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；
解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。
解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。
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罗茨鼓风机转动不灵活或者卡死的原因有很多，如果是温度升高造成叶轮转动不灵活，可能是因为设计科学造成的，针对这个问题，我们应当先了解以下几个问题：
1、叶轮间隙
罗茨鼓风机的叶轮与叶轮之间存在一定的间隙，此间隙必须保证在合理的范围内，如果间隙过小就可能产生摩擦造成转动不灵活。
2、膨胀系数
罗茨鼓风机材质不同受热膨胀系数不同，一般铸铁材质预热发生形变较小，而其他材质如不锈钢材质，预热发生形变的可能性较大，这就需要有一个科学的设计，能够预处理掉这部分膨胀空间。
3、内部杂质过多
如果罗茨风机的内部杂质过多，尤其是油污杂质，当遇到高温之后，会发生膨胀造成内部相互摩擦，引起转动不灵活的现象。
罗茨鼓风机的高温卡死情况，一般企业在生产制造时，都会考虑进去，所以，科学的设计方案是关键，如果是因杂质过多引起这些问题，那么就需要我们定期进行清理维护工作。
清理维护之后，发现运转还是存在不灵活的现象，要查找其他方面的原因了，如轴承问题、齿轮问题等。
锦工鼓风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的官方客服热线400-611-8030
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