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三叶罗茨鼓风机检修规程

三叶罗茨鼓风机检修规程

山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

三叶罗茨风机检修流程图

三叶罗茨风机检修流程图

一 ?用途

JGR各型罗茨风机广泛应用于石化,冶金,电力,矿山,建材轻工等国民经济各部门。

二 ?使用条件

1 介质中微粒杂质含量一般不得超过100㎎/㎡,最大微粒不得超过最小工作间隙的一半。

2 运行中轴承温度不得超过95℃,润滑油温度不得超过65℃。

3 使用压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压下长期运行,以免电机过载而发生事故。

4 进气温度不高于40℃。

三 ?工作原理

罗茨鼓风机是一种容积式动力机械。一对相互啮合的叶轮将进,排气口分开,由同步齿轮传动,两叶轮在汽缸中作等速反向旋转,在旋转过程中进气口的气体不断地被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。

四 ?主要结构

序号 名 ??????称 序号 ???名 ?????称
1 机 ??壳 17 ??密封垫
2 ??从叶轮部 18 ??主叶轮部
3 ??侧 ??板 19 ??主动齿轮
4 ??墙 ??板 20 ??锁紧螺母M60×2
5 ??V型圈 21 ??止动垫圈60
6 ??轴承座 22 ??齿轮挡圈
7 单列向心滚子轴承 23 ??调整垫
8 甩油盘 24 ??小轴承座
9 ??止动垫圈80 25 ??单列向心球轴承
10 ??圆螺母M80×2 26 ??轴承压盖
11 ??副油箱 27 ??O型圈120×3.1
12 骨架油封 28 ??O型圈115×3.1
13 ??轴承压盖 29 ??圆螺母M40×1.5
14 ??密封垫 30 ??止动垫圈40
15 ??密封垫 31 ??从动齿轮毂
16 ??衬套 32 ??从动齿轮

五 ?润滑 密封 冷却

1 , 润滑

罗茨鼓风机的齿轮和轴承均采用稀油润滑,并在齿轮箱上装有油标.注油时应保证油位在油标线之间.如果油位过高会引起油温度上升,过低会造成润滑不良,甚至造成轴承,齿轮事故.润滑油推荐用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替.齿轮箱油量为6升,副油箱油量为2.8升.

2, ?密封

油封与气封均采用接触型的特殊甩油密封和迷宫密封装置,既能使齿轮箱和副油箱的油不进入机壳内部,又能使气体沿轴向泄露量减少。在轴伸端则采用橡胶骨架油封,以免油外泄。

  • 冷却

冷却水温度不高于30℃,水压为196—294KPa,水量约10—13L/min.

六 ??拆卸与组装

1 ?拆卸

所有连接件和嵌合件都要做上配合标记。注意不要把连接部位的垫片损坏,所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘和污染。

  • 拆卸步骤

从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱,副油箱中的油——卸下联轴器——卸下齿轮箱和齿轮——卸下副油箱——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤轴承衬套和轴承内圈。

  • 组装
    • 检查被拆卸的零件,特别检查配合部位。轴承要清洗干净,再涂上润滑油,工具和手都要洗干净。各部分密封垫如有破损或者失落,要更换规定厚度,材质的垫片。
    • 组装步骤

将驱动侧的墙板安装在机壳上。

将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

将齿轮端墙板安装在机壳上,然后装前后轴承。

组装齿轮,注意在键的两侧涂上二硫化钼,利用从动齿轮调整好叶轮之间各部间的间隙,用锁紧螺母锁紧并防松。

组装齿轮箱和副油箱,注意之前各部位螺栓,螺母是否拧紧。

组装联轴器。

  • 间隙的调整
    • 叶轮之间的间隙调整(b1,b2)

将两叶轮转到45°位置。然后将从动齿轮对准主动齿轮按标记压入轴上,依次装上齿轮挡圈,止动垫圈和螺母,周向调整齿轮圈,轮毂及轴的内外锥面配合,可以达到调整b2的目的。b1是由加工保证的。b1是两轴的中心距,b2是两叶轮间的最小间距。

  • 轴向间隙c,d的调整

装配墙板时,应先保证轴向间隙的总和c+d,再调整轴承座垫片的厚度,保证两端的间隙c和d的分配。

  • 径向间隙a1,a2,a3的调整

是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的,我们一般不需要调整,所以维修装拆时,不可以损伤侧板外径和机壳两端内径。

风机间隙参考值

型 ??号 径向间隙 叶轮间隙 轴向间隙c 轴向间隙d
JGR140 0.18—0.55 0.35—0.45 0.25—0.30 0.30—0.35
JGR145 0.35—0.40
JGR150 0.45—0.50
JGR190 0.55—0.60
JGR200 0.60—0.65
JGR250

 

七 ??故障原因及排除

故 ?障 ?????????原因分析 ??????处理措施
风量不足 1?间隙增大

2?进口阻力大

1?调整间隙或者更换转子

2?清洗过滤器

电机超载 1?过滤网眼堵塞负荷增大

2?压力超过铭牌规定

3?叶轮与汽缸有摩擦

1?清洗或者更换转子

2?控制实际工作压力不超出规定值

3?调整间隙

过 ?热 1 ??升压增大

2 ??油箱冷却不良

3 ??转子与汽缸有摩擦

4 ??润滑油过多

1 ?检查吸入和排出压力

2 ?检查冷却水路畅通

3 ?调整间隙

4 ?控制油标,油位

?异 ?音 1 ??可调齿轮与转子位置失调

2 ??轴承磨损严重

3 ??不正常的压力升高

4 ??齿轮损伤

1 ?按规定位置矫正,锁紧

2 ?更换轴承

3 ?检查压力升高的原因

4 ?更换齿轮

启不动 1?进排气口堵塞或者阀门未打开

2?电机接线不对或其他电器问题

1?拆除堵塞物或打开阀门

2?检查接线或其他电器

润滑油泄露 1?油位过高

2?密封失效

1?静态油位控制在油标位线之间

2?更换密封件

振动大 1?基础不稳固

2?电机,风机对中心不好

3?轴承磨损

1?加固,紧牢

2?按说明书找正

3?更换轴承

 

三叶罗茨风机检修流程图

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