污水曝气罗茨鼓风机
污水曝气罗茨鼓风机介绍：
罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
污水曝气罗茨鼓风机工作原理：
当电机通过联轴器或皮带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮的齿轮沿相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，这使得壳体和转子形成空间，并且气体从进气口进入空间。这是因为气体被转子压缩并从空气出口排出，而另一个转子在压缩开始时处于与第一转子相对的位置，与壳体的另一侧形成新的空间，新气体再次进入空间被挤压出。连续运动达到鼓风机的目的。
污水曝气罗茨鼓风机开车前的准备和检查：
检查罗茨鼓风机底座和皮带罩是否紧固。
检查外壳中的油位是否在指定范围内。
检查皮带张力和磨损情况，必要时更换。
确认风机出口管道的手动阀完全打开。
检查风机出口的安全阀是否工作正常。
检查风机入口保护是否未被阻挡，风机周围是否有杂物。
检查风机出口和输送管的平滑连接是否有损坏并密封良好。
检查罗茨鼓风机现场控制开关位于“中控”或“现场”侧。
污水曝气罗茨鼓风机的运行条件：
1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。
曝气是水处理整体工程中***为主要的系统，其它设施基本上都是围绕曝气系统而建，所以曝气的好坏会直接影响出水效果。石家庄沃斯特环保经过多年多时间的研究和实践，对在水处理曝气系统中一直使用池底固定安装的各种曝气器(如曝气盘，曝气头、曝气管)等维修麻烦必须停厂维修等特点，进行了改革创新，采用抗浮力***技术，结合本产品的原理结构，进行中间同时进气、自由提升的科学方法来彻底取代了固定安装在池底的曝气器，完全解决了因池底固定安装如出现***、漏气、损坏堵塞时必须放空水池进行维修的历史难题。本可提升曝气管的投入应用，为水处理充氧曝气提供了更有力的技术保障。应用于城市生活污水、工业废水处理的充氧曝气。本产品已为多家公司提供过产品，因品质保证、***技术、良好的***服务，深受用户的信赖。
设计、安装
1、本管式曝气器在设计采用时，池顶的进气分管的直线上曝气器一般间距为500—1000mm。曝气管和曝气管左右一般间距为2000—2500mm;具体视水的浓度、供气量等工艺条件而定。
2、管式曝气器的排列根数按池的长度及池底的进气分管大小计算空气流速而定。
3、池顶的进气分管要从池岸的总管分布出来，并安装一只阀门。空气主管道与曝气器支管100—200mm处焊一只法兰，并配上橡胶垫片和螺丝。
4、管式曝气器安装离池底50-100mm。
5、土建施工池底要达到基本平整。
6、本管式曝气器的价格按套计价。
安装运行及维护
1.空气分配管的安装
空气通过空气总管到布气主管，***后从微孔曝气器散发进入水中，达到充氧的目的。
管式曝气器将安装在池内布气主管上，曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量，曝气池的形状等因素确定的。管式曝气器立面布置尺寸，其表面距池底约100mm。风管流速一般为干管、竖管10~15;支管、布气管4~5m/s.布气支管设置一个法兰，以便调试、维修时可利用空气吹掉管内的杂物。在布气主管的末端还设置了空气分配器，该装置是利用压缩空气，能保证曝气系统气量分布均匀，长时间正常运行，减少了布气管道内的阻力和结垢可能性。
安装时，池上进气管调平。池内空气管道宜采用不锈钢管道或镀锌管制作，与微孔曝气器连接的空气支管均可以在厂内预制后运至施工现场
2.管式曝气器的安装
在安装曝气器以前空气管道必须清理所有的杂物，确认空气管网是清洁的。使用空气吹除或清水冲洗以去除内部可能堆积在管端的所有碎片和残渣。将管式曝气器拧入已预制好的空气风配器上，注意不能拧得太紧。安装完成后检查橡胶膜有无损坏。
3.运行与维护
在开始运行以前清除曝气池中的所有杂物。
管式曝气器安装完成到试运行和正式运行之间的时间间隔应尽可能短。在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和其他施工，以免对曝气器橡胶膜造成损坏。
检查空气开关，并注入清水，至少淹没曝气器100~200mm。短时间供气后关闭切断气源，逐个检查曝气器与空气管网的气密性，如果某处因为密封不良而有漏气，此处便会出现气泡。
检查所有管道接口等密封处是否有漏气现象。
在标准通气量4.0m3/h.个的条件下，检查曝气布气是否均匀，每个微孔曝气器透气面积大于80%。
如果完成试运行检查后没有立即投入正常运行，则需将水位至少提高到淹没曝气器1米以防止紫外线和可能出现的极冷与极热的天气温度对橡胶膜产生不利的影响。
在间隔时间较长的情况下考虑到池内水份的蒸发，应及时补充清水。曝气器每天应以标准的空气量曝气至少十分钟。
在气温低于0o时，池内水位大约为1.5~2米以防止曝气器被冷冻，温度越低，池内水位应越高。
4.运行
在正常运行时通过调节空气流量来保持水中的溶解氧处于理想状态下，但所调节的空气流量应在曝气器允许的范围内，在空气流量较高时，曝气器的水头损失较大而氧转移率较小，而较小的空气流量则不能充分发挥曝气器的性能，并且池内曝气可能不均匀，因此***理想的调节是在推荐的空气流量范围内进行。
推荐的空气流量值范围为4~10m3/n?h，可正常曝气的空气流量值范围为7.5m3进入微孔曝气器的空气应是无油、无灰尘和化学溶剂的。
管式曝气器是用于污水处理曝气池中固定在池底或提升的一种曝气设备。可提升管式曝气器（曝气管）氧利用率高、安装维修都及其方便简单，因此成为现在常用的一种曝气器设备。
一、管式曝气器工作原理
管式曝气器在工作时，空气通过布气管道进入导气槽，在曝气膜管与支撑体支架形成气室，使管式曝气器上的膜片鼓起，空气通过曝气膜上的微孔张开向水体曝气。停止供气时，管式曝气器上的曝气膜片因弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也因此随着弹性回收而闭孔，阻止水体倒流。
二、管式曝气器执行标准
管式曝气器工作环境为4-40℃，曝气膜片具有良好的疏化工艺性能，不能采用再生橡胶，支撑体和配件表面应光滑不能有裂纹，以及管式曝气器卡箍应为不锈钢材质，密封部位在工作室不应漏气。
三、管式曝气器（曝气管）技术参数.
四、管式曝气器图文说明
管式曝气曝气器_曝气管的安装及启动
橡胶膜管式曝气器装置在工厂组装后供应。承包商需要完成的工作是将微孔曝气管装置安装在曝气池空气支管上。
橡胶膜管式曝气器采用橡胶薄膜套管作为空气扩散器介质，微孔曝气管建议在搬运和储存过程中要小心，以免橡胶薄膜撕裂、穿孔或脏污。如果装置在安装前需要储存，wst管式曝气器建议采用原来的未开启的装运纸箱。要储存在一一个干净、阴凉的地方，避免潜在的机械损坏。为了使系统正常运转，wst微孔管式曝气器建议扩散器水平公差在 1/2”以内。如果扩散器安装高度超过公差范围，系统内的流量均布将受到影响。
要正确安装管式曝气器吧装置，应按照以下方法进行:
1.沿管子长度方向划一条直线。可用一块角铁或粉笔划线。安装者也可采用其他方法。应尽大努力使基准线沿管子长度方向尽可能直。
2.使用提供的空白鞍形件，将鞍形件放在管子上，使两个鞍形件合拢时的缝隙与标在管子上的直线对齐。注:一定要事先确定装置是“顶部安装”还是“底部安装”。这一点对于在管子.上钻孔而做标记来说十分重要。
3.在要将鞍形件安装在支管上时，才能安装O形圈。安装O形圈时，要将O
形圈在中间折弯，将0形圈的一- 半安装到槽中。不要提前安装O形圈，不要使用任何胶粘剂。在施加压力后，0形圈必须能够起到密封作用。
管式曝气器，主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，管式曝气器具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化。产品的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用。采用自闭孔结构，微孔不堵塞。安装、拆卸方便。降低能耗。
产品简介
配件说明：1堵头、2不锈钢卡箍、3曝气器本体、4曝气器微孔、5连接头、6垫片Ⅰ、7垫片Ⅱ、8中心管、9配气管、10弯板
构造
曝气膜片、支撑管、空气管道。管式曝气器外径69mm，常规为580mm、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状。对空气入口起自动防逆流作用。
材质
1、橡胶膜片采用三元乙丙橡胶，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。
2、曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为35～42%。
3、支撑管为ABS或PVC材质。
4、空气管道是采用工程塑料ABS材质，采用中空、充水形式，大大降低了曝气系统在水中的浮力。
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微孔曝气增氧在水厂养殖行业已经非常流行，很多水产养殖基地、个人养殖户都开始选用此类增氧方法，在传统的增氧方式有：车轮式、射流式、喷水式等，这些传统的与微孔曝气比较起来，对于水产养殖物的影响比较大，严重的可能造成水产物的死伤。下面锦工风机小编就为大家整理一下，关于微孔曝气增氧机的一些知识！
1、池塘要求
微孔曝气对于池塘的要求如下：池塘面积最好不少于5亩，最高亩数不超过30亩，池塘为正方形或者长方形，池塘形状规则，水深在1米到3米，底部尽量平整，对于工业化养殖来说，水池底部都会非常平整，而非工业化养殖使用土池塘，需要对池塘进行平整。
2、必要设备设施
罗茨鼓风机：为空气来源，空气输送系统的主要设施；
管道：微孔曝气管采用PVC管为宜，管道直径与罗茨鼓风机相匹配，出口风量与压力，根据实际情况而定。一般在罗茨风机选型时，厂家都会根据我们的具体情况，推荐相应的鼓风机型号。
电机功率配置：因我们在采购罗茨风机时，厂家会搭配相应型号的电机，此方面我们不用深究，如果是电机损坏，需要更换电机，我们需要查看罗茨鼓风机的铭牌即可，上面会标注很多详细的信息。
3、系统安装注意事项
罗茨鼓风机安装：罗茨鼓风机在安装时，首先要进行基础建设，建设好之后，将罗茨鼓风机固定于基础之上，避免将罗茨鼓风机安装于不平整的位置，安装之后盘动设备，检查是否存在有故障，然后进行空载试运行，空载试运行，试运行无任何问题之后，将风机连接管道。
管道安装要求：鼓风机出气口处安装储气包或排气阀，充气可采用集中供气或分池充气的方法，单池或多池并联的形式。主管道埋于泥土中，主管道采用镀锌钢管或塑料材料（PVC）管，主管道的直径100mm，充气管道直径25mm，主管道与充气管有阀门控制，便于调节气量。充气管道以单侧排列为主或呈“非”字型排列。从不同充气管道间距的溶解氧检测值比较结果，充气管道处与两条管道之间在水平方向上的溶解氧值差异很小，充气管道处和管道之间水体表层与底层的溶解氧“水层差”为0.04毫克/升~0.47毫克/升。养殖密度较大、品种较名贵的水域，养殖池以PVC管作为充气管的管道间距4m~6m，气孔间距1m，孔径0.4mm~0.6mm。微孔管作为充气管道的管道间距6m。PVC管铺设在池底，微孔管离池底10cm，用桩固定。充气管安装高度尽可能保持一致，底部有沟的池塘，滩面和沟的管道铺设宜分路安装，并有阀门单独控制。
4、微孔曝气系统使用方法
整个系统应当在开始养殖前半个月完成，一般情况下，养殖密度较大，需要全天开启，家鱼养殖池塘一般在高温季节使用，开启时间为晴天中午开，阴天或气压低时夜间开；遇台风、暴雨等特殊气象天气时，微孔增氧设施和水车式增氧机同时开启，并根据池塘水质状况延长增氧机开启时间。
5、其他注意事项
在使用微孔曝气增氧系统时，要随时注意池塘的水质，注意藻类的过度滋生，正确掌控水质，能够促进水产量的提升；
在使用罗茨鼓风机进行曝气增氧时，注意罗茨鼓风机的运行情况，如果存有不良的运转情况，要及时进行排除；
在平时巡检过程中，要检查输送管的密封性情况，不要出现中途断裂漏气的情况；
如遇到突发天气情况，应当加派人员值守，避免出现严重问题；
小结：使用微孔曝气增氧系统之后，要更加注重对设备的检查和维护，养殖密度大的工业化水产养殖基地，应当至少配备一台备用罗茨鼓风机，在设备出现故障时，能够进行及时更换，避免事态的失控。锦工风机厂家专业生产罗茨鼓风机，如果您有罗茨鼓风机采购方面的问题，可以联系我们的官方客服热线
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有些客户在罗茨风机使用过程中有可能会遇到曝气不足的情况，那么造成罗茨风机曝气不足的原因都有哪些，又该怎么解决，有些客户偶尔会遇到这些问题却不知道什么原因造成的，济南锦工机械与您一起探讨分析，希望对您有所帮助，也欢迎不同意见的补充。
1.罗茨鼓风机选型错误
如果罗茨鼓风机选型出现了错误，流量和压力不足则无法实现正常曝气。只有按照正确的参数选择合适的型号，才能保证回转风机曝气正常。
2.罗茨风机本身发生故障
罗茨鼓风机使用时间越长，因为罗茨鼓风机在使用过程中会磨损，鼓风机的两个叶轮间隙变大，则风机参数就会出现问题，例如流量不足，压力不足等，因此罗茨鼓风机使用时间越长参数偏差的可能性越大，这是正常现象。
3.过滤棉网眼堵塞
罗茨风机使用环境中有微尘或者细微杂质，在使用一段时间后，容易造成进口滤清器过滤棉网眼堵塞，此时需要清洗或者更换过滤棉。
4.安全阀（单向阀）问题
安全阀是单向阀门，它是一种安全保护装置，可避免气体回流和杂质进入风机。因为安全阀和管道法兰通过橡胶密封圈连接，以确保密封。安装时，请确保单向阀出风口的方向不能颠倒，如果安装方向弄反了，则不能排出空气。
5.电路问题
电机接线错误会导致电动机无法启动或电流异常，电动机转向错误并导致风机反转，电气组件老化以及输出电压过低，也会导致风量不足的情况出现。
6.罗茨风机管路出现问题
罗茨鼓风机配置管路出现问题，比如：出口管道堵塞，管道泄漏，管道损坏，管道过长，弯头过多等等，这将在风机系统中引起相应的问题，出现风量不足的情况，导致曝气不足。
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