罗茨鼓风机密封区别
原标题：机械密封罗茨鼓风机的安装及注意事项
机械密封罗茨鼓风机的安装及注意事项
机械密封罗茨鼓风机超电流原因：
1.管道堵塞
风机出口不平稳，排风不通畅，压力升高，电机发生过压过载，罗茨鼓风机电流表上升。
2.润滑油的原因
如果罗茨鼓风机中没有足够的润滑油，风机将在没有油的情况下继续运转，叶轮会摩擦，齿轮的磨损会增加，电机上的负载会增加，电机上的负载会增加，损耗会加快。
3.操作失误
如果止回阀的安装反向如果闸阀没有完全打开，则可能发生电流过载，例如，止回阀的安装反转。不要随便造成不必要的问题。
4.风机本身的问题
罗茨鼓风机有自己的质量问题。安装风机时，许多部件之间的间隙较差，这可能会造成额外的摩擦，损坏部分零件，增加电机负载并熔断保险丝。
机械密封罗茨鼓风机安装：
由于罗茨鼓风机是高速运转的机器，会产生振动，并且由于其内部空气的脉动，还会增加罗茨鼓风机的振动。因此，罗茨鼓风机在安装时需要固定在地面上。根据风机型号的不同，在地面按风机的尺寸在对应的位置挖一个合适的方形坑，并埋入地脚螺栓。然后用螺栓和螺母连接风机，最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后，拧紧螺母。风机底座和混凝土牢固地连接在一起。这可以减少罗茨鼓风机在运行期间的振动位移，并提高设备的操作安全性。并且由于振动减小，风机的使用寿命也大大延长。
机械密封罗茨鼓风机安装注意事项：
1.不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2.不应把风机安装在易产生易燃.易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3.根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4.风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5.风机室外配置时，应设置防雨棚。
6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7.当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
机械密封罗茨鼓风机的消声结构原理：
根据对工业用各类罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道。
以增强吸收效果，机械密封罗茨鼓风机的噪声源在最大噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。通风管道消音器及鼓引罗茨鼓风机消音器均为阻抗声流型，采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构，同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区，用以最大限度的增宽消声频带，以实现良好的消声降噪效果。
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常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。
1、迷宫密封
迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏，达到密封的目的。由于无固相摩擦，因此不需要润滑，并且功耗少，维护简单，使用寿命长。
常用的迷宫结构，有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封，即使增加迷宫齿数，采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。
(1)浅齿迷宮
衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮，对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成，为防止金属件发生摩擦，迷宫顶端通常留有较大的间隙。
为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨（俗称特氟隆）制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性，因此可将迷宫间隙做得很小，即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦，也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段，向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气）,使两端的介质相互隔绝。
(2)梳齿迷宫
与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好，但结构比较复杂。装配精度要求较高，齿片间距必须大于转子的轴向窜动量，否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果，通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口，不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。
2、骨架油封组
油封组通常由3?4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。
骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。
3、涨圈密封
这种密封因为使用带有切口的自张性密封环（涨圈）而得名，是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个（通常是2~4个）涨圈装人轴套上加工好的环形槽中，涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合，在涨圈外圆部位形成预紧式密封。
气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后，只有很少量的气体可能泄漏出去。
涨圈大多采用铸铁材料制成，精度要求较高。磨损后能自动补偿，使用寿命比较长。由于是接触型密封，因此密封效果较好，使用时需要注脂润滑。
4、填料密封
填料密封又称压盖密封，是一种传统的填塞式密封，填料俗称盘根，安装在密封座内。拧紧蠔栓，填料轴向受压,发生径向变形，与轴及密封座表面紧紧相贴，即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看，也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙，与填料只是部分貼合，当轴作旋转运动时，未接触的部分形成很多小迷宫，气体沿轴的表面缝隙泄漏时，经过多级迷宫节流从而得以密封。
由于是接触型密封，为改善摩擦性能，使密封具有较长的使用寿命，通常选用自润滑性能较好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比，填料密封轴向尺寸及功耗都比较大，对轴的磨损也比较严重。同时，由于摩擦生热，填料中有些成份易于挥发或碳化，使用时需要及时进行紧定或更新，维护也比较麻烦。但由于结构简单，成本低廉,密封效果较好，加上填料新结构和新材料的出现，这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。
5、机械密封
机械密封又称端面密封，是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成，装配时靠弹性元件进行预紧，工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。
常用的机械密封，有单端面密封和双端面密封两种型式。其中，只有一对摩擦副的称为单端面密封，有两对摩擦副的称为双端面密封，双端面密封型式。鼓风机运转时，动环随轴一起转动，动、静环的端面作相对滑动，冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜，阻止气体的泄漏，同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损，在弹簧力的作用下，动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。
机械密封作为接触型密封，其密封效果好;作为端面密封，对轴没有磨损。同时，由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑，所以摩擦功耗低，使用周期长。但结构比较复杂，精度要求较高，价格比较贵，维修不太方便。一般只用于密封要求较高，其他型式的密封不能满足要求的场合。
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：罗茨鼓风机
专利名称：罗茨鼓风机的机械密封装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及罗茨鼓风机的机械密封装置，特别是涉及罗茨鼓风机的机械密封动环和机械密封静环的密封装置。
通常叶轮回转的密封采用机械密封，即采用机械密封动环和机械密封静环进行密封安装。机械密封静环是由石墨材料作成，很容易损坏。特别是维尼纶厂在生产维尼纶的过程中，就是通过罗茨鼓风机输送乙炔气体到醋酸罐进行化学合成。在乙炔气体输送中，如果工厂突然停电或是由于风机设备故障突然停机，此时，机壳内无压力，而在醋酸罐内压力作用下，会导致罐内醋酸倒流到风机机壳内，如果不及时清洗，或清洗不干净，残存的醋酸与设备零部件表面化合成醋酸铁，这种物质粘着力很强，风机再次起动时，机械密封动环和机械密封静环接合表面都要损坏，这就需要维修或更换损坏的机械密封。因此，罗茨鼓风机机械密封安装必须考虑更换方便的问题。维尼纶厂目前使用的罗茨鼓风机其机械密封动环固定在风机叶轮端面上，机械密封静环和轴承直接安装在机壳两侧墙板孔内。这种机械密封结构的缺陷是当其中任意一套机械密封损坏时，都需要将整个设备全部拆开、分解，才能进行维修改换。不仅操作麻烦，且费工费时，难于提高工作效率。
本实用新型其结构主要由机壳、机壳左右两侧的墙板，叶轮轴、轴承、轴套、静环座及机械密封动、机械密封静环等组成。采用的技术方案是先设置一静环座，静环座上钻孔，然后将机械密封静环和轴承分别安装在静环座孔内，再将静环座固定在机壳左右两侧的墙板孔内；而机械密封动环则固定在轴套上。这种机械密封安装结构，给更换维修机械密封动环和机械密封静环易损部件带来极大方便，而且操作简单，可以大大提高工作效率。
本实用新型解决了现有罗茨鼓风机机械密封维修更换不便的问题。维尼纶厂现在使用的罗茨鼓风机机械密封结构更换任意一套机械密封都必须将设备全部拆开分解，而本实用新型如果需要更换设备中任意一套机械密封或轴承，只要将静环座取出，就可更换机械密封静环或轴承；再将轴套取出就可更换机械密封动环，操作简单，设备维修十分方便。对于很容易损坏的机械密封静环的维修尤其体现出其优越性。
图2为现有罗茨鼓风机机械密封剖面结构示意图。
图3为本实用新型罗茨鼓风机整体结构剖视图。
图中序号含义1、3齿轮、2主动叶轮轴、4为从动叶轮轴、5为静环座、6、15、16、17为轴承、7为轴套、8为左侧墙板、9为机械密封静环、10为机械密封动环、11叶轮、12为机壳、13右侧墙板、14齿式联轴节。
图3中，左侧墙板8和右侧墙板13用螺栓固定在机壳12两侧面上，静环座5也用螺栓分别固定在左右侧墙板孔内，叶轮11烘装在主动叶轮轴2和从动叶轮轴4上并用平健固定，主动叶轮轴2靠轴承16、17支承，从动叶轮轴4靠轴承5、15支承，机械密封动环10分别用内六方螺钉固定在轴套7上，轴套7又分别与主动叶轮轴2、从动叶轮轴4一起旋转，机械密封静环9安装在静环座5孔内，静环平面靠弹簧与机械密封动环10贴合，这样机壳12也形成密闭腔。
权利要求1.罗茨鼓风机的密封装置，通常采用机械密封，其机壳(12)左右两侧面上分别固定一墙板(8)、(13)，采用机械密封动环(10)和机械密封静环(9)进行密封安装，其特征是先设置一静环座(5)，静环座(5)再固定在机壳左右两侧墙板(8)、(13)孔内，然后将机械密封静环(9)和轴承(6)分别安装在静环座(5)孔内。
2.按照权利要求1所说罗茨鼓风机的密封装置，其特征是机械密封动环(10)固定在轴套(7)上，静环平面靠弹簧与动环(10)贴合，这样机壳(12)也形成密闭腔。
专利摘要本实用新型涉及罗茨鼓风机的机械密封装置。罗茨鼓风机机壳两侧面上分别固定一墙板，是采用机械密封动环和机械密封静环进行机械密封安装。先设置一静环座，静环座分别固定在左右侧墙板孔内，机械密封静环和轴承再分别安装在静环座孔内；而机械密封动环固定在轴套上，静环平面靠弹簧与动环贴合，这样机壳形成密闭腔。本实用新型克服了以往更换机械密封这个易损部件都须将设备全部拆开的缺陷，且操作简单，维修更换极为方便，可大幅度提高维修工作效率。
文档编号F04C29/00GKSQ
公开日2002年11月27日 申请日期2001年8月3日 优先权日2001年8月3日
发明者唐永盛, 江淑华 申请人:成都发动机(集团)有限公司
原标题：详解罗茨鼓风机结构
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。 今天小编与大家一起研究一下罗茨鼓风机的结构。
罗茨鼓风机有立式(代号为A型或L型)和卧式(代号为B型或w型)两类。罗茨的两转子中心在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机两侧，即为立式。两转子中心在同一水平面内，进风口在鼓风机下部机座的一侧，出风口在鼓风机上侧，或进风口在鼓风机上侧，出风口在鼓风机下部机座的一侧，即为卧式。
罗茨鼓风机一般由主轴、从动轴、∞型叶轮(两个)、机壳、前墙板、后墙板、传动齿轮、轴承等主要零部件组成。
小型罗茨鼓风机大多数制成立式结构，即机壳是一个整体结构，两端面各结合一块墙板。大型罗茨鼓风机 (流量在120米3／分以上) 为了方便装拆与调整转子间隙，则采用水平剖分的卧式结构，即机壳、墙板为上下中分为两半。
对一般输送空气、水煤气、二氧化碳气等介质的罗茨鼓风机，其机壳、墙板、叶轮等件均采用高强度灰铸铁制成，主、从动轴采用 45 钢。对于输送易燃、易爆、腐蚀性强等介质时，其机壳、墙板、叶轮和部分易与介质接触的零部件则分别采用铜、铝合金、不锈钢、钛合金等材料制造。
机壳和墙板均具有良好的刚度，在机体的外表面及底部均有布置合理的加强筋。机壳和墙板有自然空气冷却(空冷) 和墙板有自然空气冷却(空冷)和有水夹层利用水冷却(水冷)两种结构。因为鼓风机的排气温度是随鼓风机吸入气体温度与排气压力的大小而变化，故排气压力大于 49kPa 的鼓风机采用水冷结构；小于49kPa的鼓风机则采用空冷结构。
墙板是在机壳的两侧，墙板内装密封件，轴承座作为鼓风机支承，同机壳结合在一起构成一密闭气缸。对A型鼓风机，墙板均采用整式结构，轴承座与密封均在同一整体结构内；对B型鼓风机，墙板均采用组合式结构，即墙板分成上、下两部分，下部分为一块，上部分开成两块，密封与轴承座隔开，隔开部分露在空间。对输送易腐蚀介质时，如前述两种结构都采用同一密封结构，密封性较差时，则腐蚀性介质从泄漏出来排到空间去而没有直接进入轴承。所以后一种结构轴承受到腐蚀损坏较慢，相对轴承寿命较长；而前者由于腐蚀性介质直接进入轴承，损坏较大，寿命较短。
小型罗茨鼓风机的主、从轴左端采用双列向心球面球轴承，大中型鼓风机采用双列向心球面滚子轴承，右端靠齿轮端采用单列向心短圆柱滚子轴承。
罗茨鼓风机的齿轮副一般采用 45 钢制成。该齿轮副不仅是一对传动齿轮，而且是一对定时齿轮。只有在两个齿轮转角一致情况下，鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则，两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转，甚至造成设备事故。从动轴上的齿轮副大多数制成齿轮圈和齿轮轮毂组合件，而叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。齿轮侧隙在设计时应注意不能大于或等于两叶轮啮合间隙。当齿轮侧隙大于叶轮间隙的 2/3 以上时，则两叶轮在运转时会产生敲击现象，遇此情况时，两啮合齿轮就需要更新或重新调整。
罗茨鼓风机的齿轮润滑，如系小流量、低压力、低转速的，一般采用封闭式的油箱，在主轴端上装一个用轴盘溅润滑齿轮。如系大流量、高压力、高转速的，则多采用电动油泵作循环润滑。
鼓风机的轴端密封结构一般为骨架橡胶油封，每一组密封由两个或三个丁型骨架橡胶油封组成。其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧，一个则装在外侧，中间注入润滑脂。整个密封件都装在一个密封外套中组成一个组件。对输送易燃、易爆、强腐蚀性、有毒等有害气体时，则轴端密封有采用机械密封的。但机械密封的加工精度和装配精度都要求比较高，工艺成本也高。
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