ROOTSaRAM-DVJ1016
负压风机
安装使用维护手册
西安志高罗茨风机技术有限责任公司
2002年1月编制
DVJ1016 罗茨式真空泵用于普通空气的输送,没有加装防泄露和防爆炸设置,严禁用于有毒、有害及易燃易爆及腐蚀性气体的输送;由于电机不防爆,严禁在充斥易燃易爆气体的环境中使用设备。任何因违反上述要求而发生的事故供应商概不负直接及连带责任。
DVJ1016负压风机用于热电厂粉煤灰输送系统,作为输渣负压风机使用。
《DVJ 1016负压风机安装使用维护手册》是依据DVJ 1016 风机机组技术规范并结合生产情况和现场使用经验编写的。
现发出《DVJ 1016 负压风机安装使用维护手册》,仅交给西安志高罗茨风机技术有限责任公司的正式用户使用,用户接受此手册时即已承诺对本手册中的有关内容有保密之义务。本公司保留追究一切泄密行为的法律和经济责任之权利。
若用户对本手册有任何不清之处,请向西安志高罗茨风机技术有限责任公司。
本手册只保证出版时的正确性,我公司有权对本手册所述的产品进行技术更新而不另行通知,也没有义务为已生产的设备作相应的更改。
注意:本手册之正文,只对各部件常见问题进行详细说明,请用户在设备使用前详细阅读手册后随附的各部件的随机使用说明。
目录
DVJ 1016 风机机组的使用环境
DVJ 1016 风机机组的组成
DVJ 1016风机机组的功用与特点
DVJ 1016风机机组的安装与使用
10
4.1
机组的安装
10
4.2
机组的润滑
11
4.3
连接电源
12
4.4
温度控制器与压力控制器
13
4.5
机组传动皮带的调整
13
4.6
机组的运行
14
4.6.1 机组的试运行
14
4.6.2 机组的空载运行
15
4.6.3 机组的带载运行
15
4.7
电机的使用与维护
16
4.8
风机滤清器的养护
16
4.9
隔声罩
17
4.10
滤清器指示仪
18
DVJ 1016机组常见故障与处理
19
备品与备件
21
6.1
风机备件包
21
6.2
滤芯
21
6.3
皮带
21
安全与预防
22
附件
附件1
RAS罗茨风机使用说明书翻译稿
附件2
电控图
附件3
温度控制器与压力控制器原理与维护
附件4
电机使用说明书
DVJ 1016 风机机组的使用环境与条件
DVJ 1016罗茨式真空泵用于热电厂灰渣输送系统的煤渣灰负压输送。
风机推荐室内安装,如果室外安装,必须设置有效的防雨和防尘设施。
1.1厂区自然条件
环境温度不大于41 ℃;
环境压力 101.39 kPa;
海拔高度≤100米
相对湿度≤66%
进气含灰量≤100mg/m3
进气含灰粒度≤0.005mm
1.2 风机性能参数
额定压力-50.9 kPa,;
额定流量 96 m3/min;
额定转速 1800 rpm;
进气口温度≤65℃
1.3 配套电机性能
电机型号 Y315M-4;
额定电压为 380V;
额定功率为 132Kw;
额定转速为 1480rpm;
绝缘等级 F级
防护等级 IP54
DVJ 1016风机机组的构成
编号
名称
数量
单位
隔声罩
回流口滤清器
橡胶接头
橡胶接头
出风口消声器
回流口消声器
V型带
上消声器架
橡胶接头
10
回流口接管
11
罗茨风机DVJ 1016
12
橡胶接头
13
电机Y315M-4
14
底座
15
安全阀
16
温度开关
17
进风口消声器
18
压力开关
19
减振器
20
主机皮带轮
21
下消声器架
22
温度表头
23
止回阀
24
橡胶接头
25
进风口滤清器
26
电机滑轨
27
压力表
28
温度表
29
电机皮带轮
30
滤清器指示仪
DVJ 1016 风机机组的功用与特点
DVJ 1016 负压风机作为热电厂煤渣灰负压输送系统的动力源,确保高温煤渣从收集器输送到指定场所。
DVJ 1016负压风机采用DRESSER ROOTS公司的专有技术WHISPAIR,具有允许较高进气温度,不需要采用水冷却,脉动小,噪声小,工作效率高等特点;由于DVJ 1016 负压风机不需要采用水冷却,可以有效杜绝由于冷却水和粉煤灰的混合而导致的风机运行故障;由于DVJ 1016负压风机内部敷有多层耐磨涂层,所以具有真空度高,寿命长等特点;由于制造精度高,设计精巧,DVJ 1016在同样的工况下,体积和重量更小,能耗更低。
在机组的设计中,充分考虑了主机生产厂对风机配套的要求以及机组在煤渣输送中的功能要求,为保证机组长期连续而稳定的运行,机组各配套零部件均经过严格的筛选,其中的关键零部件诸如压力开关、温度开关、皮带、安全阀等均选用进口产品,其余外购部件均为经慎重选择的技术成熟可靠之产品。机组中由我公司生产的零部件严格参照国家标准和国际标准生产和检验。总体成套方案得到了DRESSER的认可和肯定。
DVJ 1016 风机机组的安装与使用
4.1 机组的安装
DVJ 1016负压机组在设计时就充分考虑到用户安装和调试的易操作性,整机的设计贯彻了模块化思路;设备在出厂前已经完成组装,因此机组的现场安装非常简单。
打开包装箱,核对并确认箱内设备与装箱单所述相符合;检查并确认机组各组件没有扭曲、变形、锈蚀等损坏;彻底检查并确认机组各处螺栓没有松动,风机机组出厂前各处螺栓已用螺纹紧固胶紧固,拆卸后重装时也必须使用螺纹紧固胶。
清理风机进风口与系统的连接管口,检查并确认风机及系统的管口清洁平整,没有焊渣等杂物。
先将有风口联接法兰的半侧隔声罩吊装到安装位置,将法兰外面与系统联接管路法兰对中。用天车吊住机组底座上的吊耳将机组吊起,吊装时应尽力保持吊绳的垂直,避免因吊绳的倾斜而压伤机组及造成机组的零部件移位或变形,建议采用支撑件分开吊绳。吊装过程中始终保证机组水平。小心将机组吊运到地基上方,注意不要与周围其他设备相撞击。特别注意:由于机组出厂前已将减振垫拿下,而底部方钢管上有突出螺栓,所以如果未安装减振垫,绝对不允许将机组直接放置在水泥地基等坚硬物体上,建议在机组下放置方木后再落下。将减
【淮南潘三电厂 张富玉】
一、结构说明
1、风机的主要组成：
F式风机转子的重心在两支撑的中间，因此风机运行平稳。风机可制成双吸入和单吸入，主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成，驱动由主电机传动风机主轴旋转。主电机与风机之间有用液力偶合器调节风机转速，以改变风机的性能；调节门由电动执行器调节联动杆驱动。
2、机壳、进风箱：
机壳由优质低合金钢板焊接而成，侧板上焊有网格形式的加强筋，以增强机壳侧板的刚性，机壳出口可制成0～225℃之间左右旋不同的角度。进气箱也可制成多种角度。为便于运输，安装和检修，机壳和进气箱制成剖分式。
3、叶轮：是由优质高强度合金钢板焊接而成，轮盖是锥弧形，有利于进气，叶片焊于轮盖与轮盘之间，叶片一般成后向单板或机翼型，气动性能好，效率高。焊缝经探伤检验，并经退火处理消除应力。轮盘和轮毂径向采用止口定位，并采用铰制孔螺栓联接，叶轮转子经过静动平衡较正和超速试验。
4、进风口
进风口制成锥形收敛式、进气条件好，直接安装在机壳侧板上。
5、进口调节门
进口调节门为矩形，叶片开启和关闭转动灵活，可调节其开度大小以达到所需的风量和风压，以及用于风机启动时关闭风门，以利于电机的启动。
6、转子组
转子组由对分式轴承箱、端盖、叶轮、主轴和轴承等组成。其中轴承分为滚动轴承和滑动轴承。
主轴采用优质炭素钢或合金钢锻件制作而成，经调质处理和严格的超声波等无损探伤检验；两侧轴承箱支撑，中间安装叶轮、一端安装联轴器与电动机联接传动。
7、联轴器
采用柱销式联轴器，此联轴器安装校正方便，可以适应由于微偏心产生的振动，同时对冲击振动有较好的阻尼作用。膜片联轴器可以补偿两轴线不对中而引起的轴向、径向和角位移，结构简单、体积小，耐高温，安装方便。安装时两联轴器端面的轴向间隙一般为：
柱销式联轴器8～10mm；
膜片联轴器25～38mm。（按联轴器规格而定。）
风机准备
1）
检查风机主轴和电机的找正。
2）
保证轴承和所有需要润滑的设备充满推荐的润滑油正确的油位。（即润滑油加到油位视镜的油位中线以上）高温风机滑动轴承稀油站运行供油是否正常；滑动轴承进油压力是否达到要求，同时观察轴承座是否有泄漏现象。对带油环供油水冷滑动轴承要准备清洁的注油壶装约10升与滑动轴承使用相同的润滑油4只以供风机启动时用;并检查轴衬箱冷却水供应情况。
3）
检查风机进气，出气侧，保证空气自由通过。
4）
检查所有螺栓已充分拧紧，如果松动，会损坏风机，特别是用于电机，联轴器，轴承座和基础的螺栓。
5）
检查电机轴和风机叶轮的旋转方向是否正确。
6）
检查没有杂物如扳手或螺母和螺栓留在风机内，因为这些东西会在风机旋转时严重损坏风机。
7）
在轴承箱加油后，人工转动叶轮至少一圈保证叶轮与壳体有足够的间隙。
8）
要求在风机和管道内没有异物。
9）
确定所有人员均已撤出风机，紧固所有进入门和检查门。
10）保证所有电机已正确保险。
11）检查进口调节门控制系统运行是否正常。
3 启动规程
首次风机启动电动机、液偶应分别脱开联轴器，参照有关操作规程进行试车，并达到要求后联上联轴器。配置高位油箱和稀油站的也要调试。
1）
检查轴承的油位、供水、油站供油是否正常。
2）
关闭进口调节门以减少启动时电机载荷。（如果打开调节门启动风机,驱动电机可能会过载）
3）
启动电机
4）
对于带油环供油水冷滑动轴承在风机启动同时打开两承箱上方的两螺盖向轴承箱内两带油环连续注油，并且同时进行盘车,人工转动叶轮十圈以上，给轴承有充分的润滑。
5）
进出口挡板全开，然后逐渐打开进口调节门，风机不能在调节门完全关死时运行以避免振动和温升。
6）
监测轴承温度，查看任何不正常的振动，最好用激光测温仪测轴承温度
7）
轴承箱的油位是否在油位中线以上，并与设计值比较。对于强制供油滑动轴
承的油位镜只用来观察轴承箱里是否有有油，不作其它用处。
8) 检查轴承温度并检查任何非正常的振动。
风机和电机轴承温度在报警值以下;检查电机绕线和任何其它定值以下。
9） 检查电机绕线和任何其它控制回路的温度在报警设定值以下。
4 正常运转
风机启动且运行正常后，应注意下列常规事项：
1）
滚动轴承温度是否在75℃以下。(一般55℃以下)
2）
滑动轴承温度是否在70℃以下。(一般50℃以下)
3）
没有不正常的噪声和振动。
4）
风机控制的载荷可由下列方法调节。
打开调节门增加载荷(或提高风机转数);
关闭调节门减少载荷(或降低风机转数);
如果风机配有调速机构,应将所有调风门打开最大位置,以减少流动损失;
确保风机不在出现喘振的条件下运行，因为喘振对风机及其附属风道产生严重的损坏。
5 停车规程
1）
关闭主驱动电机。
2）
关闭隔离挡板和进口调节门。
3）
风机完全停转动时方可关闭供水、供油系统。高温风机装有慢车装置时，主轴转至60r/min时慢车装置电机自动启动；机壳内温度至150℃时慢车装置电机停止转动。
6 紧急/报警动作仪表报警和跳闸值的设定
名称
设置
动作或评述
风机轴承热电阻温度计（WZPK-336）
滚动轴承温度高于75℃；滑动轴承温度高于70℃
滚动轴承温度高于80℃；滑动轴承温度高于75℃
轴承温度报警
轴承温度跳闸
风机轴承振动极限
高于5.6mm/s
高于9.5mm/s
轴承振动报警
轴承振动跳闸
电机绕线热电阻温度计
绕线温度报警
绕线温度跳闸
风机某参数在报警状态时，应严格进行监控、观察，查明原因后采取适当的措施，确保设备安全运行；风机在某跳闸参数下跳闸查应明原因，排除故障后方能继续运行风机。
环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机和引风机提供的动能来启动和维持的。
从一次风机出来的空气分成三路送入炉膛：第一路，经一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流；第二路，未经过空气预热器的冷风向冷渣器提供流化风，冷渣器出风作为二次风引到炉内；第三路，热风经给煤增压风机后，用于炉前气力播煤。二次风机供风分为两路：第一路经预热后的二次风直接经炉膛上部的二次风箱分级送入炉膛。第二路，一部分未经预热的冷二次风作为给煤皮带的密封用风。
烟气及其携带的固体粒子离开炉膛，通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入旋风分离器，在分离器里绝大部分物料颗粒从烟气流中分离出来，另一部分烟气流则通过旋风分离器中心筒引出，由分离器出口烟道引至尾部竖井烟道，从前包墙及中间包墙上部的烟窗进入前后烟道并向下流动，冲刷布置其中的水平对流受热面管组，将热量传递给受热面，而后烟气流经管式空气预热器进入除尘器，最后，由引风机抽进烟囱，排入大气。
“J”阀回料器共配备有三台高压头的罗茨风机，每台风机出力为50%，正常运行时，其中两台运行、一台备用。风机为定容式，因此回料风量的调节是通过旁路将多余的空气送入一次风第一路风道内而完成的。
一. 风机的种类：
引风机、一次风机（1800～2000mmH2O）、二次风机（1100～1300mmH2O）、高压风机（5000mmH2O）。
引风机
电动机
型号：
RJ60-SW2800F
型号：
YKK630-6
型式：
单吸双支撑离心式
额定功率：1250KW
调节方式：液力偶合器或调节入口导叶片开度
额定电压：6KV
介质温度：0C
额定电流：142..3A
全压：
6500Pa
防护等级：IP54
流量：
m3/h
功率因数：
功率：
1250KW
转速：
985r/min
运行方式：正常两台运行
传动方式：
台数： 2
冷却方式：空空冷
生产厂家：南通JTL
生产厂家：上海电机厂
二. 用风种类：
一次风机
电动机
型号：RJ30-SW2500F
型号：
YKK560-4
型式：单吸、双支撑离心式
额定功率：1400KW
调节方式：
额定电压：6KV
介质温度：200C
额定电流：156A
全压：26040pa
防护等级：IP54
流量：m3/h
功率因数：
功率： 1400KW
转速：
1485r/min
运行方式：正常两台运行
传动方式：
台数： 2台
冷却方式：空空冷
生产厂家：南通JTL
生产厂家：上海电机厂
1.
一次风：一次风道分为：
（1）主风道：在正常运行时，将一次热风经水冷风室和布风板送入炉内（设有电动或气动调节档板）和测量装置，纳入DCS系统自动调整。
播煤增压风机
电动机
型号：
RJ20-SW1300f
型号：
YKK400-2
型式：
单吸离心式
额定功率：250KW
调节方式：
额定电压：6KV
介质温度：
额定电流：27.1A
全压： 21702Pa
防护等级：IP54
流量：
16200Nm3/min
功率因数：
功率： 250ＫＷ
转速：
2980r/min
运行方式：
传动方式：
台数： 2
冷却方式：
生产厂家：南通JTL
生产厂家：上海电机厂
（2）热烟发生器冷风道：分为燃烧风和混合风冷风道，两者均装有调节档板和测量装置。在冷风道上装有档板，以防止冷风停用时冷风漏入热烟发生器，使锅炉效率下降。
2.二次风：
（1）冷风道：装有手动调节档板和测量装置，用于给煤机端部密封风，冷态标定后永不调整。
（2）热风道：
①床上启动燃烧器用热风道，要设置调节档板和测量装置，纳入DCS系统；②给煤口的密封风用热风道，要设置调节档板和测量装置，纳入DCS系统；
③上层二次风环行风箱热风管，要设置调节档板和测量装置，纳入DCS系统；
④下层二次风环行风箱热风管，设有测量装置，不设置调节档板，相当于一个模拟开关。故每个二次风喷口前都加装调节档板，以调平各二次风。
注：二次风喷口档板用于冷态标定，运行中不要调整。
二次风机
电动机
型号：
RJ30-SW2300F
型号：
YKK500-4
型式：
单吸、悬臂支撑离心式
额定功率： 1000KW
调节方式：
额定电压：6KV
介质温度：200C
额定电流：110A
全压：
20280pa
防护等级：IP54
流量：
m3/h
功率因数：
功率：
1000KW
转速：
1485r/min
运行方式：正常两台运行
传动方式：
台数： 2
冷却方式：空空冷
生产厂家：南通JTL
生产厂家：上海电机厂
风量的调整
在锅炉运行过程中，许多用户往往只靠风门开度的大小来调节风量，但对于循环流化床锅炉来说，其对风量的控制就要求比较准确。
对风量的调整原则是在一次风量满足流化的前提下，相应地调整二次风和三次风量。因为一次风量的大小直接关系到流化质量的好坏，循环流化床锅炉在运行前都要进行冷态试验，并作出在不同料层厚度(料层差压)下的临界流化风量曲线，在运行时以此作为风量调整的下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。对二次风量的调整主要是依据烟气中的含氧量多少，通常以过热器后的氧量为准，一般控制在3-5%左右，如含氧量过高，说锦工量过大，会增加锅炉的排烟热损失q2；如过小又会引起燃烧不完全，增加化学不完全燃烧损失q3和机械不完全燃烧损失q4。如果在运行中总风量不够，应逐渐加大鼓引风量，满足燃烧要求，并不断调节一二次风量，使锅炉达到最佳的经济运行指标。
3.回料阀流化风：要设置调节档板和测量装置，冷态标定后永不调整。
“J”阀风机
电动机
型号：
XLP210
型号：
Y280S-4
型式：
罗茨鼓风机
额定功率： 75KW
调节方式：定容式
额定电压： 380V
介质温度：
额定电流： 292A
全压：
69900-58234Pa
防护等级： IP55
流量：
2160-2592 m3/h
功率因数：
功率：、
转速：
1485rpm
运行方式：两台运行一台备用
传动方式：皮带传动
台数： 3台
冷却方式：空冷
生产厂家：西安志高罗茨风机技术有限责任公司
生产厂家：湘潭电机厂
回料器作为循环流化床锅炉的一个重要部件，在运行中状态的好坏直接影响着整个锅炉的运行状态。回料器的作用是将分离器分离下的飞灰回送炉内继续燃烧，同时，在回料器内飞灰自动形成料封，防止形成烟气短路。回料器灰回送炉膛依靠专用回料器风机提供的高压头风实现。一般情况下，飞灰回料系统与炉膛组成的大回路形成自平衡状态。在自平衡状态下，通过回料器的灰量取决于锅炉负荷、燃料的灰分、粒度以及风量和风比等。回料灰温由于运行参数的差异略高或略低于床层温度，除高灰分煤和煤的细粉比例过大（或与此相反），一般对床层温度的影响不大。循环流化床锅炉均采用了分离效率很高的分离器，使炉内具有很高的固体粒子浓度。粒子浓度对炉内传热的影响很大，它是关系着循环流化床锅炉负荷、蒸汽参数以及燃烧效率、脱硫效率能否达到设计要求的一个重要因素。因此，应根据回料器上布置的温度和压力测点显示的运行参数，通过对回料器配风的调整，确保回料器的正常运行。
回料器除在底部布置了松动风和回料风，在回料器立管的不同标高位置上还布置了多层充气风。回料器的主要配风是通过经风箱、风帽进入回料器的回料风和松动风，立管上的充气风主要起辅助松动回料器灰的作用，从而改善灰的流动性。与炉膛密相区依靠压力测点大致判断运行状态相同，回料器立管上也在不同标高还安装了多个（组）静压测点，以监测回料器的运行状态。图10为回料器温度、压力、流量测点布置示意图。由于气固流的影响锦工管内不同标高循环灰的松动情况不同，由灰位产生的静压值并不完全与灰位成正比，因此，由此计算的灰位不能完全代表真实的灰位。实践证明，在运行中只需控制灰位变化的趋势即可满足锅炉运行的要求。
图10.回料器温度、压力、流量测点布置示意图
回料器调试的目标是通过对回料风和松动风以及充气风的配风优化，使回料器在锅炉运行的负荷变化范围内均能稳定回料，并且保证正常工作时回料器的密封料位处于最稳定、最低值。
回料器配风优化的原则和步骤：
（1）
将各路风量预调到设计推荐值，在设计值的基础上根据运行状态确定实际运行值；
（2）
回料器配风的优化首先在锅炉满负荷工况下进行，首先优化回料器立管充气风，充气风优化按从上至下进行，然后回料风、松动风的顺序逐一对各路风量进行优化；
（3）
在优化某一层风量时，其它风量固定不变。改变风量的大小，记录立管上的静压锦工管密封灰位，并观察锅炉运行的稳定性及蒸汽参数的变化，最后将风量整定在使“J”阀密封料位较低且最稳定的值。运行调试经验表明，回料器充气风量可在较大的范围内变化，但充气风过大会造成充气风向分离器内窜气，过小或停风可能会堵塞充气风管，影响回料器甚至分离器的正常运行；
（4）
回料器经运行优化后，立管上充气风的作用大小不尽相同，运行中可以将作用较小的充气风关小，但应保留一定的风量，避免细灰进入风管；
（5）
对回料器运行影响较大的配风是回料风、松动风以及回料器立管下部水平段的充气风，在调试中应作为重点进行优化；
（6）
在40%、60%、80%MCR负荷下，记录“J”阀充气风量、密封料位及回灰温度，观察回料及立管压力（料位）的稳定性，如有必要，再反复进行调整。待100%MCR负荷下的风量调整完成后，将基本上满足锅炉不同负荷下运行的要求，勿需再进行调整
苏州昆欧环保设备有限公司坐落于美丽富饶的昆山阳澄湖畔。主要从事于研发、生产和销售罗茨鼓风机、沉水式鼓风机、喷泉、水泵、纳米曝气机，太阳能曝气设备等环保设备。公司拥有10年以上行业应用经验！自有工厂占地面积6000平方米，拥有完整的质量、人员管理体系，采用进口精加工设备。产品具有：高效节能 低噪音，精密度高，体积小，寿命长等优点。产品远销印度，泰国，越南，澳大利亚，等9个国家和地区。广泛应用于污水处理、河道治理、物料输送、熔喷布等环保行业。 公司拥有多家控股公司，致力于为客户提供一站式技术解决方案，目前已为启迪水务，北控水务、中节能、中科院、中电建，河海大学、浙江大学等100余家大型企业及500多家中小企业提供了配套解决方案，受到客户及业主的一致好评！公司始终坚持“信誉为上”的管理原则，为客户提供质量优、价格合理的产品，并不断发展创新，从而更好地满足客户的不同需求。公司建立了国内、国际销售网络，为顾客提供了周到的售后服务。我们始终坚信，客户是公司取得持续成功的源泉。展望未来，我们愿与海内外各界朋友真诚合作，携手共进
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