防腐不锈钢罗茨鼓风机与铸铁罗茨鼓风机的区别及各自优缺点
锦工风机承接各类材质罗茨风机定制，咨询电话：15066131928，铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机、防腐罗茨风机、镀镍罗茨风机、耐酸碱罗茨风机
烟气脱硫罗茨鼓风机，窑炉罗茨鼓风机产品简介：
济南裕晃机械设备有限公司专业定制生产炉窑罗鼓茨风机是以水泥的生产工艺是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成,窑前窑尾风机作为气体输送装置的作用有：提供助燃，冷却空气,以及排送烟气兼有调节压力和控制气氛的作用。产品零部件通用性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修配件更换都非常方便,输送介质为清洁空气、清洁煤气、二氧化碳及其他惰性气体。 石灰石膏法烟气脱硫的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部通过氧化风机鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
烟气脱硫罗茨鼓风机，窑炉罗茨鼓风机产品参数：
YH锦工普通罗茨鼓风机：风量范围：0.67~209立方米/分钟 压力范围：9.8~58.8千帕。
YH锦工HB高压罗茨鼓风机：风量范围：2.22~135立方米/分钟 压力范围：58.8~98千帕。
YR系列罗茨鼓风机： 风量范围：47.5~652立方米/分钟 压力范围：9.8~98千帕
YHR双级罗茨鼓风机：风量范围：6.9~257立方米/分钟 压力范围：98~156.8千帕。
玻璃钢废气吸收塔
添加时间：2021-5-29 | 文章录入：本站 | 文章来源：原创
玻璃钢废气吸收塔应具备以下基本要求： 1、塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。 2、气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。 3、操作范围宽，运行稳定。 4、设备阻力小，能耗低。 5、具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。 6、结构简单、便于制造和检修 酸雾废气吸收塔净化原理： 主要采用氢氧化钠或者其他碱性盐，作为介质和酸雾进行酸碱中和反应，达到净化废气的目的。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过处理后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。 玻璃钢酸雾废气吸收塔是利用碱、酸液的化学能通过各种填料的大表面积去吸收中和碱酸性废气的专用设备（净化盐，硫酸，络酸，氰氟酸，NaOH，CaO等气本也可净化HS，NoX等恶臭体）。 玻璃钢酸雾废气吸收塔采用各种树脂材料经不同配方能满足不同工况的要求，具有优良的耐腐蚀性抗老化性及刚性，它重量轻，占地面积小，结构紧凑便于安装维修。
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原标题：磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比
传统的罗茨风机采用的是滑动齿轮轴承，所以需要定期的加润滑油保养，经常加润滑油会导致设备周边的油污较重，工作环境不整洁。磁悬浮风机和空气悬浮风机是不需要加润滑油的。空气悬浮鼓风机启停有摩擦，启停过程易磨损。弗洛德磁悬浮鼓风机轴承是先悬浮再旋转的，启停无摩擦，可反复启停。
如下图是风机调速系统的对比图，可明显看出磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的调速系统是优于罗茨鼓风机的，磁悬浮鼓风机的驱动效率是最高的，工作范围也广，压力调节范围大。弗洛德磁悬浮鼓风机已经有成功案例1000多例，风机寿命可长达20年，5年质保，虽然一次性的投入成本有点昂贵，但是后续却能减少很多的电费，节约能源。弗洛德磁悬浮鼓风机是整机一体式结构，可自动调速来达到精准曝气。
磁悬浮风机和空气悬浮风机都是采用永磁电机，目前永磁同步电机比异步电机更高效，更节能。永磁电机转子中无感应电流励班，电机的功率因数高，提高了电网的品质因数，使电网中不再需要安装补偿器。同时，因永磁电机的效率比较高，也节约了电能。磁悬浮鼓风机设备在运行过程中可大大减少电能，每个月可以省很多的电费，节约了资源，响应了低碳生活。
弗洛德环保是一家专注提供水处理节能环保装备及系统解决方案的企业，核心团队拥有15年以上水处理行业服务经验，致力于帮助企业节能减排，实现可持续发展，迄今已服务于多家世界500强企业。我们的节能减排装备广泛应用于市政污水、纺织印染、石油化工、制药食品、皮革造纸、脱硫脱硝、危废处置、垃圾焚烧、钢铁冶炼等行业。
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近些年，我国为控制燃煤电厂大气污染物排放，采取了一系列措施发展清洁发电技术。未来的 5～10 年，是我国电力行业全面建设的关键时期，而控制火电厂有害气体的排放，是一项重要工作。
通常电厂的脱硫氧化风机采用单塔独立布置，每台脱硫吸收塔采用一运一备或两运一备设计，也有采用单元制布置方式，运行过程中调节风量平衡有难度。
通常使用的氧化风机有3种，分别为罗茨风机、多级低速离心风机、单级高速离心风机。在具体选型中，应根据需要的压头、风量、噪声、维修等方面综合考虑，改造过程还需考虑场地大小、经济性、可调节性及以后操作方便性、设备可靠性等因素。各类氧化风机对比情况如下表所示。
各类氧化风机对比
风机类型
罗茨风机
多级低速离心风机
单级高速离心风机
压力/kPa
≦98
≦120
≦250
风量/（m3/min）
≦150
≦1 000
≦1 200
实际风机运行效率/%
55～60
65～72
＞80
噪声/dB（A）
130
110
90（两级电机噪音 90、风机噪音可满足 85）
操作控制及人员要求
复杂，高
一般，中
简单，低
自动化程度
保养维护
烦琐
一般
方便
维护成本
维护周期
压缩方式
容积式鼓风机
旋转式二元叶轮
旋转式三元叶轮-立体
风量控制
固定
变频调节
风量可调 55%～100%
性能变化
随时间变化，转轴磨损效率下降
随时间变化，密封磨损效率下降
随时间变化，性能不变
振动
严重
一般
别嫌破，上图就是用了5年的锦工脱硫氧化风机，效果杠杠滴。罗茨风机、多级低速离心风机和单级高速离心风机各有其最好的适用范围，当流量小、工况稳定时，罗茨风机是最好的选择；对于中小流量压比2以下的应用，多级离心更显优势；对于高压头（压比超过2），大流量单级高速离心风机更显优势。
根据某电厂实际脱硫系统工艺，原工艺依照燃用低硫设计原则选型，氧化风机选型的最大压头为70kPa，最大流量为1.0×107m3/min，所选风机均为锦工罗茨鼓风机采用一运一备布置，在有隔音室的前提下，噪声通常在85dB以上，噪声较大，没有风量调节手段。投产运行后，由于燃煤情况的变化，现脱硫设施已不能满足环保排放限值需要，同时结合《火电厂大气污染物排放标准》的要求，对脱硫设施按照燃煤硫份2.0%（5100mg/Nm3）的高硫脱硫系统标准设计。选用氧化风机压头为132kPa，风量为400m3/min。在氧化风机房利旧的前提下，选择合适的风机，同时考虑降低噪声和性能可调的要求，对各类型风机进行性价比比较。在噪声、能耗、自动化程度综合因素条件下选择了单级高速离心风机。
单级高速离心风机投入使用后，运行稳定，性能满足当时选型的要求，实现远程操控，风机效率高、故障率低、维护量小。风机入口导叶进行风量调节范围宽广，适应脱硫系统煤种的变化，达到预期的改造目标。
综上所述：当流量小、工况稳定时，罗茨鼓风机是脱硫系统最好的选择。
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