压缩氢气用罗茨风机_罗茨鼓风机

压缩氢气用罗茨风机：锦工罗茨鼓风机_罗茨风机

　　锦工-100MJ罗茨鼓风机

　　密集型罗茨风机是在引进技术产品基础上，运用三叶、内回流、成组等国际领先技术研发的新一代低能耗、低噪声产品。它集风机、电机、过滤器、进出口消声器、弹性接头、安全阀、止回阀、压力计于一体，并可配置PLC信号接口，智能监控仪、隔声罩。结构紧凑、功能齐全、设计安装更便利，操作维护更省心。

　　密集型罗茨鼓风机采用三叶摆线叶型、内回流结构等先进设计技术和高精度制造技术，在高压力上具有非常稳定的性能，应用范围十分广泛，可派生多种密封结构型式，满足各种特殊工况的要求，是广大用户在49～98kPa下的首选产品。

　　密集型成套罗茨风机的特点：

　　1、风机铸件均为德国纳西姆真空泵公司定点供应商——淄博双力铸造厂采用树脂砂精密铸造而成。铸件质量优异，性能稳定。

　　2、叶轮采用先进的复合型线，由精密数控机床加工而成。叶轮组装后间隙均匀，容积效率得以大幅度提高

　　3、采用异型进排气口、内回流等世界先进的结构设计方案，减缓了高压气体的回流冲击，有效的降低了风机噪声。

　　4、主、副油箱均采用飞溅润滑，齿轮、轴承的润滑更加安全、可靠。

　　>产品特点

　　1. 该产品噪音低。风机进、出气口采用了螺旋结构，使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行。避免了旧式风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音。因此运转平稳，噪音低。产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了风机的噪音；

　　2. 运转平稳，无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心，使转子啮合间隙均匀一致，并形成平衡状态。在此基础上，转子经过更精密的动平衡试验，使风机运转几乎无振动；

　　3. 效率高，能耗低。风机转子采用特殊设计，啮合曲线为先进的复合型线，密封好，泄漏少，容积效率进一步提高；

　　4. 使用寿命长。风机齿轮采用200CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达到五级，齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命；

　　5. 输出空气清洁。风机采用特殊结构设计，避免了油类物质进入机壳内，因此输出空气不含任何油质；

　　6. 标准化生产。包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化设计和生产，互换性的通用性好，满足高质量、低成本、大批量生产的目的；

　　7. 选型方便、合理。产品规格型号多，分档更细，性能参数更密集。因此方便客户选择，降低了使用成本。

　　>产品规格

　　>供货范围

　　主机、电机、底座、进出口消声器、空气滤清器、压力表、弹性接头、安全阀、止回阀、地脚螺栓、润滑油、使用说明书、合格证、装箱单。

　　>订货须知

　　订货需明确所需鼓风机的风压、风量、订货数量等。

　　鼓风机的选型

　　1、选型步骤

　　a.用途：区分鼓风用途还是真空用途，

　　b.气体性质：空气、煤气亦或其他介质

　　c.工况参数：进气温度、进气压力、升压(排气压力或真空度)，流量，以及对排气温度及噪音值的要求

　　d.环境状况：安装场所、当地大气压、年平均温度等

　　对于流量的确定，可按照本样本中所述进行换算。当涉及到特殊介质如氢气、氨气、混合气体等等时，可联系我公司技术部协同确定。

　　锦工特点：

　　（1）风机进口采用螺旋型方式，叶轮在转动时，顶端凸台经螺旋线切入机壳，形成一个循序打开、关闭的型腔，从而使风机脉动减小。

　　（2）转子采用了更先进的型线，其面积利用系数达0.53,容积效率在升压98kPa时提高了5%~8%，噪音下降了约5dB（A）。

　　（3）转子全部由精密数控专用设备（数控双向曲面刨床）生产，并由三座标测量中心质检，故而每台风机之间完全没有性能误差。转子部在组装之前全部经动、静平衡试验，所以风机振动极小。

　　（4）采用高精度磨削齿轮，减少了机械噪音，齿轮精度为国标GB/T 10095—2008要求的5级精度。

　　（5）新型全封闭式油箱及润滑系统，保证了风机不喷油、不漏油，杜绝了老式罗茨风机喷油、漏油现象带来的现场污染。

　　（6）与北京某声学研究所合作，在墙板上构建“回声廊槽”结构。此结构不仅有助于润滑油散热，更使机械噪音降低。实际中，此结构可有效降噪约3-5dB(A)。

　　（7）随着公司品质管理，生产管理体系的确立及完善，实现了风机各部件具有可互换性。从而降低了生产成本，也缩短了供货期。该风机一般情况下，有适量库存，可实现当天供货。

　　销售热线：锦工-125C#风机

　　品牌锦工型号锦工-125C

　　类型罗茨鼓风机气流方向横流风机

　　材质铁壳风机风机压力低压风机

　　性能低噪音风机用途产品广泛应用于气力输送，水处理，真空包装，水产养殖，化工，石油，冶金，电力，食品等行业和部门

　　重量 545-667（kg）功率 4-30（kw）

　　风量 9.3-17.57（m3/min）升压 9.8~~58.8（kPa）

　　特点：（1）压力高，高升压到58.8kpa.

　　(2)罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。

　　（3）压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。

　　罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　（4）该风机结构紧凑，体积小，重量轻。

　　（5）输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。

　　（6）罗茨鼓风机效率高，能耗低。罗茨风机转子采用特殊设计，啮合曲线为先进的复合型线，密封好，泄露少，容积效率进一步提高。

　　产品简介：

　　锦工系列罗茨风机是我公司经过周密调研和精心设计、精心制造自主研发而成,其中含有自行研制的两项专利。该系列风机体积小、重量轻、流量大、噪声低、运行平稳可靠。在节能、环保方面做出了自己的贡献。

　　罗茨鼓风机标准间隙西藏罗茨鼓风机罗茨鼓风机检查

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

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压缩氢气用罗茨风机：探讨罗茨风机替代氢气泵输送氢气的可行性分析？

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　目前较先进的氢气输送方法是使用罗茨风机输送氢气。罗茨风机工作时不需要其它工作介质，效率高，能耗低。罗茨风机结构简单使用台数少，检修量明显少于氢气泵，既节约了检修费甩又降低了工人的劳动强度，同时不用水作为工作介质，既可节约工业用水，又可降低排污量。

　　1、使用罗茨风机输送氢气的可行性目前国内有较多同行业厂家使用罗茨风机输送氢气，但由于盐酸生产操作条件不同我公司生产系统对氢气压力的要求较高：多数厂家般氢气分配台压力控制在1013左右，这个压力使用罗茨风机没有任何问题。而我公司氢气分配台压力控制在撕1化上，如果用罗茨风机输送空气完全可达到这个输出压力，但氢气密度要远低于空气，达到这个输出压力很困难。

　　经过与罗茨风机生产厂家协商，巧做了L37X45LDA型罗茨风机，电机四级，功率巧kW，通过提高电机转数、降低叶轮与泵壳间的间隙提高输出压力，设计能力为在风机出入口升压35 10的条件下，输送能力为巧1.同时将轴端密封改为机械密封，防止在高压情况下氨气泄漏。巧做出的罗茨风机与原有的氢气泵并联安装，进行实物试车。

　　通过试车检验，当升压力为3511化味风机的输送能力达到3试车阶段，开1台罗茨风机可替代2~3台氢气泵，证实了通过对风机结构进行改造，使用罗茨风机输送氢气在出口压力要求较高的条件下也完全可行，而且与使用氢气累相比具有明显的优越性。

　　2、对现行生产工艺进行的改进2.1对氢气次冷却系统进行改造氢气次冷却系统是用于对电解槽产生的氢气进行冷却，保证氢气压缩能力，形式为喷淋塔。氢气次冷却的工作对氢气压缩王作有极强的影响，主要表现为：1如果氢气次冷却后氢气温度高，则氢气体积会相应增大，对氢气压缩输送会造成不良影响；2由于罗茨风机不使用水作为工作介质，在给氢气升压的同时，氢气的温升也较高，正常情况下风机出口氢气温度可达90°，如果入温度升高，出口温度及风机工作温度也将进步提高，罗茨风机叶轮与机壳间隙很小，风机温度过高，会使叶轮严重膨胀，最终会与机壳研磨在起，造成风机突然停屯另外个会对罗茨风机王作造成严重影响的是氨气结垢问题。由于隔膜电解槽阴极室气液分离空间较小，氨气会夹带脱落的石棉绒和少量碱液进入氨气输送系统，并在管路。设备内结垢。

　　在管路内结垢，会降低管道的截面积，造成管路阻力上升，影响输送能力。在设备内结垢，会造成叶轮与粟壳间隙迅速缩小，最终研磨在起，导致突然停车。由于使用水环式氢气泵时开动力设备台数务每台机器的过机气量较小，因此，氢气结垢对生产造成的影响很小而罗茨风机开动台数少，氢气过机气量大幅度力口，氢气结垢现象会明显加重使叶轮与泵壳的间隙迅速缩小，极易造成罗茨风机突然停车。由于电解槽阴极室的气液分离空间不可能改变，因此，只能通过改进后部处理工序来解决这问题。由于氢气出电解槽后经过的第1台设备就是氢气次冷却塔，在氢气次冷却塔除去石棉绒最为理想。

　　由于保证氢气冷却温度及消除氢气结垢的要求，对氢气次冷却塔进行改造势在必行。我公司氢气干燥冷却塔使用的是填料塔，根据经过氢气二次冷却塔洗涂后可完全消除氢气结垢的情况分析，最佳的办法就是将氢气次冷却塔改为填料塔，同时加粗塔径，这样既可保证冷却效果，又可保证洗缓除杂质的效果。

　　对氯气二次冷却系统进行改造氨气二次冷却系统是用于冷却压缩后的氨气，所用设备为填料塔，内装增强聚改良鲍尔环填料。罗茨风机出口氨气温度可达90°，而使用水环式氨气粟输送氨气时，累出氨气温度仅为40~50心由于出口温度升高，对氨气压缩后的冷却系统提出了较高要求。

　　我公司处于北方冬季最低温度可达零下3°与氢气必须经过固碱干燥、降低含水后才能送给用户使用。含水过高，冷凝水会在管路内结冰，堵塞管路，影响生产。而氢气气冷却效果对氢气干燥能力有极大影响，经实践证实，氢气干燥完全起不到作用。因此，为了保证氢气干燥效果，必须对氢气冷却系统进行改进，保证氢气冷却效果。温度提高后，体积增大，而且氢气冷却能力需要提高，为此需要将氢气冷却塔的直径加粗，对填料层进行加高。

　　3、对生产操作进行改进氢气回流操作由于保证电解槽氢气压力的需要，氢气必须有部分从正压区回到负压区从而保证电解生产氢气量与过机气量的平衡。在使用氢气泵输送氢气时，正常使用两种形式的回流，种是从氢气累出口总管回到氢气泵入总管，另种是从氢气泵本机的出口回到本机的入；第二种方法是在第种方法的回流量无法满足要求时使用。但使用罗茨风机后这两种方法均不可用，因为罗茨风机出氢气温度较高，用上述方法回流操作会提高入口温度，造成风机运行温度过挹极易发生突然停车。

　　概括罗茨风机出口温度高的特点，必须将回流起点移至氢气二次冷却后。考虑到防止存水的要求，最理想的位置就是从氢气分配台回流到入口总管。由于罗茨风机能力较高，为适应不同生产负荷的要求，必须设置2套回流系统，套回流量相对较小，进行自动控制，这样调节灵敏，可保证槽上氢气压力正常另套回流量较大，进行手动或与第套联动控制，用于第套回流量达不到要求化对回流量进行补充。

　　开车操作我公司有隔膜。离子膜2套电解生产系统，许多同行企业也有2套抖上的电解系统。正常情况下，开车前对送电系统进行充氮，分析合格后即可送电。

　　这种操作方法在使用氢气泵的条件下可行，因为氢气泵的输送能力反后送电的系统中氮气进入系统的速度较慢，这样对氢气纯度造成的影响很小。而使用罗茨风机后，这样操作是很危险肋因为罗茨风机输送能力赢本机又不能进行回流操作，只能通过分配台进行回流操作，这样，后送电系统中氮气进入氢气分配台的速度极快，氢气纯度会在瞬间大幅度下降虽然氮气本身不会与氨气形成爆炸混合气，但氢气纯度大幅度下降，会使盐酸与树脂生产的合成炉中氢气气与氮气的比例失调，极易达到爆炸极限，造成生产事故。

　　根据上述情况，对后开车的系统进行简单的充氮处理是不可行的，最可靠的方法是将分配台的氢气倒压回去部分，使整个系统中充满氢气，这样，罗茨风机送入分配台的全是氢气，就不会对系统的氨气纯度造成影响。

　　4、对操作生产环境进行改进罗茨风机与氢气泵相比虽然有低能耗、低检修量等优越性，但也具有个突出的缺点，就是噪音极大。使用氨气粟时，生产厂房是接近封闭晚而且控制室不需要特殊的隔音要求。但若完全使用罗茨风机，噪音极大，这种操作条件对工人的健康是有害的，需要对生产厂房及控制室进行相应改进。生产厂房可使用框架结构，不巧音，可降低噪音的影响，工人在生产厂房工作时少受噪音危害。控制室的口窗进行隔音处理，可巧除噪音影响。

　　5、结语通过试车检验，在我公司使用罗茨风机替代氢气泵输送氨气完全可行，而且具有低能耗。低检修量、低排污量等优越性。但是要完全使用罗茨风机替代氨气粟输送氨气，对生产工艺及生产操作都要进行相应的改进，才能保证罗茨风机的正常工作对生产操作环境进行相应的改善，才能更好地发挥抖罗茨风机替代氨气粟的社会效益。

　　山东锦工有限公司

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　　(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，

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压缩氢气用罗茨风机：瓮安高压罗茨风机使用要求

　　瓮安高压罗茨风机使用要求

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的。这种结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作等。

　　内圈与轴配合松紧程度。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，三叶罗茨风机结构图，节能，三叶罗茨风机价格，精度高，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。战尔罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。

　　是气体涡流运动产生的一种非稳定流动噪声。在叶轮及机壳流道表面，特别是那些使气流突然减速或速度方向发生突变的地方，气体附面层发展到一定程度就会发生脱离，形成璇涡。同时，内泄露气体的流动方向与主气流方向相反，也会在泄露间隙两端产生波涡。并且，气体具有粘滞性，波涡产生后还会在流动过程中进一步分裂，形成一系列更小的涡流。由于涡流变化频度很高，具有随机性，因此涡流噪声一般具有中、高频性质，表现出连续宽频特性。3.三叶罗茨风机共鸣声。由于叶轮旋转和气体涡流运动等因系的影响，气体压力在很宽的频率范围内脉动。这种脉动与进（排）气腔发生声学上的共振，产生共鸣声。若忽略内部间隙的存在，进气腔的气体共振可用亥姆霍兹共振模型描述。

　　罗茨风机保养注意事项：风机在正常情况下，连续运转一个月左右，须用黄油向轴承注入钙钠基润滑脂或硫化钼润滑脂。风机连续运行3-6个月，更换一次润滑脂，以充满轴承空间2/3为宜。风机定期维护保养，消除风机内部的积灰、污垢等。在风机的开机、停机或运转时，如发现不正常情况，云南三叶罗茨风机，主要包括温度、振动、噪音等，应立即进行检修。利用调节装置将三角胶带经常保持均匀拉紧状态，不能过松或过紧。几条三角胶带长度应尽量相同。对于未使用的备用机或停用时间过长的风机，应定期将转子旋转120°-180°，以免主轴弯曲。在风机的进口或出口加上阀门，起动时将其关闭，运转后将阀门开启，至达到规定工况程度。