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一种带变频器的罗茨风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及罗茨风机领域,具体涉及一种带变频器的罗茨风机,包括罗茨风机本体、监测装置、电控柜、沼化池、沼气收集装置,其特征在于:所述的电控柜上设置有PLC控制器和变频器,PLC控制器和变频器相连,变频器和罗茨风机本体上的电机相连,所述的监测装置包括气压传感器、沼气浓度检测仪、转速传感器,所述的气压传感器设置在沼气收集装置内,沼气浓度检测仪设置在沼化池内,转速传感器设置在罗茨风机本体内,沼化池、罗茨风机本体、沼气收集装置依次通过设置有自动阀门的管道连接。本实用新型提供的一种带变频器的罗茨风机,通过变频器和监测装置的结合可以智能化的控制沼气收集的过程,大大提高了效率,减少了能源的浪费。
【专利说明】
一种带变频器的罗茨风机
技术领域
[0001]本实用新型涉及罗茨风机领域,具体的涉及一种带变频器的罗茨风机。
【背景技术】
[0002]罗茨风机机组应用非常普遍,使用场合很多,在风机运行过程中,对风机机组的运行性能进行实时监测,是保证其正常工作的前提,直接关系生产的安全,特别是在沼气收集使用领域,目前,国内的的沼气收集使用领域靠纯人工操作记录,工作量大,误差较大,并且,现场工作人员不能对整个系统的运行状态数据及时上报,对于沼气收集来说人工成本和能源成本的支出非常的大。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术中的不足,本实用新型提供通过变频器和监测装置的结合大大提高了生产效率降低了成本,提高了安全系数的一种带变频器的罗茨风机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种带变频器的罗茨风机,包括罗茨风机本体、监测装置、电控柜、沼化池、沼气收集装置,其特征在于:所述的电控柜上设置有PLC控制器和变频器,PLC控制器和变频器相连,变频器和罗茨风机本体上的电机相连,所述的监测装置包括气压传感器、沼气浓度检测仪、转速传感器,所述的气压传感器设置在沼气收集装置内,沼气浓度检测仪设置在沼化池内,转速传感器设置在罗茨风机本体内,沼化池、罗茨风机本体、沼气收集装置依次通过设置有自动阀门的管道连接。
[0005]进一步的,所述的罗茨风机本体上设置有进气端口和出气端口,在进气端口设置有干燥装置。
[0006]进一步的,所述的干燥装置里填充有干燥剂。
[0007]进一步的,所述的干燥剂至少包括氯化镁、氯化钙、碱石灰、硅胶干燥剂、黏土干燥剂。
[0008]由上述描述可知,本实用新型提供的一种带变频器的罗茨风机,通过变频器和监测装置的结合大大提高了生产效率降低了成本,提高了安全系数,将沼气的收集智能化,自动化。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种带变频器的罗茨风机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0011]如图1所示,一种带变频器的罗茨风机,包括罗茨风机本体1、监测装置2、电控柜3、沼化池4、沼气收集装置5,电控柜3上设置有PLC控制器31和变频器32,PLC控制器31和变频器32相连,变频器32和罗茨风机本体I上的电机相11连,监测装置2包括气压传感器21、沼气浓度检测仪22、转速传感器23,气压传感器21设置在沼气收集装置5内,沼气浓度检测仪22设置在沼化池4内,转速传感器23设置在罗茨风机本体I内,沼化池4、罗茨风机本体1、沼气收集装置5依次通过设置有自动阀门的管道连接,罗茨风机本体I上设置有进气端口和12出气端口 13,在进气端口 12设置有干燥装置14,干燥装置14里填充有干燥剂,干燥剂至少包括氯化镁、氯化钙、碱石灰、硅胶干燥剂、黏土干燥剂。
[0012]如图所示,本实用新型提供的一种带变频器的罗茨风机,在使用过程中,沼化池4沼化产生沼气,当沼气浓度到达一定时,沼气浓度检测仪22将检测信号发送给PLC控制器31,PLC控制器31控制变频器32进而控制罗茨风机本体I进行运行,将气体加压输送给沼气收集装置5,在输送的过程中,干燥装置14将沼气干燥处理,当沼化池4产生的沼气下降时,沼气浓度检测仪22将信号传递给PLC控制器31,PLC控制器31控制变频器32,变频器32控制罗茨风机本体I上的电机11,降低转速,节约成本。
[0013]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种带变频器的罗茨风机,包括罗茨风机本体、监测装置、电控柜、沼化池、沼气收集装置,其特征在于:所述的电控柜上设置有PLC控制器和变频器,PLC控制器和变频器相连,变频器和罗茨风机本体上的电机相连,所述的监测装置包括气压传感器、沼气浓度检测仪、转速传感器,所述的气压传感器设置在沼气收集装置内,沼气浓度检测仪设置在沼化池内,转速传感器设置在罗茨风机本体内,沼化池、罗茨风机本体、沼气收集装置依次通过设置有自动阀门的管道连接。2.根据权利要求1所述的一种带变频器的罗茨风机,其特征在于:所述的罗茨风机本体上设置有进气端口和出气端口,在进气端口设置有干燥装置。3.根据权利要求2所述的一种带变频器的罗茨风机,其特征在于:所述的干燥装置里填充有干燥剂。4.根据权利要求3所述的一种带变频器的罗茨风机,其特征在于:所述的干燥剂至少包括氯化镁、氯化钙、碱石灰、硅胶干燥剂、黏土干燥剂。
【文档编号】F04C28/08GKSQ
【公开日】2021年8月3日
【申请日】2021年12月14日
【发明人】吴庆瑞
【申请人】石狮市酷瑞电气有限责任公司
本发明专利技术公开了一种控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统,包括变频器、压力变送器、用于散热的散热风机、罗茨风机和控制电路,变频器的第一端脚与第二端脚之间连接有第一按键开关,变频器的第三端脚与第四端脚之间连接着压力变送器,变频器的第五端脚与第六端脚连接,变频器的第七端脚与第八端脚连接,变频器的九端脚接地,压力变送器设置有压力传感器。本发明专利技术的有益效果是:采用了变频器和压力传感器来控制沼气自动加压装置的罗茨风机,当气压低的时候,变频器控制的罗茨风机加大频率运转,当气压达到上限的,变频器控制的罗茨风机减少频率运转,始终保证罗茨风机恒转矩运转;保证气罐压力是恒压,结构简单,具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沼气控制领域,尤其是一种控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统。
技术介绍
目前大中小型即大容量的沼气池,无论结构、材质如何变化,一般都有厌氧发酵罐和贮气罐同时存在,才能实现产气和贮气的功能,且在施用外加气压的条件下才能满足正常使用的要求。其结构复杂,占地面积大,成本高。罗茨风机是一种容积式风机,在工业生产中,可用于物料的气力输送,也可用于提供恒定压力的脉冲气流。在提供恒定压力脉冲气流时,当气压达到或超出设定值后,罗茨风机的压力释放阀会主动开启,排气降压,使提供的气流压力维持在恒定的范围,现有罗茨风机组控制系统一般采用节流阀流量控制或变频调速流量控制系统,前者能量消耗较高而后者设备成本高。传统沼气自动加压装置是利用压力开关来控制气压高低的,当气压低于下限的时候,压力开关就闭合,罗茨风机就开始起动进行吸气,压力达到上限,压力开关就断开,罗茨风机就停止吸气,如果气压低的时候,罗茨风机就开始起动进行吸气;但是气罐压力保证不了恒压,达不到使用要求。因此,对于上述问题有必要提出一种控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术中的不足,提供了一种控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现:一种控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统,包括变频器、压力变送器、用于散热的散热风机、罗茨风机和控制电路,所述变频器的第一端脚与第二端脚之间连接有第一按键开关,所述变频器的第三端脚与第四端脚之间连接着压力变送器,所述变频器的第五端脚与第六端脚连接,所述变频器的第七端
电路,所述变频器B1的第一端脚与第二端脚之间连接有第一按键开关,所述变频器的第三端脚与第四端脚之间连接着压力变送器N1,所述变频器B1`的第五端脚与第六端脚连接,所述变频器B1的第七端脚与第八端脚连接,所述变频器B1的九端脚接地,所述压力变送器N1设置有压力传感器。进一步的,控制电路包括指示灯LT1、断路器KM、常闭开关SB1、第二按键开关SB2、第一线圈开关K1、第二线圈开关K2、第三线圈开关K3、第四线圈开关K4、第三开关QS1、第四开关QS2、第五开关QS3和熔断器FU,所述罗茨风机M1的接地端接地,所述罗茨风机M1的U端、V端和W端分别与变频器B1的U端、V端和W端对应连接,所述散热风机M2的R端、S端和T端分别与变频器B1的R端、S端和T端对应连接。进一步的,所述变频器B1的R端、S端和T端还分别与第一线圈开关K1、第二线圈开关K2和第三线圈开关K3连接,所述第一线圈开关K1、第二线圈开关K2和第三线圈开关K3分别与对应的第三开关QS1、第四开关QS2和第五开关QS3连接,所述第四开关QS2与第五开关QS3之间连接指示灯LT1,所述指示灯LT1两端之间依次连接有常闭开关SB1、第二按键开关SB2、第四线圈开关K2和断路器KM,所述第二按键开关SB2与第四线圈开关K4并联。本专利技术的有益效果是:采用了变频器和压力传感器来控制沼气自动加压装置的罗茨风机,当气压低的时候,变频器控制的罗茨风机加大频率运转,当气压达到上限的,变频器控制的罗茨风机减少频率运转,始终保证罗茨风机恒转矩运转;保证气罐压力是恒压,结构简单,具有很强的实用性。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网…
【技术保护点】
一种控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统,包括变频器、压力变送器、用于散热的散热风机、罗茨风机和控制电路,其特征在于:所述变频器的第一端脚与第二端脚之间连接有第一按键开关,所述变频器的第三端脚与第四端脚之间连接着压力变送器,所述变频器的第五端脚与第六端脚连接,所述变频器的第七端脚与第八端脚连接,所述变频器的九端脚接地,所述压力变送器设置有压力传感器。
【技术特征摘要】
1.一种控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统,包括变频器、压力变送器、用于散热的散热风机、罗茨风机和控制电路,其特征在于:所述变频器的第一端脚与第二端脚之间连接有第一按键开关,所述变频器的第三端脚与第四端脚之间连接着压力变送器,所述变频器的第五端脚与第六端脚连接,所述变频器的第七端脚与第八端脚连接,所述变频器的九端脚接地,所述压力变送器设置有压力传感器。2.如权利要求1所述的控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统,其特征在于:控制电路包括指示灯、断路器、常闭开关、第二按键开关、第一线圈开关、第二线圈开关、第三线圈开关、第四线圈开关、第三开关、第四开关、第五开关和熔断器。3.如权利要求1或2所述的控制沼气自动加压装置的罗茨风机控制系统,其特…
【专利技术属性】
技术研发人员:苏贞滔,
申请(专利权)人:广西玉林卓越动力发电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩负载,如负载为风机,泵类负载应选择siemens ECO变频器选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波,会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此,用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较。但不得超载运行。在开机时禁止将进逐渐加载到额定压强电动机的电流增加10%而温升增加20%左右。所以在选择电动机和。
罗茨风机厂家简介:济南昶晟环保设备有限公csfj579低噪音,能,环保节能型风机,主要系列产品有罗茨风机,HC-回转式风机,高压罗茨鼓风机,罗茨真空泵,曝气罗茨风机;氧化风机;回转风机;污水处理罗茨风机;脱硫罗茨风机;氧化风机;曝气鼓风机
由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。
以后每半年更换一次.如果运行环境比较差得话,要及时更换齿轮油另外,新罗茨风机运行以后,如果是皮带传送的话,运行一个月要调整皮带。转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵罗茨真空泵在石油,化工,塑料,农药,汽轮机转子动平衡,航空空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油,化工,冶金,纺织等工业真空泵配件为用于真空泵噪声治理的。转子间通电源——接通电源电机不工作——检查电机接线或更换电机罗茨风机机头损坏——修复风机或更换风机中有异物卡死——异物罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子真空泵消音。
罗茨风机用途特点:锦工罗茨风机噪音低、容积利用率大、风机振动小、可长时间连续运转,用途广泛,性价比高,可用于高炉冶炼、喷砂器喷射气源、气力输送、电镀槽液搅拌、污水处理、粉体输送等用途。锦工罗茨风机可用于输送清洁空气及其它惰性气体,当输送沼气、天然气、二氧化硫、煤气等腐蚀性、易燃易爆气体时,应选择防爆密封性好的特殊气体输送风机。罗茨风机优势:罗茨风机设备具有容积利用率大、结构紧凑、启动快、工作稳定等优势,规格型号多样、案例多、价格实惠、性价比高。罗茨风机运行条件罗茨风机运行时应严格按照使用说明书进行操作,在合适的运行条件下进行运行,定期进行检修维护,延长罗茨风机使用寿命。
适当留有裕量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。 罗茨风变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器当变频器用于控制并联的几台电机时,一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值,要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下。应考虑到这中情况变频器时变频器的控制方式只能为V/F控制方式,并且变频器无法保护电动机。兰州氧化罗茨风机预期整体价格以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换.如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次。
1、叶轮与叶轮磨擦
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
(4) 更换轴承;
2、叶轮与墙板、叶轮顶
部与机壳
(1) 安装间隙不正确;
(2) 运转压力过高,超出规定值;
(3) 运转温度过高;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙;
(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)检查修复轴承,并保证游隙。
3、温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
(2) 过滤器或消声器堵塞;
(3) 压力高于规定值;
(4) 叶轮过度磨损,间隙大;
(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
(6) 运转速度太低,皮带打滑。
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复间隙;
(5) 开设通风口,降低室温;
(6) 加大转速,防止皮带打滑。
4、流量不足
(1) 进口过滤堵塞;
(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3) 皮带打滑;
(4) 进口压力损失大;
(5) 管道造成通风泄漏。
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2) 修复间隙;
(3) 拉紧皮带并增加根数;
(4) 调整进口压力达到规定值;
(5) 检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨损,造成轴端漏油;
(3) 压力高于规定值;
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。
(1) 降低油位;
(2) 更换密封;
(3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
6、异常振动和噪声立即停车
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
(1) 更换轴承或轴承座;
(2) 重装齿轮并确保侧隙;
(3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
(4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
(5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
(6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
(2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
(3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
(1) 降低压力到规定值;
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3) 清除障碍物;
(4) 立即停机,检查原因;
(5) 将油位调到正确位置;
(6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转速成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
通常污水处理系统上的罗茨风机、水泵都是电机以定速运转,再通过改变风机出口的阀门开度来调节风量或通过改变水泵出口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比,而轴功率与转速的立方成正比,因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。在污水处理系统中,罗茨风机的主要作用是给生化系统冲氧,使生化系统有充足的氧气,我们在生化池里放一个在线溶氧仪,在溶氧仪上设定水里需要的含氧量,把在线溶氧仪的数据送到PLC上,由PLC控制变频器,再由变频器控制罗茨风机,具有明显的节能效果。
我们知道,罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN
Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数
从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于生化系统工艺基本是差不多的,因此在不同的生化系统风量调节量是基本相同的,因此应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨风机是恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要生化池里的曝气系统不坏,是连续工作的,并开动时间亦很长,因此节电潜力大,节电费用高。
罗茨风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口阀门大小方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,单机能耗明显下降。
变频器对风机实行节能改造后具有以下几点优点: 1、提高功率因素,减少无功功率损耗 ;2、采用变频器控制具有自动节能控制功能,能根据负载情况自动调整电压和频率,使电机运行在最高效率状态下;3、变频器具有先进的磁通矢量控制,低频输出额定转矩,能对罗茨风机实行强有力的控制 ;4、节约能源,降低运行成本;5、实现软启动、启动时无大电流冲击;6、延长螺茨风机的使用寿命。
在污水处理系统中,各种水泵也需要节能,我们可以根据工艺的需要,采用变频器控制,来达到节能的目的,同时,在水泵安装的时候,也要注意以下几点来达到节能的目的。
一、选择合理的安装位置,减少弯头,使出水口正对水池。
二、缩短管路。
三、扩大出水管径。
四、在进水能保持清洁的情况下,可去掉滤网。
五、调整轴向间隙,防止叶轮口环和轴向间隙不恰当,使用时应根据水泵的出厂说明调整。
六、及时消除管道堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内,都将使出水量减少。
七、防止水泵进气。水泵进了空气,出水量会明显减少,应对各密封部位检查维护。
八、采用联轴器直接传动代替平皮带,可提高传动效率。
九、有些地方,能不用底阀的尽量不用底阀。
1、气密性好:从进气到出气口进行严格的气密性检测,不漏气。 罗茨鼓风机
2、流量大:从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。
3、寿命长:气路和电路严格分开,不会因气体富含水气而影响电气寿命。三叶罗茨风机4、维修性好:用简单工具和配件就能自己维修。
5、防爆电机
6、压力流量在一定范围内可以调节工作原理:(参考) 沼气增压泵利用两个转子相互挤压的功能,将低压沼气输送出去,在挤压的过程中产生高压压力。
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