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合成氨脱硫罗茨鼓风机_罗茨风机

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合成氨脱硫罗茨鼓风机:【罗茨鼓风机】国内外风机发展史

  风机是造风、送风的机械设备。风有自然风和人造风之别。风的能量和它的威力都很大。

  锦工,可以将树连根拔起,锦工在几秒钟内制造的功率,可达到几百万千瓦之多。1978年4月10日,在中国新疆哈密西部的红柳车站,一阵锦工使三节重4.4万公斤的货车,在一声巨响中,玩具似的翻滚下了路基。至于沿海地区年年发生的台风,它的威力和给人们造成的伤害就更大了。自然风是 大气层中空气对流的一种现象,由于空气的温度和密度发生了变化,而产生压力差,即是压力高的空气向低压力区域流动而来的。风含有的能量,叫做“风能”。风能和天然气、石油、煤炭、水力、海洋能、太阳能、地热一样,也是能源中的一种。计算风能大小的标杆是“风压”,风压的大小与风速的平方成正比,风速大,风压亦大,风速小,风压亦小。英国人蒲福于1905年,以风速的大小做标准,把“风”分成以0~12级的13个等级,称为“蒲福风级”,每个风级取有名字从低到高,即:静风、软风、轻风、微风、和风、劲风、强风、锦工、烈风、狂风、暴风、飓风。该风力等级很方便人们识别风的大小,静风的风速低于0.2m/s,飓风的风速在32.7~36.9m/s,这级风有着非常大的摧毁力。1946年以来,风力等级又增加到18个等级、从13~17级的风速是可以用仪器测量。17级的风速为36.1~61.2m/s。对于风机来说,只要测出它的风速是多少,就可计算这个风机能造出几级风了。

  一般三级自然风就可推动风车发出电来。科学家预测了一个数字:地球表面上所接受的太阳能中大约有1.5%~2.5%变成为大气层中的风力,在整个大气层中的总风力约为3亿亿kw,即全年大约有26万亿亿kw·h的能量。可以用来发电的风能又至少有10~100亿kw之多,比全世界可利用的水力发电资源还要大出4倍;全世界每年燃烧煤所获得的能量,也只有风力在年内所提供能量的三千分之一。

  那么,人造风的能力又如何呢 ?这就是本文要谈的中心内容。至于造风的风机又是怎样产出和发展的呢?下面就来追踪溯源。

  在商代、西周之前,我国人民就发明了一种强制送风的工具,名叫风箱,主要用于冶铸业。4800年以前,我国就能制造青铜器 —— 铜刀;商代早期的铜爵,有的壁厚仅2mm;商代中期已使用锡青铜和铅青铜两种合金,能铸造重80kg的大鼎.商代后期,青铜冶铸业臻于鼎盛.我国早在春秋时代就已发明了铸铁技术。公元前14至前11世纪的殷代时期,已开始运用了退火处理的热处理技术。在商代中朝,公元前14世纪,我国用陨铁制造武器,已采用了加热锻造工艺,所有这些工艺技术的发明、创造和用之于生产,都和送风工具风箱分不开的。

  洛阳出土的西周铸炉壁残块上已发现有通风口,依时代不同,风箱的部件结构也不尽相同。早期是用牛皮或马皮制成的一种皮囊,古时称之为橐。外接风管,利用皮囊的胀缩来实现鼓风。最初是单囊作业,在山东滕县出土的汉代冶铁画像中可看出它的操作情形。

  在战国时期或者更早些时,我国出现了多橐并联或串联的装置,汉代称之为“排橐”。北宁时期又发明了木风扇。从元代王祯于1313年所著《农书》中的卧式水排图和《熬波图》来看,它的外形好像一个木箱,是利甩箱盖启闭来实现鼓风的。

  明代宋应星的科技名著《天工开物》中记载有木风箱,它是古老的活塞式鼓风机,一直沿用至今,可称之为现代往复式压缩机的鼻祖。木风箱两端各设有一个进风口,口上设有活瓣。箱侧设有一风道,风道侧端各设一个出风口,口上亦装有活瓣。通过伸出箱外的杆,驱动活塞往复运动,促使活瓣一启一闭,以达到鼓风的目的。木风箱的动力有人力和水力等。

  “水排”是古代以水力推动的冶铸鼓风装置。相传是东汉(公元25~221年)初年南阳太守杜诗所发明的。在他之前,像冶铸炉鼓风的动力主要是人力和畜力。水排工作部件随着时代的不同经历了皮囊、木风扇、木风箱阶段。元代水排分卧轮式和主轮式两种,是依靠连把旋转运动变成直线往复运动的一种机器。

  欧洲水力鼓风机大约发明于12世纪,对14世纪欧洲生铁的出现起到了促进作用.

  中国发明的简单的木制砻谷风车,在南方沿用至今。它有一个等宽像现代多叶离心通风机机壳那样的木板风箱,上面有可放进谷子的方形口,左水平前面有方口,木轮子置于风箱中,轮子木轴伸出,装有摇把,靠摇把下侧设有斜口,轮子前后与风箱均有空隙可进空气。当手摇动轮子时,将谷子由上口倒进,由于轮子对由轮子与风箱之空隙进去的空气做功,提高了气体压力,将谷壳和稻草末由前方口吹送出去,谷子因为比重大,就由左下侧斜口流到谷袋里。这种木质砻谷风车也就是现代离心通风机、鼓风机和压缩机的鼻祖。

  还有,螺旋桨式风车在我国古代也早有创造和应用,它又是轴流式风机的鼻祖。

  欧洲工业革命时期,蒸汽机车的出现,钢铁工业、煤炭工业的突飞猛进,通风机、鼓风机、压缩机也就随波逐流地发展起来了。有的国家的风机产品随着钢铁产量的起落而起落;有的国家的风机产品则又随着石油、石油化工产品的产量的升降而升降。

  1862年,英国圭贝尔发明了离心通风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,设计出用于矿井排送风的蜗形机壳和后向弯曲叶片的离心通风机,结构比较完善。1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国广泛采用。19世纪,轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但压力仅为100~300Pa,效率仅为15%~25%。这种通风机,直到20世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年,德国首先采 用轴流等压通风机作为锅炉通风机和引风机。 1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机。对旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得发展。

  离心式压缩机是在离心通风机的基础上发展起来的,20世纪出现了压力比为4.5的离心压缩机。50年代开始,离心压缩机制造业在欧美的工业发达国家得到发展。1963年,美国生产出第一台合成氨厂用的14.7MPa高压离心压缩机,采用筒型机壳代替水平剖分型机壳,又称筒型压缩机,它能承受10MPa以上的压力。70年代,美国、意大利和德国先后制成60~70MPa高压筒型压缩机,筒体壁厚280mm。80年代初排气压力已达80MPa。离心压缩机的转速一般为每分钟几千转以上,有的已达到25000转以上。所需功率可达几万千瓦,流量已达10000m 3 /min。离心压缩机的常规叶轮是以一维流动理论为基础设计的,60年代开始应用三维流动理论设计空间扭曲叶片,以改善叶轮级的性能。

  轴流压缩机也是在欧洲首先出现的。19世纪末,英国人帕森斯让多级反动式汽轮机反向旋转,作为试验用轴流压缩,但由于效率很低而不能实用。20世纪初,英国制造出第一台轴流压缩机,效率仍不高。一直到30年代,由于航空事业的发展,开展了对轴流压缩机气体动力学理论研究和试验研究,效率才有显著提高。亚音速级(气流速度低于声速)中压力比不大,一般不超过1.3。为了提高级的压力比和增大流量,人们研究跨声速和超声速压缩机,并已广泛应用于喷气发动机等设备。(end)

合成氨脱硫罗茨鼓风机:您使用过的脱硫罗茨鼓风机情况和实际电流

  l系列二叶罗茨鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。   l型罗茨鼓风机是全国联合设计的系列罗茨鼓风机。产品零部件通过性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。  l型罗茨鼓风机系列的性能覆盖面广,流量从0.37-1000m3/min,压升最高可达98kpa。   特点:   1、由于叶轮在机体内运转无磨擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。   2、罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压务的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。   3、罗茨鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。我厂加工和装配技术力量强,能保证间隙的合理、均匀,既达到较高的容积效率又不至于机体内因热膨胀而发生磨擦。   4、罗茨鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是本厂罗茨鼓风机产品的一大特色。   5、本厂罗茨鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。   结构:   转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。   叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。   轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。   同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。   机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。   底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。   润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。   传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机

合成氨脱硫罗茨鼓风机:罗茨风机的用途-最全罗茨鼓风机用途附应用案例

  原标题:罗茨风机的用途-最全罗茨鼓风机用途附应用案例

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。下面有小编为你介绍一下锦工知道的罗茨鼓风机的一些用途。为什么说是锦工知道的,因为到目前为止没有任何一个人敢说罗茨风机的用途全都了解,很多新的用途在不断的被开发。因此,罗茨风机的用途的想想空间是无限的…….

  言归正传,罗茨风机的用途很多,目前污水处理曝气行业和气力输送行业的用量最大,主要就是因为罗茨风机工作时产生的压力大,风量大而决定的。

  罗茨风机用途非常广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体,但是罗茨风机也有其弊端,比如噪音大,维修麻烦等一系列问题,不过这些锦工都可以提供很好的解决方案,比如:锦工罗茨风机隔音罩,锦工良好的售后服务等。

  罗茨风机可以说是通用机械,当今社会在很多行业中都能用到罗茨风机。锦工的罗茨风机实在用料和优越性能使其在污水处理、环保、矿山、石油、化工、水泥、铸造、食品、医药、造纸、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业都有成功的应用。

  矿山中用到罗茨风机:一般用于矿山的通风和矿山中矿石矿物的浮选。

  粉体输送往往是将罗茨风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上,罗茨风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方,利用罗茨风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中,减少了人力的损耗。

  食品行业中罗茨风机的真空包装系统,真空包装在谷子 豆类等食品包装中得应用,用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用。用了真空包装的可抗机械压力 减轻了震荡,有利于长途的运输又利于销售。

  污水处理和环保中在罗茨风机污水处理曝气的环节起到了关键的作用,目前一般设备无能代替和取代。国内罗茨风机在石油领域最先使用,随着社会的发展和科技技术的创新,罗茨风机在今后的市场地位会越来越高,用途也将会越来越普遍。

  再来看看罗茨风机在工业方面一些具体用途:

  1、焚化炉供给空气:焚化炉之燃烧需要空气补充,减少燃烧之时,因空气不足所产生黑烟,而能达到环保标准,适用行业:焚化炉制造业。

  2、粉粒体输送:利用鲁氏鼓风机压缩之空气,将粉粒体输送至使用地点,可供输送之粉粒体包括塑胶粒子,PU粒子,面粉,砂子滤材,壳类等等。

  3、电镀槽空气搅拌:电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀,必须借助鼓风机空气搅拌,来达到搅拌均匀,适用行业:电镀业,电镀机械设备业,印刷电路板业,PCB厂。

  4、废水处理:工业废水,生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用锦工鼓风机之空气逆洗滤材,适用行业:环境工程设备业。

  5、纸张输送:利用空气之力量,压送纸张至需要地点。

  6、遂道工程之空气补给:遂道开挖之工程,因内部空气稀少,需要空气补给,利用鼓风机将空气输送至遂道内部,有时需搭配空气冷却器。

  7、吹干输送履带:配合安装风刀,利用鼓风机压缩空气及空气温度,吹干履带之水份,或吹干电路板之水份等适用行业:染整机械业,PCB厂。

  8、养殖池氧气补充:许多养殖渔业养殖池,需有空气补充,方能供给饲养之鱼业有充分氧气,才不致因氧气不足而死亡造成损失,有些运送鱼产品之运送车辆,亦有装置鼓风机于车子上,利用鼓风机之运转,转送氧气给鱼产品,方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡,适用场合:养殖鱼业,钓鱼,虾场。

  以上就是锦工知道的罗茨风机的部分用途,锦工罗茨风机在以上行业都有很成熟的应用案例,已经为很多世界500强企业提供了成功的罗茨风机、罗茨真空泵、回转式鼓风机等产品。此外,在以上未提到的其他行业,锦工风机也开展了不少合作,文章篇幅关系,不在一一赘述。

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合成氨脱硫罗茨鼓风机:罗茨风机风量错误调节,赔了几千块,再也不要这么做了

  先来看下写这篇文章的原因:前段时间,我们有客户反映风量太大了,自己调风量时,把闸阀关了一半,罗茨风机超压把电机给烧了,问我们售后的问题。

  声明:这种人为操作失误,哪个厂家也不会给售后的,zhui后该客户又采购了一台相同型号的电机,一下损失了几千块。

  罗茨风机风量一直是大家十分关注的问题,罗茨风机使用起来,会出现风量太小或者太小的情况,很多朋友会出现错误的操作,导致风机的各种故障,让我们先来看下那些错误姿势:

  错误姿势一:

  风量调小,通过控制闸阀来调整,这样操作罗茨风机容易超压,烧坏电机。

  错误姿势二:

  风量调大,通过改变管道口径来操作,效果=0。

  错误姿势三:

  在不知道风量变小的原因下,盲目调节风机的各种配件。

  错误姿势四:

  只检查风机不检查其他地方,容易做出错误判断。

  以上在不知故障原因的情况下,对罗茨风机盲目调节,zhui容易出现这样那样的问题,针对上面的情况,正确的姿势是哪样呢?

  正确姿势一:判断风量变化的原因

  新风机安装之后,罗茨风机的风量和风压会有一定的变化,处在磨合期的新设备经常出现这样的情况,过了磨合期,罗茨风机的各项数据会稳定下来,这是特殊情况。

  风量不足检查管道、风机;

  风量过大,检查风机,风量大的缺点是耗电高,也就是型号选大了,风量大如果不想更换型号,可以加装溢流阀调小风量。罗茨风机

  正确姿势二:调节风量

  记住以下3条:

  1、调小风量:改变转速(频率)、增加溢流阀;

  2、调锦工量:改变转速(频率)、清理进出口管道;

  3、更换风机型号。

  正确姿势三:

  当我们了解到风机风量变化的主要原因之后,然后根据具体的情况,进行风量调节,不要盲目操作。

  注意事项:

  皮带传动,调整风量,可以通过改换皮带轮进行;

  直连传动可以加装变频控制柜,锦工风机建议大家使用非变频电机的客户不要强行变频。

  皮带传动也可以通过加装控制柜来调节风量,但是不划算。

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