原标题：均化库生料喂料波动大的故障分析与处理
基本情况
我公司有两条3 000 t/d熟料生产线，2010年12月投产以来一直是由中控操作员人工控制均化库底计量仓下的电动流量阀的开度，来稳定喂料量。若瞬时下料流量波动大，人工调整阀门开度不及时，生料入窑量波动会偏大，在20~60 t/h，提升机电流波动最高在50 A左右，影响了窑况的稳定。2021年10月公司将此处阀门调节由手动改为自动调节，利用申克仪表自带的PID程序实现自动控制，冲板流量计的反馈值（PV）、入窑生料流量的设定值（SP）、计量仓下的电动流量阀开度值（Y）三者形成闭环调节。技改后生料喂料稳定性较之前有所改善，生料入窑瞬时量波动在10~40 t/h，提升机电流波动最高在20 A左右。随着公司生产工艺系统不断改进，再次针对现场实际问题，对入窑生料波动情况进行了系统的研究。通过对现场申克仪表PID控制系数进行调整、均化库小仓实现自动化喂料、设备工艺连锁等措施提高了入窑生料喂料的稳定性。
生料喂料波动大的潜在隐患
生料喂料波动大主要存在以下风险：（1）影响熟料产量和质量；（2）导致电动调节阀门调节频繁，影响阀门的使用寿命；（3）使斗式提升机电流波动，影响斗式提升机的平稳运行，降低了其使用寿命；（4）增加了中控操作员的劳动强度，其中受影响最大的是烧成系统。
使用冲板流量计喂料波动大原因分析
通过现场观察和对中控生料喂料量曲线的分析以及结合对冲板流量计厂家的咨询，引起生料波动的主要原因有：（1）现场生料的冲料；（2）均化库底罗茨风机风量的大小；（3）压缩空气压力的大小；（4）申克仪表PID参数的设置不合理；（5）冲板流量计设备存在问题。
解决措施
利用停机检修时间，在生料“内循环”调试中（即将电动三通打在入均化库侧，生料出均化库后，经流量阀→计量仓→空气斜槽→冲板流量计→入窑提升机，再经三通阀回到均化库，如此循环），设定不同的生料喂料量。首先从现场申克仪表进行调试，通过调整比例（P）控制系数、积分（I）控制系数、微分（D）控制系数，使阀门开度值（Y）和流量反馈值（PV）都能及时跟踪，实现PID自动控制完成阀门开度调整，实现给定值的跟踪。对比入窑生料流量波动、提升机电流波动，比之前有明显改善。
经过一段时间的生产发现生料喂料仍会有短暂“冲料”现象。分析后认为可能是罗茨风机风压过大引起物料流动较大，于是将两台罗茨风机供风改为一台罗茨风机供风，观察发现当喂料量超过120 t/h时一台罗茨风机的风量不能够满足生产要求，当喂料量小于120 t/h时冲料要比两台罗茨风机供风时明显减少。但是运行一段时间后发现“冲料”还会发生，检查了冲板流量计称重传感器、电动流量调节阀都没有发现问题。后来公司通过反复调取曲线对比发现每次生料发生冲料，均化库小仓料位波动也比较大。小仓料位波动是引起“冲料”的主要原因之一，为了解决均化库小仓料位波动，公司安排专人进行跟踪解决问题。
我公司均化库规格为Φ18 m×47 m，库底分6个区，通过空气输送斜槽与称重仓连接，每个下料区斜槽安装1台气动阀和1台电动执行器控制物料进入称重仓，下料方式由电动球阀对应下料区域控制充气，称重仓底部安装有荷重传感器进行称量，将小仓内物料实际重量转换为4~20 mA信号送入中控显示料位值。中控DCS通过比较料位值（PV1）和设定值（SV1）来控制流量阀，当仓位（PV1）低于下限设定值（SV1）六个区电动流量阀全部开启，当仓位（PV1）高于上限设定值（SV1）六个区电动流量阀全部关闭。这样仓位会呈现一定的锯齿状波动（见图1）。
图1 修改前仓位波动曲线
为了能够使均化库仓位保持稳定，我公司通过DCS对均化库仓位控制方式进行了重新组态优化，均化库六个区分三组控制，分别是一四区、二五区和三六区。每组运行的时候，其他两组停止运行，为了防止冒仓，公司在小仓仓顶增加了料位开关，接入DCS与六个区进行连锁。首先一四区下料，一四区对应的气动阀、电动流量控制阀、电动球阀充气阀全部开启，一四区对应的电动流量控制阀根据计量仓设定值进行PID自动调节，其他区停止运行。一四区到达设定的时间后关闭，二五区开始下料运行，二五区到达设定的时间后关闭，三六区开始下料运行，通过这样的组态既能保证物料达到均化的目的，又能避免电动流量阀频繁调节。
通过重新组态后小仓仓位基本保持稳定（见图2）。仓位稳定后通过长时间的跟踪，发现入窑生料波动明显减小，生料入窑瞬时量波动在2~8 t/h，提升机电流波动最高在2 A左右。入窑生料稳定性得到较大提高，熟料产量、质量都有了明显的提高，熟料台时产量约180 t/h，窑况稳定。基本达到了预期的目的。
图2 修改后仓位波动曲线
作者单位：陕西北元集团水泥有限公司
：
维修罗茨风机机体内部有无渗油现象,鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求.
维修罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,籍以判断机器是否运行正常.罗茨真空泵两叶轮之间发生碰撞是维修罗茨风机最常见的故障,如果不及时进行处理和防范,不仅噪声大,动力消耗增加,还会引起章丘鼓风机叶轮的严重磨损,造成风压明显降低,无法发挥风机的正常功效.像这种情况,必须在初期进行及时的检查并采取相应的对策措施,才能使用好罗茨风机.其初步表现为,在运转过程中可听到明显的碰撞声,用手摸机壳能感到有轻微的震动.遇到这种故障首先不要急于拆卸,应对风机进行全面检查.先用红外线探温器测量各部轴承外壳和前后外壳温度是否正常,用手或工具进行盘车,检查风机转动是否灵活.罗茨风机厂家的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，所以日常的维护保养很重要。今天为大家介绍一下罗茨风机维修之延长使用寿命的方法。
章丘市锦工风机厂新厂区位于素有“小泉城”美誉的山东省章丘市，公司地理位置优越，交通便利，是专业生产罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机、多级离心风机、罗茨风机维修、章丘鼓风机，维修罗茨真空泵的厂家，是集设计、研发、生产、销售、维修于一体的企业。1.检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定.
2.风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.防止机体内部有渗油现象.
3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求.
4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否运行正常.
5.在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油. 注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作.
6.新机器或大修后的罗茨风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用.SN-GD高端罗茨风机
SN-GD系列罗茨鼓风机是我公司在引进美国鼓风机基础上，应用本公司专有技术自行设计、开发的更新换代产品。是当今世界的技术领先产品，具有的最好性价比。产品特点：
1、SN-GD系列罗茨鼓风机采用特殊结构设计的机壳，保证高压力下运行可靠，且降低运转噪音；
2、风机叶轮与轴采用一体结构，刚性好，保证风机在高速下压力高、流量大、运行平稳；
3、风机油箱采用铝合金材质，空冷结构，单级压力98kPa不用冷却水；
4、密集型机组设计，结构紧凑，皮带涨紧采用自涨紧结构，使用维护方便；
5、风机主机能够立、卧两用，可以方便替换国外机型；
6、采用精密硬齿面斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪音低，强度高、寿命长。
以上就是罗茨风机维修之延长使用寿命的方法，希望对您有所帮助。我公司从事维修工作多年，我们的设备先进，技术精湛，是您不错的选择。如果您有这方面的困惑，欢迎前来我店商讨。鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意.这样下能使罗茨风机高效运作.
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.
2、鼓风机机体内部无漏油现象.
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修.
上一页1下一页
附件下载： (已下载0次)
罗茨风机与离心风机是两种类型的风机，离心风机时叶片式风机，罗茨风机属于容积式风机。两者在结构形态上存在有很大的差异，如果您对风机分类不是很清楚，可以先来看下这篇文章该篇文章简单介绍了风机的分类，文章中也延伸拓展了风机的各种工作原理，可以进行下了解。
1、罗茨风机和离心风机哪个压力大？
离心风机的选型压力一般在980PA以下，而罗茨风机的压力范围在9.8kpa-98kpa，锦工风机我们所生产的罗茨风机均在该范围内，所以，一般来说，离心风机的压力小于罗茨风机的压力。
2、罗茨风机与离心风机那个流量大？
因工况需求不同，离心风机多以提供流量为主，压力次之；罗茨风机需克服一定压力，相比较来说，流量小于离心风机。因为型号和设备参数不同，而如果精确比较起来，还需要具体到离心风机的型号和罗茨风机的型号。
3、性能特点不同造就了离心风机与罗茨风机
离心风机的特点离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
罗茨风机因为构造的原因，可以对气体进行压缩输送，在面对一定压力时，风机的流量稳定，波动不大。离心风机面对输送压力时，流量会产生较大的波动。
小结：罗茨风机与离心风机压力比较起来，罗茨风机的压力一般大于离心风机，从风量上比较起来，离心风机的流量大于罗茨风机，罗茨风机多使用于水产养殖、煤化工、水泥、污水处理、冶炼、建材、电力等行业。如果您需要采购罗茨风机可以联系我们的官方客服热线.如果您想了解更多关于风机的知识，请收藏我们的网址（哦~锦工风机每天更新关于风机的知识哦~
文章
>>离心风机 罗茨风机风机基础知识学习资料PDF免费下载（限时）
>>锦工鲁氏鼓风机再次“远嫁”越南|锦工风机动态|锦工风机
>>三叶型罗茨风机内部构造示意图（多角度）三视图
>>三叶罗茨风机水产养殖增氧机是增氧解毒必备
>>放心采购,从关注锦工鲁氏鼓风机案列开始
锦工风机 给大家介绍一下罗茨鼓风机在使用时震动增加原因以及压力与水深的关系
罗茨鼓风机压力与水深之间的关系：
1.水深越深，压力越高，罗茨鼓风机需要的电机功率就越大，所以水深会直接影响到罗茨鼓风机的选型。
并且随着水深的增加，对罗茨鼓风机的性能要求也越大，相对应的风机价格也越高，所以在购买罗茨鼓风机时一定要选择性价比高的型号。
2.当水深超过10米以上时
水深超过10米以上属于高压状态，对罗茨鼓风机的性能要求也会更高。在这个时候一般采用双级串联罗茨鼓风机会比较合适，普通的罗茨鼓风机一般满足不了要求。
3.罗茨鼓风机的压力与风量之间的关联
在罗茨鼓风机选型时，不要只看压力值，而且还要关注风量的大小，只有风量和压力相匹配才能够使用，对于罗茨鼓风机来说，只有保证风量的持续和稳定才能够满足日常需求。
罗茨鼓风机在使用时震动增加原因：
1.设计原因：罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境，温度，风量，风压，介质等设计的，引起以下因素：风机设计不当，动态特性差，运行时振动；不合理的结构和压力集中；设计工作速度接近或落入临界速度区；热膨胀计算不准确，导致热对准不良。
2.制造原因：制造商对风机的质量要求也会影响风机的运行，如：零件制造和制造不良，精度不足；材料质量差，强度不足，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。
3.安装和维护原因：罗茨鼓风机的安装精度要求对风机的运行起着至关重要的作用。如果安装精度不符合安装要求，章丘罗茨鼓风机的运行将具有破坏性。在风机的安装过程中，存在以下影响因素，如：机械安装不当，部件不对中，预紧力大；轴系对齐不良；不正确调整机器的配合间隙，干涉和相对位置；转子放置不当很长时间，改变了动平衡的准确性；未能按规定进行维修，破坏了原有的匹配性能和机器的精度。
4.操作和操作原因：在罗茨鼓风机的使用过程中，风机的维护和保养对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性的作用。如，机器运行条件不正常；机器在超速和过载的情况下运行，这改变了机器的工作特性；润滑或冷却不良；转子部分损坏或缩放；启动-停止或加速过程关键部分操作不当，热膨胀不均匀或停留时间过长。
5.罗茨鼓风机老化的原因：一般设备使用年限，达到年龄后设备性能会下降。罗茨鼓风机长期运行，转子偏转增加或动平衡退化也是如此；转子部分损坏，脱落或开裂；零件的磨损，点蚀或腐蚀。
关键词:罗茨风机罗茨鼓风机
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928
