这个要看你的罗茨风机要求多高了，如果是实验室环境要求非常精确的话，最好选用原装德国主机的罗茨风机，比如锦工和锦工，一般污水处理、气力输送、曝气搅拌等工况用国产的锦工或者锦工就行，都是几十年的老品排了，市场占有率高，配件好买，维护方便！进口的做的精致，但一旦遇到故障基本就废了，价格和售后很让人头疼。
章丘那边做罗茨风机的比较多，但是说牌子的话要看生产资质和成立日期，同样的牌子的风机价格也一般比普通的要贵，但是不推荐国外品牌的，好是好，但是交货期、售后很麻烦，而且价格也高得离谱，并且现在国内的风机经常这么多年的发展，质量已经很好了，并不比国外的差多少
哎，酒好也怕巷子深，卖个风机还要在知乎上自卖自夸。
原标题：罗茨鼓风机，好用不如会用
近日记者接到污水处理厂刘先生的求助电话，厂里新置办的罗茨风机使用没几天出问题了，联系商家客服没人理，新购买机器的话，至少需要一个星期才能到，严重影响工作进度，希望记者能帮他们找到一个可行的解决办法。挂断电话，记者立刻驱车赶往刘先生的污水处理厂了解情况。
惊！罗茨风机出问题竟是操作方式不对
记者刚赶到刘先生的污水处理厂，就听见了一阵刺耳的噪音。刘先生见到记者，也是一阵委屈。“机器刚买了没多久就出现问题，更换来不及，维修没人理，这可咋办呢？”为了帮刘先生先解决问题，记者立刻咨询相关行业的专业人士，了解到有一个专业的机器维护平台——集器商城，刘先生立刻打电话咨询。
经过了解，刘先生得知集器商城是一个专门的风机设备维护网站，提供专业的检测服务，24小时内排出故障，而且网点覆盖全面。集器商城的工作人员办事效率很高，知道刘先生的困境之后，立刻派附近维修网点的维修人员进行机器维修，而且在这段期间，还提供了应急风机，以免耽误污水处理厂工作进度。
经过对罗茨风机大致观察，维修人员得出初步结论：很可能是工作人员平时的操作方式有问题，造成了机器的损坏；而且机器平时也没有做好维护保养，才会出现问题，工作人员保证，3天之内绝对还刘先生一个性能良好的罗茨风机。
集器商城工作效率高，专家支妙招
不到3天的时间，记者又接到了刘先生的电话。刘先生告诉记者，他的罗茨风机已经修好了，不仅如此集器商城的专家们，还告诉了他一些罗茨风机使用小技巧。为了帮助更多有需要的人，刘先生也愿意分享出来：
1、输送介质的进气温度不得大于40℃。
2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。
5、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
除此之外，刘先生还告诉记者，集器商城这样的平台出现对于他们来说，就是一种福音，不仅方便了机器维护，还可以有应急风机代替使用，挽救了经济损失，这样的平台值得推荐！
集器商城：
客服电话 ：400-000-8481
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罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机的结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
罗茨鼓风机的日常使用时有一定要求和注意事项的，接下来由小编带大家来了解一下关于罗茨鼓风机的一些使用经验。
1、使用要求：
(1)进气温度不大于40℃
(2)气体中固体微粒含量不大于100mg/m2最大微粒应不大于装配间隙之半;
(3)轴承温温度不超过95℃;
(4)润滑油温度不超过65℃;
(5)不得超过标牌规定开压范围。
2、启动前的准备工作：
(1)检查各紧固件和定位销的安装质量;
(2)检查进、排气管和阀门等安装质量;
(3)检查机组的底座四周是否全部垫实，有地脚螺栓的是否紧固;
(4)向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置驱动侧注入规定的润滑脂，并具有足够的量;
(5)全部打开鼓风机进、排气阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂声;
(6)有通水冷却要求的风机，水温不高于25℃。
3、风机空负载试运转：
(1)新安装或大修后的风机都应经过空载试运转;
(2)空负载运转是指在进气、排气阀完全打开的条件下投入运转;
(3)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动不大于6.3mm/s;
(4)空负载运行30min左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，立即停机进行检查，排除后仍需作空负载运转。
4、正常负载持续运转：
(1)要求逐步缓慢地升压，带上负荷直到额定负荷，不允许一次调节至额定负荷;
(2)风机正常工作中，严禁完全关闭造、排气门;也不准超负荷运行;
(3)由于风机特性，不允许将排气口气体长时间地直接回流调节，则必须采用冷却措施;
(4)鼓风机不应在满负荷情况下突然停车，以免损坏零部件。
5、维护与检修：
(1)检查各部位的紧固情及定位销是否有松动现象;
(2)经常检查机体有无漏油现象;
(3)注意润滑是否正常，注意润滑油脂量，经常倾听风机的运行是否有杂声，注意机组是否在规定的工况下运行;
(4)润滑油(脂)：润滑油为中负荷工业齿轮油(牌号220，运动粘度198～242mm2/s40℃，闪点≥200℃);脂为黄油(合成锂基润滑脂针入度，滴点≥190℃)，运行200小时，换第一次要换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜;
(5)经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤科;
(6)鼓风机的过载，有时不是立即显示出来，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常;
(7)拆装机器前，应对机器配给尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后维持原来配合要求;
(8)新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油脂。
操作规程罗茨鼓风机操作
1、正常开车：
（1）开车前的准备工作
A、接到工长开车的指令后，开始做开车的准备工作。
B、联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘，联系保全检查机该部件是否完整，各紧固件和定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。
C、手动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格。
D、打开入口阀，循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。启动电钮，等负荷运行10-15分钟，如果正常可逐渐加压。开出口阀至全开，关循环阀，进行带负荷运行后投入生产，此间禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车(特殊情况例外)，待检查排除故障后，按顺序再次开机。
E、要求在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察，经详细检查无不正常情况后方可离开，严禁速开速停。（2）注意事项：
A、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀，开循环阀及放空阀，不允许将排气口之气长时间地回流到鼓风机的进气口（即打循环）否则影响机器安全。
B、该机运行正常操作时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃（指标95℃）油箱内机油不能超过60℃（指标65℃）如果油箱油温较高时，可采取机外水冷却降温措施，要求不超额定电流，压力不超300mmHg，煤气出口温度不超指标。
C、靠近轴承部位的径向振幅（对幅）不得超过0.1mm。
D、正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。
2、正常停车
A、停车步骤
a、打开循环阀，同时逐渐关闭出口阀至全关，循环阀开至阀杆的2/3处，当电流降至最低时，按下停车电钮，最后关闭入口阀。
b、停车后要及时进行盘车放水，并做好停车记录。
c、禁止在满负荷情况突然紧急停车，如遇断电或电机跳闸时，应立即打开罗茨风机循环阀，同时关死出口阀，将风机处理安全后，再进行其它工作。
B、注意事项
a、开停车时要严格按操作规程办事。
b、在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次，并做好记录，日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时，更换全部润滑油。
c、在用机一年一次大修，更换轴承及易损件，并清洗校正所有部件。
d、由保全及时清理油箱视油镜，仪表工检查温度是否准确，以免造成。
e、轴承及油箱温度在50℃以下，无特殊情况禁止使用冷却水。
f、备用机每8小时盘车放水一次，保持盘车灵活，并做好岗位记录，大修期间各机停车时，也要保持每班盘车一次。
g、备用风机每周一必须试车一次。
C、罗茨鼓风机单体试车
a、新装或大修后罗茨鼓风机的单体试车，必须成立试车小组，并指定小组负责人完成全部试车的领导组织等工作。未达到试车要求禁止投入生产
b、单体试车时，将电机与罗茨鼓风机本体拆卸分离，按先试电机再连接的顺序进行试车。
c、单体试车必须与系统隔绝，进出口阀插上盲板，卸下四通，上好铁丝网、安全防护罩，上好压力表，然后按开车步骤进行试车。
D、单体试车
a、电机空转20分钟，无问题即可停下，由保全联接罗茨风机靠背轮，并找正。
b、风机空负荷运转30分钟后加压，进行载负荷试运转。
c、罗茨鼓风机在载负荷运转试车中，每隔半小时加压500Pa（50mmH2O）前后时间10小时。
d、当压力达到10000Pa（1000mmH2O）时，再进行每隔半小时再加压2000Pa（200mmH2O）的试运转，前后用时8小时。
e、该机打气压力达到40000Pa（4000mmH2O）时，进行满负荷试车30小时，至此总计试车48小时，经检查如无问题即可停机。换全部润滑油，抽掉盲板，并入系统做好开车的准备工作。
罗茨风机故障分析及解决方法
1 叶轮与叶轮磨擦
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；
(4) 更换轴承；
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确；
(2) 运转压力过高，超出规定值；
(3) 运转温度过高；
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3 温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；
(2) 过滤器或消声器堵塞；
(3) 压力高于规定值；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
(1) 降低油位或挟油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 修复间隙；
(5) 开设通风口，降低室温；
(6) 加大转速，防止皮带打滑。
4 流量不足
(1) 进口过滤堵塞；
(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3) 皮带打滑；
(4) 进口压力损失大；
(5) 管道造成通风泄漏。
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2) 修复间隙；
(3) 拉紧皮带并增加根数；
(4) 调整进口压力达到规定值；
(5) 检查并修复管道。
5 漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨损，造成轴端漏油；
(3) 压力高于规定值；
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
(1) 降低油位；
(2) 更换密封；
(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6 异常振动和噪声立即停车
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
(1) 更换轴承或轴承座；
(2) 重装齿轮并确保侧隙；
(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
7 电机超载
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
(1) 降低压力到规定值；
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3) 清除障碍物；
(4) 立即停机，检查原因；
(5) 将油位调到正确位置；
(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
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