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安徽三叶罗茨风机_罗茨风机

安徽三叶罗茨风机_罗茨风机

安徽三叶罗茨风机:锦工三叶罗茨风机

  性能特点

  (1) 风机使用压力9.8kpakPa-58.8kPa。

  (2) 风机叶轮采用复合型线,啮合完善,泄漏少,效率高。

  (3) 鼓风机叶轮材料是球墨铸铁,外形轮廓采用数控机床加工成型,齿轮5级精度,采用进口轴承,转子动平衡品质等级不低于G6.3级,因而,产品噪音低、运行可靠。

  (4) 风机风量可从0.67 m3/min —209 m3/min,覆盖面大,应用范围广。

  (5) 产品整机结构紧凑,体积小,重量轻。

  附件包括

  通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带、安全阀、压力表、进风口消音器、出风口消音器、地脚螺栓、逆止阀、弹性接头、齿轮油。

  规格说明

  锦工风机口径:50-350 风量:0.67-209m3/min 压力:19.6kPa-117.6kPa 电机功率:0.75-280KW

  锦工三叶罗茨风机 网址:

安徽三叶罗茨风机:【三叶罗茨风机】

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安徽三叶罗茨风机:安徽三叶型罗茨风机定制

  安徽三叶型罗茨风机定制

  威鼓流体技术(上海)有限公司秉承工业设计理念,致力于空气动力系统及设备的技术开发、销售和维修。主要产品是螺杆鼓风机、螺杆真空泵和罗茨风机,罗茨真空泵以及***的维修服务。

  风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进自动注入润滑油气口的温度),否则必将影响机器的运行,如需采取回流调节,则采用冷却措施。

  注意罗茨风机为防止雨天的雨水的侵害,在平时要多做检查,针对易损坏的部件检查,并做好保护工作。对于罗茨风机在进行保养的过程中,选择能够远离潮湿环境的。虽然说这种产品的本身的属性是不会受到普通温度的影响的。但是在保养的过程中,为了能够更好的保护这种设备,以防设备在正常工作的时候受到影响,因此在保养的时候还是注意基本的安全防护。

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  节能技术和现代化生产材料结合,已成为各工业领域的主流。威鼓坚持以丰富的风机产品、追求卓越品质,秉着“更节能,更环保,更智能,易维护”的理念,不断探索和开发更加节能的螺杆风机产品,威鼓螺杆鼓风机具有安全、环保、调节性能好,输送方便,便于集中管理和应用、工作环境适应性好的诸多特点。

  罗茨风机电机处于超电流的工作状态,不管是风机本身的原因,还是操作失误,在日常使用中,为了有效避免罗茨风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,应该经常停车检查,做好保养及故障排除工作,这是必不可少的有效方法。在使用三叶罗茨风机的过程中会用到安全阀,安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。对于罗茨鼓风机的使用者,如何正确调整安全阀的方法就显得非常重要,下面就为大家介绍三叶罗茨鼓风机安全阀的调整方法:

  接通电源起动风机,请注意下列各项:a、回转风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。b、观察压力表有无压力指示(污水处理槽内须装满水后才能运行回转式鼓风机,否则回转风机排气口无压力,则回转风机没有润滑)。C、观察滴油嘴有无机油滴出(10-12滴/分钟),并观察透明回油管内是否有机油流动。

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  我们致力于让您从使用威鼓产品的一分钟起,就体会到节能带来的巨大喜悦。

  我公司是集设计,研制,生产,销售于体的企业,***生产DJSR型罗茨风机,密集型罗茨风机,高温高压罗茨风机,不锈钢罗茨风机,广泛应用于污水处理,气力输送,水产养殖,粮食加工,电力,石化,水泥,矿山,脱硫等特殊气体的输送加压业。

  罗茨风机墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。罗茨风机机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,

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  我们知道,罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成,一对相互“咬合”(因为有间隙,两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来,通过一对同步齿轮的转动,两叶轮在气缸中作等速方向旋转,在旋转中,进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口,从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法

  1 叶轮与叶轮

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机失效;

  (5) 轴承轴向不佳。

  用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音,罗茨风机工作原理是罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线。每个叶轮的三个叶片是完全相同,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。罗茨鼓风机叶轮在加工时采用数控设备,了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,气体的泄露在允许范围内,两个叶轮相向转动。由于叶轮与叶轮。叶轮与机壳,叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  如果选型压力过大,使用起来浪费电,能耗高是罗茨风机的特点,3、电机参数,电机参数也有很多,但是如果没有特殊要求,电机只要考虑功率参数即可,如果对罗茨风机的防爆性能,还有有一定的要求,也要考虑进去,以上3个参数是基本的三叶罗茨风机选型参数,有了以上几个参数便可以进行选型了。还有一些参数会影响到这几个参数,我们叫做次要参数,也会影响到选型,有哪些呢。我们来看下。海拔海拔会影响到风量和压力。应当进行换算之后再进行选型。湿度空气的湿度会影响到风量,空气湿度很大时,这也需要考虑进去;,介质介质会影响到罗茨风机的性能。安徽三叶罗茨风机哪里有欢迎致电

  (1) 过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  闭式叶轮的缺点①制作工艺比拟繁杂;②与半开式叶轮比拟。容许的线速度较低,单级压力比遭到必定限定,闭式叶轮效力较高,轴位移平稳性好,但制作工艺繁杂;半开式叶轮效力较低,叶顶间隙对轴位移的变更比较,但制作起来简略,实际上也只有单级高速鼓风机、齿式压缩机采用半开式叶轮,单轴多级布局是很难同时节制好各级半开式叶轮顶端间隙的,罗茨鼓风机结构中闭式叶轮与半开式叶轮优缺点对比,三叶罗茨鼓风机半开式叶轮线速度小,单级压力比闭式的更高。制作工艺也更简单。闭式叶轮轴位移可控性、稳定性比半开式叶轮要,通常情况下,单级高速离心风机、齿式压缩机采用半开式叶轮。

  装配要求鼓风机零部件须经制造厂检验部门检验合格。对外购件、外协件须有合格证并经制造厂检验合 格。零部件清洗干净且油路畅通后方可进行装配应齿轮准确可靠,互换性好鼓风机叶轮与叶轮的间隙、叶轮与机壳的间隙、叶轮端面与墙板的间隙应符合图样规定鼓风机外露零部件结合处应平整,机壳与墙板的结合处,剖分的机壳、墙板的结合处错边量不 得超过 mm鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤,油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 缩皱以及色泽明显差异等现象。鼓风机清洁度应符合表 的规定, 表 mg 叶轮直径 mm 齿轮箱(主油箱) 副油箱 单个轴承 ≤ ≤≤ ≤ >250~≤≤≤ >500~≤≤≤ >≤≤≤鼓风机清洁度位 a)齿轮箱(主油箱)包括齿轮箱内腔、齿轮以及齿轮箱内其他零部件,如果齿轮箱兼作油箱。润 滑油应包括在内; b)副油箱包括油箱内腔及润滑油; c)轴承包括轴承座、轴承盖、轴承及润滑油(脂)。鼓风机清洁度检查方法 将为抽查对象的产品可拆部分拆开,用干净毛刷、汽油(或煤油)逐件分别清洗要求检查的位。将清洗液分别用滤纸过滤,然后烘干。将脏物分别称重,脏物的毫克数即为该零部件的清洁度。操作须知,1、检查底座是否水平和紧固。2、注意皮带张紧程度是否,3、开机前检查润滑油油位,避免罗茨风机在润滑油不足时运行,4、请根据铭牌压力重新调节泄压阀压力,严禁超过铭牌上规定压力值运行,5、严禁反方向运转(请按标示方向)。6、注意电机使用时的电压、,做好防水保护措施。7、在压力稳定时关闭风机压力表。

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