原标题：罗茨鼓风机在除尘运行时的注意事项和流量下降的解决措施
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机在除尘运行时的注意事项和流量下降的解决措施
罗茨鼓风机在除尘运行时的注意事项：
1.罗茨鼓风机安装之后，风机可能会存在一定的异常噪音，在运行一段时间后会逐渐消失。这属于正常现象，有的新风机还可能存在电流不稳定的情况。都属于正常现象，这是由润滑油黏滞造成的。
2.罗茨鼓风机不能超压使用，超压下很容易烧毁电机，每天检查罗茨鼓风机的压力是必要工作。
3.罗茨鼓风机压力表平常是处于关闭状态的，只有在检查压力时。才打开进行测量，不要长时间让压力表处于打开状态。
4.关于噪音方面的问题，除尘罗茨鼓风机噪音一直是大家关注的问题，每台风机的噪音值都有差异。即便是同一型号的风机，也存在噪音值的差异，只要不存在异常的噪音即可。
5.一般来说，压力超过58.8kpa，罗茨鼓风机就需要采用水冷方式冷却了，当然不排除使用空冷的个例。如果使用水冷，冷却水的温度不要超过25摄氏度。
6.关于水冷型罗茨鼓风机，在启动时。先启动水冷管，关停罗茨鼓风机时最后关冷却水。
7.如果罗茨鼓风机长期不使用，水冷型罗茨鼓风机要把水管里面的水排尽。空冷罗茨鼓风机还要对罗茨鼓风机内部进行清理防护。
罗茨鼓风机流量下降的解决措施：
罗茨鼓风机的流量与转速呈正相关。如果流量下降，那么一种可能就是转速下降了，而转速下降最大的原因就是皮带打滑。罗茨鼓风机与电机的联接方式有两种，一种是直联，即用联轴器联接，另一种是带联，即用皮带轮联接。对于用带联的风机，皮带若在皮带轮上打滑，风机的转速就会下降，导致流量下降，无法建立起所需的压力。因此，若发现风机流量下降，压力达不到要求，就去检查一下联接风机和电机的皮带轮，将皮带张紧，或者更换皮带、增加皮带根数，确保风机转速正常。
罗茨鼓风机所在系统的阻力增大也会导致风机流量下降。因此，风机若出现流量不足的现象，就应检查一下进口过滤器——进口过滤器堵塞会造成进气阻力增大。一旦发现进口过滤器堵塞，就应清洗过滤器，并将进口压力调整到规定值。
管道漏气也是罗茨鼓风机流量下降的一大元凶。因此，检查管道、紧固各个联接部位，并修复漏气的部件，就能挽回部分流量损失。
罗茨鼓风机的流量随鼓风机内部间隙的增大而减小。即，流量下降也可能是鼓风机内部间隙变大导致的，而造成风机内部间隙变大的重要原因是叶轮磨损。因此，若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁祸首，则应拆开风机，看看是不是叶轮磨损了。输送腐蚀性气体、粉尘多、空气湿度大等，都有可能导致叶轮磨损至风机内部间隙变大。如若发现是这种情况，则应调校风机内部间隙，甚至更换转子。
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原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。
1、罗茨鼓风机温度过高
分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、罗茨鼓风机风量不足分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载 分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。
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装煤除尘预喷涂的作用和系统构成
采用不燃烧法装煤除尘设施，装煤烟气中含有一定量的焦油，如果不采取必要的措施，烟气中的焦油就会黏结在布袋上，很难清除，结果会使布袋阻力增加，系统风量下降，最后会造成除尘系统不能正常工作。装煤烟气中焦油含量多少与煤的品种和装煤的方法有关，一般在装煤的后期产生的烟气焦油含量大。如果除尘系统从装煤孔抽出的烟气量大，特别在后 期，那么在装煤过程收集到的焦油量也大，捣固焦炉顶部导烟车收集的烟气量中焦油量要大于普通顶装煤焦炉。
若在滤袋过滤前先糊上一层粉尘，可以有效地防止焦油直接粘布袋。工程上采用在进布袋除尘器的风管内喷粉，经过除尘器使预喷涂粉分布在除尘器滤袋的表面。可采用焦粉和石灰粉作为预喷涂粉料，由于焦粉可来自拦焦除尘收集的粉尘，取料容易，是一种很好的预喷涂粉料。
装煤除尘预喷涂的作用和系统构成喷涂系统主要由以下几个部分组成：预喷涂粉仓、回转给料阀、给料器、鼓风机 等。系统采用低压压送式，输送距离<100m，一般预喷涂设施设在除尘器的附近，输送距 离30m左右，系统工作压力0.05MPa左右。该喷涂系统特点如下。
①可以同时向进除尘器的风管内和除尘器内送粉。
②粉尘不经过风机，对风机磨损小。
③锁气器比较简单，一般采用带轴密封的星形卸灰阀，给料装置、管道连接处等要求 密封严密。
④气源采用罗茨鼓风机或压缩空气，一般压缩空气作为备用气源。
高压吸尘鼓风机@高压除尘鼓风机的使用非常的广泛，因为它的选型也相对复杂。一般来说，需要按以下两个步骤进行：
1、需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；
2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号；
高压吸尘鼓风机@高压除尘鼓风机特点：
■ 高压，锦工量，低噪音，轻量化
■ 采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的
■ 马达为I.E.C.设计（1HP以上），全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用。
■ 特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。
■ 特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易（CX.TB.HTB适用）。
■ 机式种类齐全，库存多，交货迅速。
高压吸尘鼓风机@高压除尘鼓风机性能特点；
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；有一款全风高压鼓风机，还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，比如说有一款型号为HYS的全风高压鼓风机，其输出压力高达100KPA；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
高压吸尘鼓风机@高压除尘鼓风机的安装注意事项：
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、*好能使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，特别是大功率的全风旋涡鼓风机，必不可少；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消声器来降低噪音(一般情况下，大约在5dB左右)，消声器安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询咨询我公司。
5、在使用消音绵消音时，注意旋涡风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，具体需要咨询我公司工作人员；
6、旋涡风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。
工业吸尘风机是我公司的重点产品之一，详细资料和选型服务请来电咨询我公司销售人员，我们将竭诚为您服务。
高压吸尘鼓风机@高压除尘鼓风机的工作原理；
当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入（由吸气口吸入）侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与法兰的连接点（侧通道在出口处变窄），气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
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