罗茨鼓风机隔音罩可有效降低罗茨风机噪音，视频讲解噪音产生原因及解决办法
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罗茨风机的应用范围比较广泛，很多行业都有应用，如：化工、污水处理、水泥、食品等，每个行业对于风机的要求都有所不同，但是都会产生一定的噪音，噪音是怎么产生的呢？
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空气在风机的作用下，空气会碰到障碍物，使空气发生乱流现象，空气发生乱流就会产生噪音，因其频率高低的不同噪音也有大有小，如果风机固定不牢固，产生共振，那么会产生更大的噪音。
噪音的产生会降低风机的工作效率，所以，在风机生产加工过程中，降低风机的噪音，一方面是为了提升风机的工作效率，一方面是为了减少噪音对周边环境的影响。
如何降低风机的噪音呢？降低噪音的方法有很多，可以使用消音房、加强消音设备的功能性。近些年，锦工风机在这方面取得了很大的进步，所制造的风机，设备效率高、噪音低。
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2、 升压增大
3、 叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦
4、主油箱内冷却不良
1、调整油位
2、查明原因，将升压调到规定范围
3、查明摩擦因素，修复摩擦面
4、保证油位，确保冷却水畅通，并满足使用要求
敲击声
1、 可调齿轮和叶轮的位置失常
2、 装配不良
3、 异常压力上升
4、 超载或润滑不良造成齿轮损伤
5、 重新调整位置、重新装配
6、 查明压力上升原因并排除
7、 更换同步齿轮轴承、齿轮严重损伤
1、 润滑油不良
2、 润滑油不足
1、 更换润滑油，必要时更换齿轮、轴承
2、 补充润滑油，必要暗无天日、轴承(可以找专门工作人员，不要随便拆卸)
以上几点是罗茨风机容易为什么会出现噪音及解决方案，遇到这样情况可以参照这些资料去解决罗茨风机噪音，遇到风机出现噪音千万不要着急，首先停车去检车是什么原因导致的，如果自己实在找不出原因当遇到三叶罗茨风机出现噪音不要着急，首先停机去检查是什么原因，如果实在找不到原因就咨询专业维修罗茨风机厂家，不管罗茨风机质量性能有多强，日常不可以少于保养工作，只有做好罗茨风机保养这样才使风机寿命长。
那有些小伙伴就问了平时怎么去维护保养风机呢？
一、日常维护
1、运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。
2、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。
3、在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。
4、冬季寒冷的地带，需用冷却水的鼓风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。
二、使用要求
1、输送介质的进气温度不得大于40℃。
2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。
5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。（间隙过大，影响性能。间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。）
6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
三、定期检查
1、每日检查
（1） 检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。
（2） 检查主、副油及轴承部位温度。
（3） 检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。
（4） 检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。
（5） 检查填料密封效果。
2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。
3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。
4、一年检查
（1） 检查旋转轴唇形密封圈。
（2） 检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。
（3） 检查齿轮
罗茨风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。气流噪音则是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。在这几个因素当中，以气流噪音的强度最高，对人体的危害最大。
罗茨风机降噪的治理原则和方法
通过实际对罗茨风机的使用，以及频谱分析了解噪声所在的源头部位，不但能够使风机噪声的调查与测量更具目的性，还能为风机噪声的控制和治理提供科学依据。通过近几年来在罗茨风机降噪方面的实践，针对龙沙化工的罗茨机房的现有情况，可以以下的方法控制罗茨风机的噪声污染：
1、设置围护结构。在机组的周围设置围护机构，可以有效的阻拦风机的噪声传到室外，使噪声限制在一定的范围内。这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。机组的围护结构通常使用厚重的材料，比如240厚的砖墙，200厚的加气混凝土砌块等，尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口，以提升围护结构的封闭性与隔声能力。当然，也可以采用全封闭的风机隔声间，并在隔声间的内壁加装60毫米厚的微孔泡沫塑料；墙壁间隙和风道位置填充毛毡，以吸收噪声。比如锦工的罗茨风机隔音罩，就是很好的降噪实践案例。
2、设置消声器。 在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施，它可以有效的较低气流噪音。针对业主提出的要求不采用隔音棉内衬的消音器型式可以用不锈钢丝网代替。
罗茨风机在使用中普遍存在振动大、噪音高等问题，严重影响到使用安全及人员的健康，锦工基于目前实际情况，通过最可行最经济最有效的方案解决罗茨风机生产运营中实际存在的问题。
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罗茨鼓风机噪声如何处理？今天锦工风机以实际案例给大家进行解读：某煤气公司的鼓风机房内有两台相同的罗茨鼓风机，正常情况下两台同时工作。其技术规格为：流量175.4m3/min，出口静压力为50kPa，功率为210kW，输送介质为低压空气，形式为水冷式。经测量，机房内两台设备相距1m，两台鼓风机的进气噪声高达102dB，即使在机房门口仍有86dB，严重干扰了厂区和机房内的生产，也对厂区附近的居民小区有较大影响。为此，需要予以治理。
罗茨鼓风机属容积回转鼓风机，其利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，运转时产生噪声的原因主要有：
①气体在管道输送过程中由于管道横截面积变化所引起的气流脉动噪声；
②风机叶轮在转动过程中由于容积空间变化将产生压力脉动，从而引起流量脉动噪声；
③进气口面积突变所导致的高低压气体撞击所引起的气流脉动噪声；
④高速气体与叶轮和壳体的接触噪声；
⑤齿轮啮合过程中由于齿型误差所引起的振动噪声；
⑥因轴承制造精度差所引起的噪声；
⑦叶轮由于受力不均引起的轴承振动噪声；
⑧叶轮啮合过程由于转子制造误差所引起的撞击噪声。
其中，空气动力性噪声占主导地位，危害也最大，是噪声控制过程中需要重点考虑的。空气动力性噪声按产生机理分析，主要有两种形式：一种是风机叶片负荷和厚度引起的旋转噪声；另一种是风机叶片附面层分离、旋涡发放、紊流脉动等引起的涡流噪声。旋转噪声是由于风机叶片工作于非黏性的势流中产生的，其频谱常呈低中频性，伴有一组离散的频率尖峰；而涡流噪声则取决于风机叶轮的形状以及气流相对于机体的流速及流体黏性，产生连续频谱的高频噪声。频率越高，噪声指向性越强。不同的风机参数，有着不同的频谱。风机噪声频谱特性：＜500Hz为低频噪声，500～1000Hz为中频噪声，＞1000Hz为高频噪声。
罗茨鼓风机的噪声强度及频谱特性既与风机的工作静压大小有关，又与风机的流量、转速有关。如随着流量的增大，噪声也相应升高，其中高频噪声的增大尤为显著。
针对罗茨鼓风机噪声产生的特点，对其噪声的控制，主要是采用隔声、消声、吸声及包裹等技术，具体措施为安装消声器，建立隔声罩，采用软管和连接，管道包扎，粘贴吸声材料，风机表面喷涂阻尼材料，采用隔声门窗等。
1、隔声降噪
为了保证机组正常运转和维修方便，在原机房内基本设施不变的情况下，在适当的部位配套隔音罩。从结构上，隔声罩有单层和双层两种结构形式。单层隔声罩的构件由罩板、阻尼材料、吸声层及护面层组合而成，其隔声量一般可达20～30dB。双层隔声罩是在两个单层构件中间夹有一定厚度的空气层，其隔声效果比单层隔声罩要好。本隔声罩采用单层结构。本隔声罩采用整体结构，隔音罩外壁材料选用2mm厚的冷轧钢板，设有能敞开的小门及玻璃观察窗。
拼缝及门窗是隔声的薄弱环节，应尽量将数量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔声罩采用了一个门，并采用密封金属门代替木门，且在接缝处垫衬橡胶条密封。隔声罩内不安装吸声材料，罩内辐射噪声的声能就会不断积聚，导致最后辐射噪声与从隔声罩内透射的声能相等，隔声罩就会失去隔声作用，因此，隔声罩内部必须安装吸声材料，设计中选用密度30～35kg/m3，厚为100mm的超细棉，再以玻璃布及1mm穿孔钢板为覆盖层，使机房内的噪声传播强度相应减弱。
2、吸声隔噪
机房密封的结果虽然防止了噪声外传，但由于原机房室内墙面平均吸声系数很低，因此，加剧了声波在室内的反射混响。为了减小混响声，在节约资金的前提下，在机房值班室四周墙壁和顶部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墙壁与风道间隙填充毛毡，吸收鼓风机的辐射噪音，并进行了自然通风处理，安装了换气扇，保持值班室有足够的新鲜空气对流。
3、消声隔噪
装设消声器是控制风机噪声的主要途径。消声器是一种既允许气体通过，又能衰减或阻碍噪声传播的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。采用消声器控制气体动力性噪声，既简便又有效。通常，在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器，可以大幅度地降低从进气口辐射或管路中传播的噪声。但市场提供的消声器以阻性的为多，仅适用于杂质少、无水雾和油雾的空气消声。该公司罗茨鼓风机输送的介质为半水煤气，其中含有煤焦油，易引起吸声孔的堵塞，故市售消声器不能用于该风机的消声。为了达到较好的消声效果，所选用的消声器必须满足以下要求：具有良好的消声性能；阻力小，安装消声器后增加的阻力不影响罗茨鼓风机的工作效率，保证排气通畅；根据现场情况，采用立式消声器，直径不大于1100mm，总长度不能超过2m。罗茨鼓风机厂家
按以上要求，采用简易阻抗复合型消声器，其结构要点如下：
①由于吸声材料易被煤焦油、煤尘堵塞，因此，设计成内腔无吸声材料；
②在保证一定通道截面积的情况下，气体分多通道进入，计算每个通道的共振器的小孔孔径、板厚、腔深以达到消除不同频率噪声的目的；
③引入阻性折板，将一条共振腔大角度相折连接，这样可增加声波在消声器通道内的反射次数，改善其声学性能，增强消声效果；
④为消除高、中频噪声，在消声器四周的共振腔内装填吸声材料；为减少噪声辐射，在消声器外围设置空腔。
安装试运行后，经测定，上述排气消声器有效地控制了机房排气管内的辐射噪声。
4、隔振
振动是噪声的主要来源，鼓风机的振动会产生低频噪声，因此，减轻机器振动是控制噪声的治本办法。为此，罗茨鼓风机的外壳材料选用了铸铁，用以增加其自重与外壳厚度，减小自振。在鼓风机进、出气口设置柔性波纹管减震接头，降低由鼓风机振动而传递到风道上的噪声，同时在罗茨鼓风机基础下部加设减振器。
5、包裹
室外出风管大多设在地面上，运行中噪声很大。为降低噪声，可将出风管全部设在地面以下，利用土层吸音，也可用隔音材料将管道包覆。根据本地的实际情况，采用了将管道包覆的办法来达到保温、消音的目的。
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