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【福瑞特，吴先生，】
经过多年的努力，公司不断发展，引进和推进环境治理新技术和工艺。依托专业设计院，外部顾问团；聘用经验丰富的环境工程技术人员，引进大专院校的工程技术人员，有丰富的工程设计能力及现场服务、调试经验。
我公司秉承：以服务为宗旨，以质量求生存，以诚信求发展的经营理念；以优秀的销售及服务队伍，为客户提供行业内质优价廉的环保设备，解除客户的后顾之忧，竭尽所能服务与环保事业。
环保设备机械产品将是今后中国工程机械发展的主流。环保产品的设计需要考虑是否适应了生态环境发展的要求，是一种机械产品设计理念的变革，也是对传统的一种修正和补充。
罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。
罗茨风机是容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
风机内腔不需要润滑油，高效节能，精度高，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、电力、建材、食品、轻纺、造纸和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送各种易燃、易爆、易腐蚀性气体。
公司名称：四川福瑞特环保设备有限公司
罗茨鼓风机：
负责人：吴先生
028-
028-
E-mail:
成都市双流蛟龙工业港汉江路281号
您好，欢迎来到锦工风机官网，电厂罗茨风机在使用过程，如果出现运转故障，我们该如何进行处理呢？首先我们需要做的就是先分析运转故障的原因所在。罗茨风机的运转常见故障有哪些呢？
1、罗茨风机流量不够
该类故障多由于罗茨风机出现了阻塞导致的，解决的方法有：检查罗茨风机进出口是否存在阻塞，然后进行处理。还有导致罗茨风机风量不够的原因，就是我们罗茨风机的皮带过于松弛，这种情况，我们只需更换一下皮带即可。
2、罗茨风机温度过高
罗茨风机温度过高的原因有：油箱内油质下降、周边环境通风不良、罗茨风机叶轮出现严重的磨损、转速低皮带打滑。针对以上原因，我们首先要做的就是先检查罗茨风机的周边通风环境，存在问题先行改善；其次检查罗茨风机的皮带、油箱，如果不存在问题，我们需要专业人员对罗茨风机的内部进行检查，然后再做维修。
3、罗茨风机异常响动
罗茨风机如果存在有超过常规的声响，我们需要先对罗茨风机固定位置，罗茨风机异常响动的原因，常常是由于底部出现松动引起，这是我们首先要检查的地方，如果固定部位并无出现松动，我们需要检查罗茨风机内部结构，进行拆检。（罗茨风机异常振动的原因）
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小结：罗茨风机故障严重我们该如何解决？对于罗风机出现严重故障，一般需要返厂维修，如果厂家距离我们工厂较远，可以选择就近的一些厂家进行维修；这里小编要和大家说的是：我们建议电厂、化工、水处理、食品行业，在采购罗茨风机时准备两台，一台正常使用，一台作为备用，以备不时之需，这样我们一方面可以维修机器，一方面不耽误我们的工期。
电厂罗茨风机在运转过程中，我们不仅要学一些机械设备的知识，我们还要学会自己能够维修常见的一些问题，在日常的保养过程中，我们也要学会，保证罗茨风机的科学合理使用。
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
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您好，欢迎来到锦工风机官网，罗茨风机在科学合理的维护运行下，可以运行比较久的时间，在使用罗茨风机的过程中，不管是外界原因，还是内在原因，我们常常遇到一些问题，有些问题我们可以自行解决，如：更换皮带、添加润滑油、更换过滤棉等，但是有些问题则可能需要我们返厂大修，那么哪些问题需要返厂大修呢？
1、叶轮缝隙过大问题
罗茨风机的叶轮与叶轮之间的间隙是由一定的标准的，如果在罗茨风机使用过程中，叶轮之间的间隙变大，则会影响到罗茨风机的正常运行。对于一些小型的罗风机，像一些三叶罗茨风机，我们有相当的专业知识，我们可以进行自行修理。但对于一些大型的罗茨风机，如二叶大型罗茨风机，这样的风机叶轮间隙出现问题，则需要返厂进行大修，原因是该类罗茨风机的叶轮较为庞大，需要专门的机械设备进行处理。
2、轴承出现了弯曲、断裂
轴承是链接叶轮与电机的重要部件，有些厂家生产的叶轮质量不合格，或者出厂不进行测试，轴承存在较为严重的平衡误差，那么，罗茨风机长期运行之下，很容易出现轴承变形，严重的情况可能导致罗茨风机轴断裂和电机烧毁的情况。
在这种情况下，我们需要把机械设备重新返厂，进行调整，并做好相关测试，再进行安装工作。
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3、罗茨风机电机问题
如果我们的电机存在问题，我们需要把电机进行拆卸，发回原厂进行检修，电机在不合理的工作环境下，极易造成损坏，而且，电机的损坏一般很难恢复，不返回原厂维修，很难能够保证电机的使用寿命。
小结：罗茨风机大修问题，一般是存在于罗茨风机的内部，并且在我们现有的知识内不能够解决，我们需要专业的设备或者专业知识才能进行解决。有些问题小问题一般不需要进行返厂维修，罗茨风机在安装之后，科学合理的维护，一般不会造成重大的运行事故，出现的大修问题一般为产品质量或者机器老化引起。
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电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因：①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
经过长期运行，由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动，拉筋磨损、折断，会引起风筒变形，变形严重时，扇叶会蹭到风筒，剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损，甚至折断扇叶。因此须定期检查、调整风筒的圆度误差及扇叶与风筒间隙。根据不同的间隙要求，圆度误差控制在3~5mm。扇叶与风筒间隙要求见表3。另外，要定期检查风筒拉筋，当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换
由于扇叶由轮毂中的夹块夹持，经过长时间运转扇叶可能会围绕中转动，影响平衡引起振动。为此，每年须要检查、调整扇叶角度。对扇叶的具体要求见表2。所有扇叶倾角允差不大于0.5°。为了提高风机的效率，扇叶与风筒间保持很小的间隙。由于风筒是玻璃钢材质刚度较差容易变形，所以大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋，控制和调整风筒的圆度。
2．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
罗茨鼓风机是一种溶剂型回转式气体动力机械，如果在工作过程中，设备突然出现故障，为了不影响正常工作，需要我们自行修理，在修理之前需要检查设备出现故障的部位。罗茨鼓风机使用于各行各业，使用时间久了或因保养不当可能会需要维修，那么我们需要注意哪些要点？一步：我们先从罗茨鼓风机外部来检查：看各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
过滤网或消声器堵塞或着各闸阀未全开，系统的阻力大；叶轮磨损过度，间隙比较大；运转速度太低，皮带打滑。解决：降低环境的温度；检查管道系统，降低工作的压力；减少、更换润滑油，清除油箱内部的脏物；清洗过滤网或着消声器，检查管道；修复调整风机各部的间隙；加大转速，及时防止皮带打滑。罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦：分析：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；工作压力过高，造成叶轮变型；轴承、齿轮磨损，造成侧隙大；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；降低工作压力；更换轴承，调整齿轮间隙，若齿轮侧隙过大需更换；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%。
电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。2．故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。通电后电动机不能转动，但无异响无异味冒烟
滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。由于滚动轴承不宜经常拆卸，并且受到结构和安装位置所限，对滚动轴承直接检查比较困难。在停机后盘车，用听音棒贴住轴承函，仔细听轴承转动的声音，正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷，要拆下进一步检查，确定失效后更换。
另外，大检查。工业热风机使用一段时间之后应该对设备做一个彻底的大检查，一般是在三个月到半年的时间为一个周期，发现哪里有问题就应该马上维修，这样可以确保设备更加安全和正常的使用。工业热风机的日常维护工作非常重要，通过以上的分析，相信工作人员也多少有了一些了解，希望可以正确使用设备，延长设备的使用寿命。
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