三叶罗茨鼓风机吹出来的风为什么是热的?
今天网站小编主要来给大家说一下在气力输送中(粉煤灰)的物料输送上,罗茨风机我们应该如何选型,然后如何计算!首先我们来说下,在这个系统上的设计,一般在粉煤灰的输送上,主要是看输送的长度距离,输送的高度,以及直线距离上有几个弯头,然后就是设计的每小时数量在,比如10吨,15吨,20吨!厂家会根据所输送的物流比,以及每小时的处理量,这里也需要考虑管道的直径,这个也影响着对于风量的计算。我们通过上面这些已知的条件来进行输送系统中罗茨风机的参数计算。如果用户在设计中对于风机设备的选型不了解,您可以联系我们,锦工风机专业生产罗茨风机,公司拥有专业的输送系统设计人员,根据您的情况量身设计出所需要的鼓风机设备!满足您的需求。
600度的温度太高了。所以建议用冷渣机先将温度将下来。
一 高温物料最佳气力输送方式的选择
高温物料输送最好选择正压输送的方式
1. 正压稀相(风机为动力源)
2. 正压稀相(压缩空气为动力源)
3. 正压密相(压缩空气为动力源)
正压密相(风机为动力源)为设备投资成本最低的方式,但由于稀相输送耗气量大,其使用成本高(能耗较高)。
正压密相(压缩空气为动力源)为设备投资成本最高的方式,但密相输送耗气量最小,其使用成本较低,其使用成本是正压密相(风机为动力源)30-50%。
二 负压稀相(风机为动力源)气力输送方式如何实现高温物料输送?
我们知道负压稀相气力输送,输送时高温物料会加热输送介质(空气),加热后的空气需要通过风机排出。所以负压气力输送的方式,需要考虑到风机能承受的工作温度。
1. 罗茨风机工作温度(常温下)
按照我们一般的经验,罗茨风机出口温度和压力有直接的关系,压力升高1Kpa,温度会升高1℃。
风机的出口温度=入口温度+压力(Kpa)
一般罗茨风机的出口温度不能高于85℃,高温型的可以到120℃。
2. 高温物料气力输送系统中,如何降低风机的出口温度呢?
1)降低入口温度
2)降低输送压力
3.高温物料气力输送系统中,如何降低风机入口温度?
1)在风机入口处做盘管式冷却器
2)加大输送风机的风量,在风机前端通入常温空气,冷却入口高温空气
3.高温物料气力输送系统中,如何降低风机压力?
加大输送风机的风量,在风机前端通入常温空气,冷却入口高温空气,也可以起到降低风机压力的作用。
降低风机压力的方法:加锦工机的风量,一般设计风量要是正常情况下的2-3倍,输送管径也加大一倍,大大降低输送压力。
什么风机可以替代罗茨风机?为什么空气悬浮鼓风机就很适合呢?恩拓博为您详细讲解:
从用途方面:
罗茨风机分为2种,即正压和负压,负压也叫罗茨真空泵,因此我们本次讨论的罗茨鼓风机只为正压罗茨风机。
1、罗茨主要用于污水处理,气体输送,电镀搅拌中的空气供给;
2、空气悬浮鼓风机也主要用到这些行业,比如江苏新沂污水处理厂使用了3台,东莞稳峰纺织使用了3台,天业集团采购空浮6台,这些大型的污水处理厂、纺织印染、化工污水处理以前使用的都是罗茨风机,后来都改造成了空气悬浮风机。
从风压风量上方面:
空浮风机不适合替代压力小的罗茨风机,这是因为其本身的设备结构构成的。详情请看我写的另一篇”恩拓博空气悬浮风机结构”
1、罗茨选型风压风量从1000mmAq-8000mmAq之间不等,风量在零点几的风量至三四百之间,同个型号转速也有大有小,从几百转到几千转不等。
2、空气悬浮鼓风机压力选型为3000mmAq-10000mmAq,风量在十几至三四百之间,但是因为空气轴承的原因,转速却高达几万转,能提供更多的风量。
空气悬浮鼓风机可以替代罗茨风机的优势还有很多,在这里我只是从用途和选型(风压风量)来讲解了下,若想知道更多,请持续关注,或者联系客服:,我们会为您详细讲解!
原标题:罗茨风机为什么吹出来的风是热的
罗茨风机为什么吹出来的风是热的?某些工况环境下,我们需要输送常温气体,但是罗茨鼓风机输出风口输送的风却是热风,这是什么原因呢?通常情况下,罗茨风机出风口热风主要是因为强制性输送、进口温度等多种因素构成。
1、强制性输送
罗茨风机在运输气体时,必须对风机开展强制压缩,风机选型时,有一个工作压力主要参数,例如39Kpa,罗茨鼓风机在空气压缩时,能够承担的较大工作压力是39Kpa,当管路的工作压力超过39Kpa时,风机运行时,叶轮对风机内气体做功,将叶轮动能转化为气体的热能,气体温度升高。强制性空气压缩运作,必定会造成发热,因此,罗茨鼓风机排气气体是有温度的。
2、进口溫度
输送气体,进口溫度通常操纵在40摄氏下列,超出40摄氏,针对一般风机的各个领域的特性规定较高,没办法保持优良的运输实际效果。
假如罗茨风机输送气体,出入口溫度尽可能维持在100摄氏下列,超出100摄氏必须对油箱开展水冷散热,假如人们应用的风机,工作压力很高,必须选用双极串连型风机,并必须改装冷却塔来对气体开展水冷却。
3、高溫对风机的危害
高溫对风机的油箱、液压密封件、滚动轴承等,都会造成危害,比较严重将会造成风机故障停止工作,在每日查验的工作职责中,风机外壳溫度、滚动轴承溫度、汽车油箱溫度,都必须开展查验,并做好每日的纪录工作中。
罗茨风机为什么吹出来的风是热的? 罗茨鼓风机出口热风主要是强制性输送、机体运转温度、进口温度等多方面因素影响,要注意合适的散热措施,高温风对机体有一定的影响,会加锦工机设备的损耗,缩短罗茨鼓风机使用寿命。
罗茨风机输送的清洁空气,为什么吹出来的带热气的风机?今天锦工风机小编给大家来解读下:
1、强制输送气体
罗茨风机在输送气体的时候,需要对风机进行强制压缩,风机的选型时,有个压力参数,比如39kpa,罗茨鼓风机在压缩空气时,可以承受的最大压力是39kpa,当前方管道的压力达到39kpa时,风机可以克服压力正常运行。
强制压缩空气运行,必然会产生热量,所以,罗茨鼓风机排风出来是带有一定温度的。
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2、进口温度
输送清洁空气,进口温度一般控制在40摄氏度以下,超过40摄氏度,对于普通风机的各个方面的性能要求较高,很难实现良好的输送效果。
3、正常风机的出口温度
如果我们输送清洁空气,出口温度尽量保持在100度一下,超过100度需要对油箱进行水冷,如果我们使用的风机,压力很高,需要采用双级串联型,并需要加装冷却器来对空气进行冷却。
4、高温对风机的影响
高温对风机的油箱、密封件、轴承等,都会产生影响,严重可能导致风机无法工作,在每天检查的工作内容中,风机机体温度、轴承温度、油箱温度,都需要进行检查,并做好每天的记录工作。
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罗茨风机主要输送的还是清洁空气,输送清洁空气对空气哪些要求呢?今天锦工风机给大家汇总一下,这几个要求:
1、气体温度
气体温度不得高于40摄氏度,输送超过40摄氏度,需要采用特殊材质还有特殊密封方式才行,否则会导致风机出现故障。
2、杂质含量
如果空气中含有大量的粉尘颗粒物等杂质,对于风机也会产生损坏,虽然风机有过滤系统,但是无法做到完全净化,风机的内部间隙又很小,大量的颗粒物经过内部,可能会造成风机内部卡死,或者过度磨损。
3、油气含量
油气含量也不能过大,油气含量过大会吸附在叶轮上面,加上一些颗粒物质吸附在上面,会造成风机内部卡壳。
4、水汽含量
输送的空气中湿度过大,虽然可以正常输送,但是长期使用,可能会造成内部生锈,导致风机故障。
罗茨风机还可以输送一些特殊气体,比如煤气、沼气天然气等,风机需要进行特殊处理,避免发生安全事故,输送空气时,要保证空气的清洁度,整理好风机周边的卫生环境。
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原标题:气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机工作原理:
气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩,输送具有强制性。随着压力的变化,流量的变化很小;
叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。
通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源,并将管路及罐式仓抽成真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力,两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器,滤袋将灰尘与气体分离,将气体排放到大气中。
气力输送罗茨风机正压和负压输送区别:
气力输送装置可分为吸送式和压送式(正压和负压),其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式:
如何完成:通风机吸气段一侧完成;
压力状态:负压,物料和灰尘不会外溢飞扬;
输送物料特点:多处向一处,适用于堆积面广或者低深处物料的输送,输送量和输送距离受限制;
喂料形式:简单;
卸料器要求:对卸料器除尘器气密性要求高;
2. 压送式:
如何完成:通风机压气段完成;
压力状态:正压,粉尘外溢;
输送物料特点:一处向多处长距离、大流量输送;
喂料形式:复杂,输送压力高时,需将供料器上部的料罐做成密闭结构;
卸料器要求:简单;
气力输送罗茨风机使用注意事项:
1.每天检查排放储气罐积水。
2.每天检查每个阀门是否异常。
3.检查电路,气路,管道等是否正常。
4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低,请及时检查压力表。如果压力表中的压力低,可能会出现以下原因气源压力不足,密封圈损坏,需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常;确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。
5.注意气动阀是否到位,以下原因可能导致气动阀不到位:气管路及接头漏气,机械松动,阀门轴承异常,异物堵塞,相关机构异常,电磁阀异常。
6.随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。
7.管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。
气力输送罗茨风机用途:
气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁,化工,建筑材料,粮食加工和储存,机械制造等领域。
原标题:简析罗茨风机正负压的区别
罗茨风机主要有压送和真空用途,我们先讲鼓风机的压送用途:主要有压送和真空用途,我们罗茨鼓风机鼓风机的压送用途:
(1) 废水处理:工业废水,生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用锦工鼓风机之空气逆洗滤材,适用行业:环境工程设备业
(2) 粉粒体输送:利用鲁氏鼓风机压缩之空气,将粉粒体输送至使用地点,可供输送之粉粒体包括塑胶粒子,PU粒子,面粉,砂子滤材,壳类等等。
(3) 电镀槽空气搅拌:电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀,需要借助鼓风机空气搅拌,来达到搅拌均匀,适用行业:电镀业,电镀机械设备业,印刷电路板业,PCB厂。
(4) 养殖池氧气补充:许多养殖渔业养殖池,需有空气补充,方能供给饲养之鱼业有充分氧气,才不致因氧气不足而死亡造成损失,有些运送鱼产品之运送车辆,亦有装置鼓风机于车子上,利用鼓风机之运转,转送氧气给鱼产品,方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡,适用行业:养殖鱼业,钓鱼,虾场。
(5) 焚化炉供给空气:焚化炉之燃烧需要空气补充,减少燃烧之时,因空气不足所产生黑烟,而能达到环保标准,适用行业:焚化炉制造业。
(6) 吹干输送履带:配合安装风刀,利用鼓风机压缩空气及空气温度,吹干履带之水份,或吹干电路板之水份等适用行业:染整机械业,PCB厂
(7) 纸张输送:利用空气之力量,压送纸张至需要地点。
(8)遂道工程之空气补给:遂道开挖之工程,因内部空气稀少,需要空气补给,利用鼓风机将空气输送至遂道内部,有时需搭配空气冷却器。
「负压气力输送」负压气力输送计算方式是什么?负压气力输送混合比系指在单位时间内输送的原料质量与同一时间内通过该管道的空气质量之比,用m表示。m值的选定受着风机性能、物料特性、输送条件等多方面因素的制约。下面锦工气力输送为大家介绍负压气力输送计算方式
负压气力输送的计算方式是什么?
混合比
混合比系指在单位时间内输送的原料质量与同一时间内通过该管道的空气质量之比,用m表示。m值的选定受着风机性能、物料特性、输送条件等多方面因素的制约,它是一个涉及输送装置经济性和工作可靠性的重要参数,在设计时宜综合各种有关因素慎重选定。
实际上,m值往往需经反复试算和调整才能最后确定。一般低真空吸送装置使用的m值范围在1~8之间,我们一般取m=5.5。
输送空气速度
通常每种物料都存在一个能保证颗粒呈悬浮状态正常输送的最低风速,称为安全输送空气速度或经济速度,用va表示。
如选取的输送速度比安全速度高得多,则装置虽然能安全的输送物料,但系统产生的压力损失太高,功率消耗增大,并且还会加剧管系(如弯管及其连接的水平管底壁磨损),引起物料的破碎。反之,如选取的气流输送速度低于安全速度,则容易形成脉动流,此时压力损失也会急剧增高,而且管 道极易发生堵塞,导致系统不能正常使用,在实际工程计算中,我们一般取va=18m/s。
对于大约90%的气流输送,25m/s的气流速度是足够的。对物料不超过880kg/m3和颗粒体积不大于2.0cm3时,上表中气流速度是可用的。物料大于880kg/m3,但小于1360kg/m3时,上表中气流速度增加5m/s;对于密度在1360 kg/m3-1840 kg/m3时,上表中气流速度增加10m/s;物料大于1840kg/m3和颗粒体积大于2.0cm3时,气流速度应由实验测定。
空气流量
输料管起始段输送物料所需的空气流量Qa(m3/min)可以按下式计算:
Qa=(G/60)/m/γai [2-1]
其中: G—— 输送原料重量 (kg/h)
m—— 混合比
γai—— 标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)混合比
输送料管管内径
输送料管管内径Dai可以按下式计算:
Dai=[2-2]
其中: Qa——空气流量(m3/min)
m—— 混合比
va——空气输送速度(m/s)
· 空气管压损
空气管压损δPai可以按下式计算:
δPai=λai×(Lai/Dai)×(γai/2/g)×va2 [2-3]
其中:λai——管摩擦系数,取0.03
Lai ——空气管长(m)
Dai——空气管内径(mm)
γai——标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)
va——空气输送速度(m/s)
注:λai=K(0.0125+0.0011/ Dai) 其中:光滑管K=1.0,焊接管K=1.3 旧焊接 K=1.6
加速损失
原料在输送的初速度可视为0,借输送空气之加速到一定速度所产生的压力损失大致可用下式表示:
δPac=(c+m)×(γai/2/g)×va2 [2-4]
其中:c——常数,约1~10,一般取c=3
m—— 混合比
γai——标准状态下的空气比重(1.2 kg/m3)
va——空气输送速度(m/s)
注:C是取决于粉粒体供给方法的常数,约1~10,连续稳定供料取小值,间断或从吸嘴供料取大值。
输送管相当长度
为了计算输送管中的压力损失,先将倾斜管、铅垂管及弯头换算为相当长度的水平直管,可表示如下:
Leq=Lh+kθ×Lθ+kv×Lv+n×N×Dai [2-5]
其中:Leq——输送管相当长度
Lh——水平管长度
kθ——斜长管换算系数,由实验决定
Lθ——斜管长度
kv——垂直管换算系数,由实验决定, 一般取kv=1.5
Lv——垂直管长度
n——弯管数
N——弯管换算系数,由实验决定, 一般取N=100
Dai——输送料管管内径Dai
· 输送管中的压力损失δPm
原料输送在直管部分的压力损失δPm是对只流空气时的压力损失δPa乘上实验求得的系数α(压力损失比),即:
δPa=λa×(Leq/Dai/2/g)×va2×γai [2-6]
δPm=α×δPa=(1+βm)×δPa [2-7]
α及β值取决于原料的物理性质、输送管的内径、输送空气速度等,在同一条件下,α值略正比于混合比m,一般取β=0.45,λa=0.1555(假设值)。
· 除尘装置的压力损失δPsep
除尘装置的压力损失值取决于除尘装置的种类和构造,在中央集中输送系统中,若输送原料中含有较多粉尘,则需要加装旋风除尘器,旋风除尘器压损一般在1000~2000Pa,工程计算时取1500Pa。
在输送系统末端,目前采用木质纤维过滤器为核心的除尘过滤装置,压力损失一般取4000-7000Pa。
· 高压真空风机真空度P(真空风机的余裕风量为5%,压力为10%)
高压真空风机最大吸引真空度P必须大于系统压力总损失δP值。
P>δP=δPai+δPac+δPm+δPsep [2-8]
气力输送设备工作原理
气力输送主要由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。
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「负压气力输送」负压气力输送计算方式是什么?山东锦工重工机械有限公司承接正压、负压、浓相、密相、稀相、混合式、计量配料等不同类型气力输送系统工程,生产旋转供料器、料封泵、仓泵、卸料器、气力输送风机等气力输送设备,一站式气力输送厂家,欢迎来电咨询。
在物料输送中,罗茨风机也经常被用到,罗茨风机早期的主要功能也是用于粮食输送,输送粮食选用罗茨风机,我们需要知道以下几点!
1、正压吹送还是负压吸送
在物料输送过程中,我们输送物料是采用的正压输送还是负压输送,这两种输送形式会采用的鼓风机类型是不同的,选型也不同,所以,需要我们进行提前确定。
2、输送物料信息
我们还需要对输送的物料信息进行了解,包括一些物料比重、密度等,还有具体的输送水平距离、垂直输送高度,有几个弯管,这些都需要进行了解。
3、风机选型计算
掌握了物料输送的具体信息之后,然后,我们需要做的是技术人员根据输送的具体信息,进行风机型号的计算,得出我们想要的两个数值,一个是风量,一个是压力,这样我们就可以对风机进行选型了。
4、多数情况
多数情况下,很多朋友没有具体参数就过来咨询需要多大的风机,这种情况,还是需要进行详细计算才能得出的。
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