今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。
气力输送物料：水泥。
气力输送量：1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离：当量距离70m。
容重：1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量：
根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核：
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。
二、计算风压（压损）
系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。
小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线
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山东锦工重工机械有限公司坐落于山东省济南市章丘区龙泉国际广场A座13层，经过多年发展，目前已经发展成为罗茨风机、离心风机、回转风机、MVR蒸汽压缩机、悬浮风机、螺杆风机等各类鼓风机设备的研发、生产、销售及气力输送系统设备工程项目施工为一体的多元化机械企业。
目前我公司面向台湾设计实施气力输送系统方案，生产气力输送风机、旋转供料器、料封泵、仓泵等各类气力输送设备。我公司销售网点和售后服务中心遍布全国各地并出口到马来西亚、印度、吉尔吉斯斯坦、尼日利亚等国家。
株洲电厂粉煤灰气力输送曝气罗茨风机
公司简介；本公司专业生产；罗茨风机，回转风机，氧化风机，曝气风机，旋转供料器，气力输送系统，环保设备等。欢迎新老客户前来咨询订购。
服务；本产品质保一年，磨损部件不保，出现质量问题服务及时。
２风机的压力等于分支管线供气压力55KPa加上长管道阻力；3风机的流量等于电除尘器灰斗气化总风量。4．7．5除尘器气化空气应为热空气，气化系统应设专用空气加热器，加热器宜靠近除尘器灰斗布置，加热器后的气化空气管道应保温。4．7．6除尘器灰斗不宜装设机械振打器。4．7．7灰库的总容量可按外部转运条件确定：1当作贮运灰库时，宜满足贮存24h–48h的系统排灰量；2当作中转灰库时，宜满足贮存8h-10h的系统排灰量；32台300MW–600MW机组灰库宜合并设置．并宜按两个粗灰库，一个细灰库设置；4灰库有效容积的计算可按灰库有效高度减少1．5m–2m计算。4．7．8灰库结构应按灰的物理特性设计：灰库底部排灰的标高应按转运设备要求确定。
气力送粉机的型号为SFJ150，输送能力5th，配用罗茨鼓风机型号为145，功率45kW，转数970rmin，流量20m3min，升压49kPa。输送距离水平距离60m，垂直高度约10m。送粉机可输送物料500m，提升高度可达50m，SFJ型送粉机是一种综合性价比更高的输送粉状物料的专业设备。科健机械专利产品送粉机（低压连续输送泵）可用于：火力发电、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等物料比小于1.6以下企业的生产和使用。当送粉机遇到改变输送物料种类时，我们需要做以下处理：先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再通过执行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度。
沈北新区（原新城子区）地处沈阳市区北郊，位于大连、沈阳、长春、哈尔滨“东北城市走廊”中部，南靠沈阳市区，北隔辽河、万泉河与铁岭、法库县相望，东与抚顺市、铁岭县毗邻，西接辽西走廊，与新民市、于洪区相连。是连接吉林、黑龙江和内蒙古三省区的黄金通道和”东北城市走廊”的枢纽重地。坐标介于东经123°16’至48’，北纬41°54’至42°11’之间。沈北新区总面积1098平方千米。总人口人。区内有辽宁大学。沈阳航空航天大学。沈阳师范大学等数所高校。沈北新区地势平坦、开阔，平均海拔为58米；全区地势自东向西倾斜，东高西低，东部属丘陵地貌，中部属黄土堆积平原，西部属辽河冲积平原。七星山旅游风景区位于沈阳市沈北新区石佛寺乡境内。
罗茨鼓风机 气力输送系统工程
气力输送优点：
1.输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；
2.输送系统完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；
3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量；
6.在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等；
7.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作；
8.对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送。
可以气力输送的粉粒料品种繁多，每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。
1.稀相中、低真空吸送气力输送系统
利用安装在输送系统终点的真空泵抽吸系统内的空气、输送管内形成低于大气压的负压气流，物料同大气一起从起点吸嘴进入管道，随着气流输送到终点分离器内，物料颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来，气体除尘后经离心风机或真空泵排入大气。
2.稀相惰性气体循环气力输送系统
物料从料斗中进入旋转供料器，物料在重力作用下由供料器进行定量供料，罗茨鼓风机产生压力气体，以一定的速度把物料输送到指定料库，料气分离、气体除尘后进入进气管由鼓风机进气口吸入进行下一次输送循环。
3.高压供料器压送气力输送系统
物料从料斗中加入，在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料，以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源，产生高压气体，以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器（料仓），料气分离后，气体经过滤除尘后排入大气。
4.密相高压气力输送系统
物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐（仓泵），空压机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到指定料库，料气分离后，气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。
5.电厂正压输送粉煤灰系统
锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤除尘，分别产生粗粉煤灰和细粉煤灰，由电场灰斗分别卸入仓泵，在高压气体的作用下，输送到粗灰库和细灰库。
6.电厂负压除灰系统
锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤产生原粉煤灰。原粉煤灰通过排料阀进入输灰管道，在罗茨真空泵作用下，经过双级分离器分离，形成粗灰和细灰后落入原灰库。原灰库的粉煤灰可直接由卸料机装车，亦可进一步通过分选机分离成等级灰。
7.电厂粉煤灰分级分选系统
在分选离心风机的作用下，粉煤灰经给料器进入输送管道，与负压气流混合进入分选机，分离下来的粗粉煤灰落入粗灰库；细灰被负压气流带入多管收集器，收集下来的细灰经耐磨旋转卸料阀卸入细灰库；含尘气体经布袋除尘器过滤后，由分选离心风机排入烟气道。经除尘器过滤下的粉煤灰，由耐磨旋转供料器和罗茨鼓风机输送到细灰库
8.移动式气力输送系统
风机进口产生一定负压力的气体，物料从吸嘴吸入，运送到分离器，物料在重力作用下进入卸料器，在电机带动下均匀供料。风机出口产生一定压力的高压气体，携带物料运送到指定位置。
锦工风机给大家介绍一下高压罗茨风机入口产生负压的解决措施和导致电动机超载原因
高压罗茨风机在试车中出现哪些现象需要紧急停车：
1.转子与机壳摩擦冒烟时。
2.轴承温度超过规定时。
3.机体强烈振动时。
4.输送的有毒气体泄漏较大时。
5.电流突然升高，在1-2min不返回原位置时。
6.齿轮液压泵管路堵塞或其他原因不能供油时。
7.在其他情况下，发生的现象具有严重的危险时。
高压罗茨风机入口产生负压的原因及预防措施：
1.气框出口水封积水过高，气体被水封住；
2.气框出口阀未打开或阀芯脱落；
3.气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞；
4.冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰；
5.由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉；
6.气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。
高压罗茨风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成恶性事故，然后查明原因，分别处理，待处理正常后再加负荷。将气量减少至低程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。
导致高压罗茨风机电动机超载原因：
一.系统压力变化所导致的电动机超载
进口过滤器堵塞或者其它原因导致的设备压力增高，从而在出口压力不变情况下增高升压，对设备形成负压导致电动机超载。
高压罗茨风机设备的出口系统压力有所增加导致电动机超载运行，这种情况需要对设备出风口系统进行检查后彻底清除清理。
二.设备零部件不正常所引起的电动机超载
1.设备齿轮出现损坏；
2.设备轴承损坏，需要对其进行更换；
3.设备静动件出现摩擦情况增加电动机的负载，需要对其设备间隙进行调整改善这种情况。
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气力输送罗茨风机可分为两种形式：正压气力输送和负压气力输送，两者的使用方法有所差异，下面我们简单了解一下两者的使用区别及其优缺点：
1.正压输送即为压送式：
如何完成：通风机压气段完成；
压力状态：正压，粉尘外溢；
输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；
喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；
卸料器要求：简单；
1. 负压输送即为吸送式：
如何完成：通风机吸气段一侧完成；
压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；
输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；
喂料形式：简单；
卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；
总的来说，两者都可以用于气力输送行业，使用方法不一，各自均有一定的优缺点，因此适合选择哪款风机可以根据实际工况有针对性选择。更多详情可扫一扫联系在线客服。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
在利用罗茨风机设计气力除灰系统时，首先要保证能完成预期的输送任务，同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题和设计，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用罗茨风机的气力输送，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用罗茨风机气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术，应遵循下边的几点要求：
①经济性比较合理呢，一般来说，在较短距离的输送时，机械输送是有利的;反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用罗茨风机的气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计罗茨风机气力除灰系统时，应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择最合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比
②从设备能量消耗来看，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，在输送速度保持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的平反成反比，即P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加.因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的
③其次，从系统基建费用来看，由于灰气比的提高，设备和输送管道内径、支架及安装费用都可以相应地减小，降低系统基建费用的效果也是显而易见的。灰气比μ越大，对于增大输送能力来说越有利，显然也将提高经济性。但是，灰气比过大，则在同样的气流速度下可能产生堵塞，并且输送压力也增高，对负压式和低正压气力输送系统，有可能会超过压力机械所允许的吸气压力或排气压力。因而，灰气比的数值受到物料的物理性质、输送方式以及输送条件等因素的限制。特别是对正压罗茨风机气力输送系统，考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及使用的空气量等条件，其灰气比自然更受到制约。
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