气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，气力输送的使用历史悠久。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁、化工、建筑材料、粮食加工和存储、机械制造等。
一、气力输送的形式和原理
气力输送的形式按输料系统的气压状态有吸送式、压送式、混合式和循环式四种。其中以正压浓相气力输送居多。
正压浓相气力输送系统的结构与原理：浓相气力输送系统的发送器以栓塞方式输送物料，料斗和发送器不需额外的流化。系统运行一般由五个阶段组成，阶段1：可靠的、高强度的圆顶阀关闭发送器进料口；阶段2：输送空气导入发送器，进行浓相栓塞输送；阶段3：输送空气推动料栓沿着输送管移动；阶段4：施加的空气压力一直保持到料栓进入料库；阶段5：进入料库的空气经布袋除尘器排出料库。
二、罗茨鼓风机在气力输送中的优点：
1、输送物料操作效率高。
2、设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的投资和维护费用低。
3、输送范围大，花费人工少。
4、输送管道灵活地布置，从而使工厂设备的配置合理化。
5、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。
6、对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。
三、注意事项
1、每天检查排放储气罐积水。
2、每天检查各气阀是否异常。
3、每天检查电路、气路、管路等是否异常。
4、随时关注三叶罗茨风机密封圈是否欠压，若发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，如果表压低可能有以下原因：气源压力不足，密封圈破裂，需要更换密封圈；检查压力传感器工作是否正常；检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。
5、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常。
6、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。
7、管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。
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在气力输送系统中，气源是整套系统中的核心部件，就像是我们的心脏，在血液的运输起到最关键的作用。罗茨风机在稀相气力输送系统中就扮演者这样的角色，今天小编带大家详细的了解一下罗茨鼓风机！
Roots blower，(1959年罗茨式鼓风机以美国发明家和兄弟Philander和Francis Marion Roots命名。1960申请专利)罗茨鼓风机，也称作罗茨风机、1900年，Gottlieb Daimler在专利发动机设计中加入了罗茨式鼓风机，使罗茨式鼓风机成为现有各种设计中最古老的。罗茨鼓风机也被称为鼓风机或PD（正排量）鼓风机
气力输送风机是整个气力输送系统的动力来源，风机性能的好坏直接关系到气力输送系统的性能与效率。那么我们该怎么选择气力输送风机型号？下面锦工机械向大家介绍气力输送风机选型时该注意的问题。
一、选择合适风量与风压的气力输送风机
气力输送风机的风量和风压是风机选型过程中两个重要的基本参数。气力输送风机的压力取决于气力输送系统的压力，也要适当考虑系统内阻力及可能的管道损失，气力输送风机的压力还要保证气力输送系统出现小故障时也能安全操作。
由于四季气候条件的变化以及工艺操作本身的波动，使得所需的气力输送风机风量和风压也需相应变动，因此在选择气力输送罗茨鼓风机时，应尽量使风机的运行工况包含在风机特性曲线的有效使用区范围内。
2、风机的效率
气力输送风机作为整个气力输送系统的动力来源，其效率的高低直接关系到整个输送设备的输送效率。风机的效率决定着气力输送风机正常运行的经济性，因此应尽可能选择额定效率高的风机，以使气力输送风机全年都能尽可能长时间的经济运行。
3、尽可能选择满足高压操作能力的气力输送风机
气力输送过程中，有时需要高压操作进行输送或者清理管道灰尘。高压操作要求气力输送风机要有满足高压操作的压力，保证在高压操作下能向管道供应足够的风量。
我们在选择气力输送风机时，要充分考虑现场工况环境、所需的性能要求以及气力输送系统的整体设计，选择性能满足要求，性价比高的气力输送风机不仅可保障物料气力输送的正常进行，还能保证经济性。
气力输送系统中会使用到多种鼓风机，如：离心式风机、罗茨式风机、空压机等，这些鼓风机的选型需要看这几个点进行选型：
1、物料
输送物料直径，稀相物料一般使用罗茨鼓风机作为气源，密相物料，一般使用空压机作为气源，这也是鼓风机选型中要考虑的问题，通过物料直接可以直接判断风机种类。
2、水平距离
不同的风机水平输送距离有限，一般来说，水平输送距离在300米以内，可以选用罗茨鼓风机，而超过这个距离，则要选择空压机之类的风机了。
3、垂直高度
垂直高度和水平距离差不多，垂直高度越高，就需要更高的压力来工作，罗茨风机的压力在200kpa以内，超过200kpa则采用其他种类的风机:Μ@（□化娻飏级:Μ@（□给条活路
4、弯路数量
弯路数量可以间接的影响到压力，所以，也作为考虑因素之一。
很多朋友在咨询气力输送系统时，对气力输送系统不是很了解，我们也针对此类客户制定了一份气力输送系统调查表，您如果需要对气力输送系统进行设计，对气力输送系统风机进行选型，可以填写我们的调查表，我们可以帮您设计具体的气力输送系统。
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：气力输送系统定制
鼓风机主要由六个部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱），以及滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。鼓风机在气力输送系统中作为动力气源装置，在气力输送的设计与使用中都较为关键。气力输送中会用到多种鼓风机，例如：罗茨风机、离心式风机、空压机等等，鼓风机在气力输送设计中如何选型？主要看以下四点：
1、考虑输送所需风量、风压
我们选择鼓风机首先要考虑的就是气力输送系统输送所需要的风量、风压，并保证一定的富余，以满足实际生产的需求。
2、考虑物料输送过程中的压力变化
除了风量风压以外，选择鼓风机还需要考虑物料输送过程中的压力变化，风量变化应尽可能的小，从而减少对物料输送状态的影响，以免引起管道堵塞。比如离心式鼓风机因其固有特性，压力变化会对输送产生较大影响。
3、考虑输送距离、输送高度等影响因素
不同的鼓风机水平输送距离有限，一般来说，水平输送距离在300米以内的气力输送系统，可选用罗茨风机作为风源设备，超过这一距离大概需要考虑使用空压机等鼓风设备。输送高度的影响也大致一致，垂直高度越高，鼓风机所需的工作压力就也大。
4、考虑鼓风机本身质量
最后就是要保证鼓风机本身的质量，例如风机转子的耐磨性与耐用性，保证了鼓风机的可靠运转。同时，应考虑结构简单紧凑的鼓风机，以便于维修管理，降低使用成本。
宏工选择知名可靠的设备供应商，在设计过程中，充分考虑客户的需求，选用不同的鼓风设备，以安全、高效、环保的理念结合专业的技能为客户提供一站式的解决方案与配套服务。
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