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水蒸汽罗茨鼓风机_罗茨风机

水蒸汽罗茨鼓风机_罗茨风机

水蒸汽罗茨鼓风机:一种适于输送蒸汽介质的罗茨鼓风机的制作方法

  一种适于输送蒸汽介质的罗茨鼓风机的制作方法

  【技术领域】

  [0001]该发明涉及一种鼓风机,具体涉及一种组合密封的罗茨式蒸汽鼓风机,其适用于允许密封液体(例如水)进入输送工艺蒸气中的情况,特别适用于负压状态下的蒸气输送。

  【背景技术】

  [0002]现有的罗茨鼓风机的轴端密封技术,一般为迷宫密封、涨圈密封、骨架油封填料、聚四氟成形填料及机械密封等密封形式中的一种,上述的各种密封机构各有优缺点。在MVR行业(MVR是蒸汽机械再压缩技术mechanical bapor recompress1n的简称),大温升小流量工况,多采用罗茨式蒸气压缩机。罗茨式蒸气压缩机采用以上的密封形式要么是泄漏量大,要么是属于接触式密封,密封效果差、使用寿命短,若采用机械密封时,密封效果虽然较好,但又存在成本偏高的缺点。为解决该问题,有必要提供一种具有良好结构的组合密封的罗茨式蒸汽鼓风机,以满足用户的使用要求。

  【发明内容】

  [0003]为了解决现有技术的不足,本发明提供一种适于输送蒸汽介质的罗茨鼓风机,要解决现有的罗茨鼓风机轴端出现的泄漏问题,并实现在输送蒸汽介质的过程中,避免外界的空气自轴端的密封部位进入系统内部,实现空气的零泄漏,保证输送介质的纯净。

  [0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:

  [0005]一种适于输送蒸汽介质的罗茨鼓风机,包括机壳、组合密封部、开式结构墙板、侧板、主油箱、副油箱、支撑轴承座、定位轴承座、主动叶轮部、从动叶轮部、主动齿轮和从动齿轮,所述机壳中具有安装主动叶轮部和从动叶轮部的腔室,所述主油箱、副油箱位于主动叶轮部和从动叶轮部两外端并在主油箱中设置主动齿轮和从动齿轮,形成传动关系,所述支撑轴承座、定位轴承座分别设置在主、副油箱中并对所述主动叶轮部和从动叶轮部形成支撑,其特征在于:

  [0006]在所述机壳两侧分别设有侧板,在两侧板外侧分别安装有开式结构墙板,所述组合密封部设置在侧板、开式结构墙板与主动叶轮部、从动叶轮部所在主轴之间的部位;

  [0007]所述组合密封部采用填料密封与液体密封的组合,其中,在主轴上套置一个轴套,在轴套与主轴之间使用两道O型密封圈并形成密封;所述轴套横跨侧板和开式结构墙板,其中,在轴套与侧板接触部位为过渡配合,并在对应的轴套位置设置有一组同心环状凹槽,形成动态密封,同时,在开式结构墙板中安装一个辅助套筒,在辅助套筒中套置两对对称设置的密封环,所述密封环为断面呈C形的填料密封圈,在密封环的开口中具有一个钢卡,使得密封环贴合在轴套上并形成动态密封;在两对密封环之间设置一个刚性的环形套,在环形套与套筒之间形成一个液封腔,在环形套对应的辅助套筒的外侧设有一个注液腔,并在环形套和辅助套筒上设有将液封腔和注液腔进行贯通的通道,所述注液腔和液封腔中充满液体,同时在注液腔对应的开式结构墙板上开设有注液口和排泄口,在辅助套筒外侧使用一个将密封环固定在辅助套筒中的法兰盘。

  [0008]进一步地,所述注液腔和液封腔中充满的液体为纯水。

  [0009]进一步地,在从动齿轮上设有锥度配合的齿轮毂,所述主动齿轮与主轴之间直接采用锥度配合。

  [0010]进一步地,所述左、右开式结构墙板结构相同,所述右开式结构墙板两侧为分别与轴承座和侧板进行配合的法兰状,中间为镂空状。

  [0011 ] 进一步地,所述注液口位于上部,排泄口位于下部。

  [0012]进一步地,每一组中凹槽的数量为10个。

  [0013]本发明的有益效果是:

  [0014]本鼓风机,其主密封采用填料密封与液封相结合的方式,是一种接触式密封,辅助密封为液封。其中的液封使用于输送介质相同的介质,即使发生少量的密封液泄漏也不会对输送的介质产生污染,并避免对输送的介质中掺杂进空气等介质,保证输送介质的纯度(一般为蒸汽),液封除可密封输送介质不外泄漏、不混杂以外,还可以带走填料密封运转所发出的热量,对该处的密封环节具有很好的降温作用。

  [0015]通过上述的作用,可以使得鼓风机具有密封使用寿命长、密封效果好、运行稳定可靠;可实现输送介质的“零逸出”的特点。

  【附图说明】

  [0016]图1是本发明鼓风机的立面图。

  [0017]图2是图1沿A-A的剖面图。

  [0018]图3为密封部位的局部示意图。

  [0019]图中:1机壳,2、2’组合密封部,21主轴,22轴套,230型密封圈,24辅助套筒,25密封环,25’密封环,26环形套,27液封腔,28注液腔,281通道,29法兰盘,31左开式结构墙板,311注液口,312排泄口,32右开式结构墙板,41左侧板,42右侧板,51主油箱,52副油箱,61支撑轴承座,611锁紧螺母,62定位轴承座,63、63’轴承,71主动叶轮部,72从动叶轮部,8齿轮传动机构,81主动齿轮,82从动齿轮,83齿轮毂。

  【具体实施方式】

  [0020]如图1至图3所示,针对现有缺陷,本发明的保护主体如下:

  [0021]开发的是一种组合密封罗茨式蒸汽鼓风机,适用于允许密封液体(例如水)进入输送工艺蒸气中的工作状态下。

  [0022]其基本的原理是,当风机输送的介质为蒸汽时,风机中的蒸汽中不能掺杂空气介质,而掺杂少量的水分是允许的,通过在轴端设置双道密封,并通过设置液封形成保护,将原有的空气泄漏设计为空气零泄漏。

  [0023]基于上述的描述,本发明提供一种适于输送蒸汽介质的罗茨鼓风机,由机壳1、组合密封部2、左开式结构墙板31、右开式结构墙板32、左侧板41、右侧板42、主油箱51、副油箱52、支撑轴承座61、定位轴承座62、主动叶轮部71、从动叶轮部72、主动齿轮81、从动齿轮82等部件组成。下面就其结构进行详细的描述。

  [0024]机壳I中具有安装主动叶轮部71和从动叶轮部72的腔室,两个叶轮彼此咬合,并安装在机壳中,形成罗茨风机的压缩部件。其中,在机壳I两端分别固定一对侧板,每一侧的侧板数量为两个,分别作用于主动叶轮部和从动叶轮部的轴端,标记为左侧板41和右侧板42,侧板中具有一个容主轴通过的圆孔。在两侧板外侧分别安装在左开式结构墙板31或右开式结构墙板32,为对称结构,形成轴端密封安装部位;左开式结构墙板31及右开式结构墙板32安装于机壳I两端且位于侧板的外侧。

  [0025]下面结合附图对两侧的密封情况分别做一下介绍。

  [0026]左端的组合密封部2:

  [0027]所述组合密封部2采用填料密封与液体密封的组合,其中,在主轴21上套置一个轴套,在轴套22与主轴21之间使用O型密封圈23进行密封,为双道密封,由于轴套22相当于与主轴21是静止的,所以,在配合双道密封的基础上,主轴与轴套之间的密封效果很好,此处不会发生泄漏的情况。

  [0028]上述的轴套22外端横跨左侧板41和左开式结构墙板31,即其中的一段与左开式结构墙板31接触,另一段与左侧板41接触。其中,在轴套22与左侧板41接触部位为过渡配合,形成动态密封,并在对应的轴套22位置设置有同心设置的一组同心环状凹槽221,其中,每一组中凹槽221的数量为10个,这样,自动态的情况下,当有少量的液体自液封腔中被吸引出来后,首先聚集在该处的凹槽221中,形成一个环形的第二道液封,并阻止液体快速的流向风机内部,

  [0029]同时,在左开式结构墙板31中安装一个辅助套筒24,辅助套筒24中为液体密封的主要场合,其中在辅助套筒24中套置一对密封环25,密封环25为填料密封圈,断面为C形,在其中具有一个钢卡251,位于密封环的开口中,形成一个预紧,使得密封环25紧紧的贴合在轴套22上,此时,密封环25与辅助套筒之间形成动态密封。在辅助套筒24的另一段中还对称的设置有另一对密封环25’,两对密封环相对设置,且在两对密封环之间设置一个刚性的环形套26,在环形套26与套筒22之间形

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  拆卸罗茨鼓风机的注意事项

  我们在使用罗茨鼓风机的时候,总会出现各种各样的故障,所以有时就需要对其进行拆卸维修,这样才能进行合理而有效的解决,但是我们在进行拆卸的时候,有很多注意事项。下面小编给大家具体介绍下拆卸罗茨鼓风机的注意事项。

  1、刚停用的风机要等待机体及润滑油凝固后才能进行拆卸,以免烫一伤。

  2、所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。

  3、不要损伤零部件,尤其是配合表面。

  4、拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。

  5、所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。

  6、不同的零件,要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件,影响装配质量,从而造成设备不能正常运行。

  7、如果对于内部构造不是很清楚的,建议不要自行检修,请专业的维修人员,以免造成机器损坏的严重。

  8、拆卸前,应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,对于关键另部件的装配位置,应做好记录,以免回装时发生错误。

  9、拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片,应妥善保管,其装配位置,作好记录,应并测量其厚度,作为会装依据。

  三叶罗茨鼓风机如何避免超负荷日期

  三叶罗茨鼓风机在运行过程中,会出现超负荷运行现象,从而影响工作的效率,那么,应该如何避免三叶罗茨鼓风机出现超负荷现象呢?下面小编给大家介绍下。

  一、由于三叶罗茨鼓风机的结构特征,不允许将排气口气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口,会改变进气孔温度,从而机器的安全。若要采取回流调节的话,则要采用冷却措施。

  二、三叶罗茨鼓风机机在额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃,90%邮箱内润滑油温度不超过65℃,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。鼓风机在运行过程中,要常注意润滑油情况及油量的位置。

  三、要缓慢地进行调节,带上负荷缓慢调节,指导额定功率,不允许一次调节至额定负荷。额定负荷,就是指进、排气口之间的静压差,在排气口压力正常的情况下,须注意进气孔压力变化,以免超负荷。

  四、风机在正常运转的过程中,请勿完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。

  五、若三叶罗茨鼓风机要停车时,不要在满负荷的情况下停车,要逐步卸负荷后再停车,以避免免损坏机器。

  罗茨鼓风机正常负荷运行的注意事项

  罗茨鼓风机风机容积利用率大,容积,且结构紧凑,安装方式灵活多变。在罗茨鼓风机的运转中有空负荷试运转和正常带负荷持续运转,那么罗茨鼓风机正常负荷运行有哪些需要注意的事项呢?下面小编给大家介绍下。

  鼓风机正常带负荷运转

  (1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。

  (2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,要注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  (3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器。

  (4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

  (5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm.

  (6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  以上就是罗茨鼓风机进行空负荷运行和正常负荷运行需要注意的事项,希望可以帮助到大家。

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  罗茨风机的工作原理

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  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。 根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。 (1)对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。三叶罗茨风机背压过大的原因三叶罗茨风机广泛应用于建材、污水处理、环保产业等诸多领域。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。 (2)如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。 (3)一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得效益。 (4)变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,评价调节方式的优劣。

  罗茨风机的特性

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  罗茨风机由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。罗茨风机是两个相同转子形成的一种压缩机械,转子的轴线互相平行,转子中的叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板留有微小的间隙,避免相互接触,构成进气腔与排气腔互相隔绝,借助两转子反向旋转,将体内气体由进气腔送至排气腔,达到鼓风的作用。风机容积利用率大,容积,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。济南乾润泽机械有限公司机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  罗茨风机变频器的选择

  济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。如果以上各项均正常,启动运行30分钟以上,启动风机靠风机的运行温度把风机烘干。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机先进技术,运用先进的 CAD/CAM辅助设计,自行研发井**精工生产的、低噪 音、新一代节能产品。该产品具有结构合理、体积小、升压高、、风量大、噪音低、运行平 稳、性能优良、使用寿命长、维修简便等特点,生产的罗茨鼓风机 各地。

  1、对于一些特殊的应用场合,如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等,此时会引起变频器的降容,变频器需放大一档选择。

  2、使用变频器控制高速电机时,由于高速电动机的电抗小,高次谐波亦增加输出电流值。因此,选择用于高速电动机的变频器时,应比普通电动机的变频器稍大一些。

  3、变频器用于变极电动机时,应充分注意选择变频器的容量,使其额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外,在运行中进行极数转换时,应先停止电动机工作,否则会造成电动机空转,恶劣时会造成变频器损坏。

  4、驱动防爆电动机时,变频器没有防爆构造,应将变频器设置在危险场所之外。

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  安装罗茨鼓风机时的*事项

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  罗茨鼓风机安装时应特别注意机器和人员的*,所以在安装时要做到以下*事项:

  1.仔细阅读罗茨鼓风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解罗茨鼓风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查罗茨鼓风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

  2.罗茨鼓风机安装时有*装置以防止事故发生,并由熟悉相关*要求的*人士安装和接线。

  3.联接罗茨鼓风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;罗茨鼓风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。

  4.罗茨鼓风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,罗茨鼓风机传动装置的外露部份应有防护罩,如罗茨鼓风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置。

  5.罗茨鼓风机所配电控箱与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。

  6.罗茨鼓风机接线应由*电工接线,接线正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,罗茨鼓风机外壳应可靠接地,接地可靠,不能用接零代替接地。

  7.罗茨鼓风机全部安装后应检查风机内部是否有留下的工具盒杂物。

  罗茨鼓风机有强制排气的功能

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  罗茨鼓风机有强制排气的性质。假设没放空,或者放空阀只打开了一点点,就会导致出气量不够,进气量太多,气体压缩在鼓风机转子腔内、鼓风机出口和阀门之间的管道。电机转速是一定的,也就是说,鼓风机的转速一定,排气量持续不变,排出气体持续在管道、罗茨鼓风机有转子腔内被压缩,压缩的气体越来越多,势必需要更大的力来做用于之前被压缩的气体,风机才能维持转速不变,那么这时候容易导致:

  ①电机!电机电压不变,转速不变,需求力更大,做功更多。电机功率增加,电流增大电流过大,保护系统制停.无保护系统电机烧坏!

  ②风机!风机受到压缩气体产生的热量,热量无法及时排出!风机发热,软化、强制排气的功能脆化风机机壳!风机同时受到两个外力1、电机对风机主轴、内腔气压对风机机壳的向外推力.结合热量和作用力,风机炸裂,甚至都是存在的,机壳炸裂去维修的那些商家,比比皆是。

  ③系统管道,阀门.道理同上,阀门炸烂的,法兰烧毁的,也有很多。

  罗茨鼓风机皮带装置的调整是什么呢?

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  (1)皮带轮找正。从轮子端面点A出发,沿着两轮中心线的方向,将一条直尺(或者拉一根细绳)向轮子端面靠拢,若直尺能与两个皮带轮端面上的四点A B、C、D同时接触,海南水蒸汽罗茨鼓风机,说明两个轮子端面平齐,安装位置正确。否则,皮带轮位置不正,不仅会缩短皮带的使用寿命,而且还会给机器的运转带来不影响,必须进行调整。调整方法为:①如果鼓风机与电机轴线平行,但两个轮子的端面不平齐,可幕向外突出的那个轮子往里适当打进。②如果两轴不平行,松开电机与机座间的联接媒栓,水蒸汽罗茨鼓风机厂家,将电机轴线调正。③如果皮皮带松紧不适,应使电机轴线作横向平移。

  (2)皮带松紧程度应当合适,常用的检查方法为:

  1、测量皮带与两个皮带轮接触点之间的距高t(mm)。

  2、用弹簧秤测 量垂直作用于皮带中点的外力W。当挠度S满足S-0.0161(紧合适lom)关系时,若外力必界合责9-2之规定则皮带松

  3、如果测得的外力偏小或偏大,说明皮带大松或偏紧,应于以调整。张得太紧,会缩短皮带和轴承的寿命如果太松,又会引起打滑和振动,导致皮带早期破损。

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