罗茨鼓风机工作原理及常见用途
锦工牌BHR系列罗茨鼓风机产品特点：
强制输气，风机风量随压力变化甚微，且输送气体不含油。
转子按G2.5进行动平衡，精度高，整机振动小、噪音低。
风机机壳的进排气口采用螺旋切入方式，逐渐打开和逐渐关闭，所以运转噪音低，几乎没有进排风脉动
零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。
结构紧凑，占地面积小，具有极高的实用性。设计及配置合理，操作维护方便。
关键零部件（机壳、墙板和叶轮）采用国外进口设备加工，全部零部件互换。
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螺杆式风机，分为单螺杆与双螺杆式，市场上常见的为双螺杆鼓风机。双螺杆结构由瑞典人里斯曼发明，开始用于压缩机领域，到20世纪末，双螺杆结构在鼓风机领域才开始获得较快发展，并在诸多应用领域展现里良好的易用性，如节能、稳定等。凭借良好的性能，在较多领域开始逐渐替代罗茨等传统风机。公司秉承“关注质量，说到做到；持续改进，尽心尽力”的质量管理理念，通过“实施产品差异化和服务差异化发展战略，努力成为中国罗茨鼓风机技术的佼佼者，致力于为全球客户提供更大价值的产品和服务！”
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作为近年来新兴发展的回转式鼓风机种类，螺杆风机因其结构简单，稳定、节能低噪音等优势，开始普遍出现在曝气、气水反冲、氧化脱硫、流化/均化工艺、气力输送等应用中，并将会成为各个行业风机选择亮点。山东锦工精工机械股份有限公司是一家致力于节能风机制造的企业，公司位于明水经济技术开发区创业路（山东省济南市章丘区）。公司主营双螺杆鼓风机，无油鼓风机，节能鼓风机，高压鼓风机，气力输送系统等。
M系列罗茨鼓风机产品特点：
▲三叶型，叶轮与轴为一体化设计，整体铸造结构，整体强度大，刚性好，运行可靠；
▲风机气封采用活塞环密封结构，密封好，泄漏少，效率高。
▲采用自张紧皮带传动,整机使用寿命长；
▲双油箱设计，飞溅润滑，油箱采用铝合金铸造，空冷。
▲风机主机能立、卧两用，可直接替代国外同类机型。
主要性能指标：
风机风量：1.19～143.2m3/min，排气压力：9.8～98kPa；
真空泵风量：1.14～148m3/min，真空度-9.8～-49kPa
M系列风机是锦工公司引进美国海巴（HI-BAR）技术生产的具有世界先进水平的“锦工牌”罗茨鼓风机，此系列机型具有欧美风格，较同类型产品具有转速高、体积小、压力高、流量大、噪音低、寿命长、高效、风冷等优点。
锦工牌M系列罗茨鼓风机产品特点：
三叶型，叶轮与轴为一体化设计，整体铸造结构，整体强度大，刚性好，运行可靠；
风机气封采用活塞环密封结构，密封好，泄漏少，效率高。
采用自张紧皮带传动,整机使用寿命长；
双油箱设计，飞溅润滑，油箱采用铝合金铸造，空冷。
风机主机能立、卧两用，可直接替代国外同类机型。
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为扩大市场的销售，2006年在全国26个省会城市设立办事处。目前销售网络已经遍布全国。公司今后将进一步扩大设备投入，生产出更多，更好的商品，以满足各高新技术领域不断出现的新需求。
并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风(对卧式而言)，这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，*我国三叶罗茨风机节能潜力很大。国家能源短缺，特别是全世界的原油价格居高不下，煤炭价格上调，从而导致电价上涨，一方面要开发能源。另一方面也要大力节能。把节能视为第三能源，则是节能工作的高准则。*当备用三叶罗茨风机运行正常后，缓慢关在用机出口，开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀，使出口压力略大于待停风机出口工作压力。在进行上面操作的同时。
同时，逐渐关闭在用风机出口阀，使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保持风机压力出口压力平衡，尽量保证系统压力稳定。渐渐关闭在用三叶罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭，同时开启备用三叶罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全打开，至此，停止在用机运行，完成罗茨风机切换操作|;。*检查三叶罗茨风机系统备用机，做好开启前的准备工作。如检查三叶罗茨风机备用机各阀门开关是否到位，保证三叶罗茨风机的出口阀全关，入口阀全开等。检查正常后，按照操作规程开启罗茨风机备用机。所以纵观大环境，*风机包括通风机、透平鼓风机、三叶罗茨鼓风机和透平压缩机，详细划分包括离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类。
按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢。而70年代多用表面硬化钢。按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种|;。*软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切。
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