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  名 称:专业维修罗茨风机

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  发布日期:2020/5/8 14:28:43

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  A)1 使用条件

  1.1 进口气体温度一般不高于40℃。(特殊条件另行议定)

  1.2. 气体中固体微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸应不大于叶轮最小工作侧隙之半。

  1.3. 煤气中煤焦油含量应符合TJ28-78城市煤气设计规范的规定。

  1.4. 轴承运行温度应不高于95℃。

  1.5. 油箱内润滑油温度不超过65℃。

  1.6. 使用中,升压不得超过铭牌所规定的升压范围。

  1.7 当升压ΔP≥39.2Kpa时,必须使用冷却水 。

  B) 2 鼓风机试车前的准备工作

  2.1 检查各部分联接是否紧固。

  2.2 检查鼓风机和电机的找中、找正质量。风机轴线与电机轴线误差不得超过0.2/1000㎜,否则将会引起风机振动,噪音增加,影响风机的使用寿命。

  2.3 检查机组底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  2.4风机在开车前,打开主油箱及付油箱上部的透气帽,加入润滑油至油标油位线向上2-3㎜处,所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定,建议夏天采用N68号机械油,冬天采用N32号机械油。

  2.5 向冷却部通水 (包括油箱冷却部和水冷墙板),冷却水温度不超过25℃,冷却水量约10-18L/min。

  2.6 全部打开鼓风机进排气口阀门,盘动转子,转子应转动灵活,同时注意倾听各部分有无不正常的杂声。

  2.7 检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常送风,还可能出现叶轮碰撞现象。水中曝气时,水将反向流入风机:气力输送时,会将输送物吸入风机造成事故。

  C) 3 鼓风机空负荷运转

  3.1. 新安装或大修后的风机都应经过试运转。

  3.2 罗茨鼓风机空负荷试运转的概念是:在进、排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

  3.3 试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。从油箱视察窗看,呈毛毛细雨状最佳。

  3.4 有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声。

  3.5 空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即停机进行检查,排除故障后,仍须作空负荷运转。

  D)4 鼓风机正常带负荷运转

  4.1.加载时应缓慢地调节阀门, 逐步带上负荷直到额定负荷,不允许快速调至额定负荷。

  4.2.额定负荷系指铭牌所示的进、排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免将超负荷。

  4.3. 由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口温度),如需回流调节,则必须装置冷却器,否则将影响机器的安全运行。

  4.4. 风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。

  4.5. 鼓风机在额定工况运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃,油箱内滑油温不超过65℃,在靠近轴承部位的振动速度的均方根值不超过11.2mm/s。

  4.6. 要经常注意观察润滑油的飞溅情况及油量位置。润滑油油位必须在油位刻线向上,误差不得超过±1.5mm。

  E)5停车

  5.1.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则明确规定。

  5.2. 输送煤气或其它腐蚀性气体时,停机前,必须设法清除或稀释煤焦油或其他腐蚀性气体,使停机冷却后不会形成黏结硬状物。

  F)6 维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确且经常的维护和保养,应注意及时消除事故隐患苗头,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重下述各点:

  6.1 检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  6.2 鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。

  6.3 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  6.4 注意润滑油的冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行中有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  6.5 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进、排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  6.6 拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记,以保证装配后能保持原来的配合要求。

  6.7 新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行1000小时后更换全部润滑油。

  6.8. 维护和检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并做好记录,在正常条件下要求机组工作1000小时以后

  罗茨鼓风机叶轮与叶轮刮擦

  (1) 罗茨风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小; 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 罗茨风机齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步; 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大,更换轴承。

  叶轮与机壳、墙板刮擦

  (1) 安装间隙不正确; 重新调整间隙;

  (2) 运转压力过高,超出规定值; 查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3) 运转温度过高; 检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效; 恢复;

  (5) 轴承轴向定位不佳, 检查修复轴承,并保证游隙。

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  比较经济的方法是调节转速。2、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。3、向油箱注入规定牌 之机械油至油位线之中,润滑油牌 为负荷工作齿轮油。4、检查罗茨风机的电动机转向是否符合指向要求。罗茨风机运作前检查的事项一定要注意,以免造成运行突然中断,给生产工作带来损失,如今罗茨风机的市场逐步进入了多样化,使用范围也越来越广泛,所以安全问题是一定要注意的。

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  皮带轮传动系统是否能够保持可靠运行,将直接影响罗茨鼓风机的工作效率。

  下面小编为大家简单的介绍一下回转风机在污水处理中的应用:回转风机在污水处理行业中主要承担着曝气的任务,这也是整个污水处理的灵魂,如果没有这一环节,污水池中的微生物将会因为缺氧而,整个生化过程将终止,所以回转式风机在里面起到了至关重要的作用,是不可缺少的重要部分。

  检查是否由于叶轮积灰垢或磨损不均匀而引起,应清除后校验衡;检查转子的跳动,判断是否弯曲变形,若变形小,可重新校验,若变形大,则应更换转子;检查配合的零件有无松动;平衡块是否移位,如果移位应纠正复位。

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  2、调锦工量:改变转速(频率)、清理进出口管道;

  皮带轮传动系统是罗茨风机的重要部件,它处于电动机与罗茨风机与减速箱之间起着传递动量的重要作用。

  3、检查罗茨风机与电动机的找中、找正质量。

  罗茨鼓风机进口或出口管道调节阀开量过大,流量超过规定值,关小调节阀至工作电流低于电动机额电流;电动机输入电压过低或电源单相断电,三相电压至380V,恢复三相通电;三角胶带调节太紧,使电动机轴承热,调松三角胶带至规定值。

  部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。FC300系列变频器的优点:(1)调速范围广,机械特性硬,精度高,运行可靠;(2)磁通―电流控制(FCC)功能改善动态响应特性,并且电动机的控制;(3)控制不同的负载,具有相应的V/F特性;(4)变频器的PID调节。

  罗茨风机叶轮摩擦是严重故障,需要拆机进行检查,确定引起摩擦的主要原因,进行罗茨风机修复,切忌拖延维修,拖延只会出现更多的问题,建议找的厂家进行维修,需要的维修工具和检测工具,不具备知识和工具建议不要自行拆卸维修。

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  随着工况的不断变化,导叶片旋转会改变通道面积,以不断适应新工况的要求,这样就可以避免气流失速,还可以有效防止罗茨风机发生喘振现象。④在规定工作条件下,罗茨鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。

  罗茨风机叶轮摩擦产生的主要原因是叶轮间隙发生了变化,而造成叶轮间隙发生变化的间接原因有很多,如,齿轮故障,齿轮发生损坏,齿轮咬合面积发生变化,造成叶轮转子轴发生弯曲,叶轮之间的间隙也就出现了变化,造成叶轮与叶轮的摩擦。

  因此,我们提出了一种新的设计方法,在总结经验的基础上,独立开发了皮带自张紧系统,采用可调节压力的弹簧来调节皮带张紧度,经过一年多的使用,皮带运转平稳,从而可使皮带的寿命大大增加。3、拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。

  4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

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  不同的生产厂家生产的相同的风机为什么温度会不同,取决于间隙的调整,轴承的好坏,等等!

  罗茨风机含有多种噪声源,其辐射主要部位有:

  预防喘振现象的方法:预防喘振现象发生的方法总共有两种,分别是:(1)在出风管放气。

  章丘瑞尔罗茨风机特点:

  1、罗茨鼓风机噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构,使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行,避免了旧式罗茨风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音,因此罗茨风机运转平稳,噪音低。罗茨风机产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构,也有效的降低了罗茨风机的噪音。

  2、罗茨鼓风机运转平稳,无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心,使转子啮合间隙均匀一致,并形成平衡状态,在此基础上,罗茨风机转子经过更精密的动平衡实验,使罗茨风机运转几乎无振动。

  3、罗茨鼓风机效率高,能耗低。罗茨风机转子采用特殊设计,啮合曲线为先进的复合型线,密封好,泄露少,容积效率进一步提高。

  4、罗茨鼓风机使用寿命长。罗茨鼓风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨。罗茨鼓风机轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了罗茨风机风机的使用寿命。

  5、罗茨鼓风机输出空气清洁。罗茨风机采用特殊构造设计,避免了油类物质进入机壳内,因此罗茨风机输出空气不含任何油质。

  6、罗茨鼓风机标准化生产。包括附件在内的所有风机产品,都实现了标准化设计和生产,互换性和通用性好,满足了罗茨鼓风机高质量、低成本、大批量生产的目的。

  7、罗茨鼓风机选型方便、合理。产品规格型号多,分档更细,性能参数密集。因此方便客户选择罗茨鼓风机,降低了使用成本。

  8、本系列罗茨风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种,0.6kgf/cm2以下采用脂润滑,0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑,使罗茨鼓风机质量更加可靠。

  9、皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带。

  10、瑞尔罗茨鼓风机全部采用国标8.8高强度螺栓安装。

  11、罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行,保证了罗茨风机出厂的质量

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  罗茨鼓风机叶轮与叶轮刮擦

  (1) 罗茨风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小; 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 罗茨风机齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步; 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大,更换轴承。

  叶轮与机壳、墙板刮擦

  (1) 安装间隙不正确; 重新调整间隙;

  (2) 运转压力过高,超出规定值; 查出超载原因,将压力降到规定值;

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  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效; 恢复;

  (5) 轴承轴向定位不佳, 检查修复轴承,并保证游隙。

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  苏州悦然公司济南罗茨风机维修,真空泵的前级压强 真空泵的前级压强单位是Pa,它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。真空泵的起动压强 真空泵的起动压强单位为Pa,它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。真空泵的抽气量 真空泵的抽气量单位是Pam3/s或Pal/s。是指泵入口的气体流量。

  分子真空泵它是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子,使之压缩排气的一种真空泵。它有如下几种型式动量传输泵这种泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。具体可分为下述几种类型。

  苏州悦然公司济南罗茨风机维修,电容薄膜真空计 这是一种阴极与收集极倒置的热阴极电离规。收集极是一根细丝,放在栅网中心,灯丝放在栅网外面,因而减少软X射线影响,延伸测量下限,可测超高真空。电容薄膜真空计将三种不同的规管综合在个小型经济的规管中,测量过程压强和基本压强从5×10-10至1500毫巴。电容薄膜真空计由于具有测量精度高动态响应快测量结果与气体成分无关以及抗腐蚀耐气压冲击等一系列优点,因而越来越受到人们的重视。以它取代水银压力计油压计电阻真空计热偶真空计以至部分地取代电离计。

  轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,使用时,大约在运行200小时后进行,次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承保养

  靠转动叶轮上叶片的动力作用将能量传递给连续流动的流体或靠流体传出的能量推动叶片旋转的装置,称为叶轮机械。在叶轮机械中,转动叶片对流体做正功或负功,使流体的压力升高或降低。叶轮机械分为两大类一类是工作机,流体从其中吸收功率增加压头或水头,如叶片式泵和通风机;另一类是原动机,流体在其中膨胀降低压力或水头产生功率,如汽轮机和水轮机。人们把原动机称为透平,而把工作机成为叶片式流体机械。编辑鼓风机的结构组成

  无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流,推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。风机的主要结构部件是叶轮机壳进风口支架电机皮带轮联轴器消音器传动件(轴承)等。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。编辑相关参数

  拉紧皮带并增加根数;修复间隙;清除过滤器的灰尘和堵塞物;⑸管道造成通风泄漏。⑷进口压力损失大;皮带打滑;叶轮磨损,间隙增大得太多;进口过滤堵塞;流量不足⑹加大转速,防止皮带打滑。⑸开设通风口,降低室温;⑷修复间隙;

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  风管流量过低:风机正常运转而风道内流量不够,应检查风管是否接头不严、管道内是否堵塞,叶轮与墙板之间间隙过。风道阻力过。处理时,应重新核对风机型号和技术参数是否与设计相符,检查风道的严密性能,风道上的管件局部阻力过时,应重新更换制作。除尘系统应清理风机、风道内、除尘器内的积灰。罗茨风机间隙的原因?罗茨鼓风机在正常运行中,发生的振动数值超过规定的技术要求时,应根据振动的特征,进行具体的分析,判断引起振动的原因。罗茨风机产生振动怎么去解决?为什么罗茨风机会振动?其实罗茨风机发出故障有很多因素导致的:1.罗茨风机叶轮本身不平衡所引起的振动,其产生的原因有:叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损;工作介质中的固体颗粒沉积在转子上;检修中更换的新零部件重量不均匀;制造中叶轮的材质不匀称;加工精度有误差、装配有偏差等。

  罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否运行正常。在正常条件情况下要求机组运行1000小时必须更换润滑油。注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。新机器或大修后的罗茨风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

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  空调风机的故障和维修方法二皮带在运转中脱落或抖动:应调整电机与风机轴的中心距离,使其不致在运转时脱落,重新调整两皮带轮的中心平面误差,使其皮带轮在同一中心线上。皮带过松还会造成风机丢转现象,而影响风机的风量和风压低于额定值。空调风机的故障和维修方法三轴承温升过高:轴承过紧,轴承缺油,袖承滚珠破碎均可使轴承温升过高,应重新清洗加润滑油或更换轴承。

  压时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸,为此,可制作专用简易龙门架,配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸,还能节约一定的检修费用。叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏,主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45°位臵上的径向磨损及裂纹。这些损坏,一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的磨擦、撞击等异常噪声,且风量呈下降趋势。此时应立即停止运行,以阻止更大的破坏发生。若叶轮轻度磨损,在能满足生产所需的风量和压力时,可继续使用,磨损严重时则应更换,且须成对更换。

  消防高温排烟风机生产厂家为保证公司工程质量的一贯优良性,公司建设了一支技术过硬、规范化的施工队伍,并在工程施工的过程中引入了标准化的管理,每个环节都有专人负责,以确保各分项以及部分工程的优良性。风机开箱前应查看包装是否完好无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完好齐全。仔细查看风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行查看。如发现异常现象,应带修正后再使用。高温排烟风机设备时注意坚持风机的水平方位,对风机与地基的结合面和出风管的联接等,应调整使之天然吻合不得有强行联接,不允许将管道重量加在风机的部件上。风机设备时应对各部件进行全面查看,机件是否完好,各部件联接是否紧固。高温排烟风机在工作时如发现有剧烈的振荡撞击等反常现象必须立即停车查看。设备高温排烟风机后,用手或杠杆拉动叶轮,查看叶轮是否有过紧或冲突现象,是否有任何物体阻止旋转,如无异常现象,即可进行试运行。高温排烟风机传动设备的显露部分应装备防护罩(由用户供给)。如果高温排烟风机的进风口没有与管路衔接,还应加装保护网或其他安全设备(由用户供给)。

  罗茨风机是一种溶剂型回转式气体动力机械,如果在工作过程中,设备突然出现故障,为了不影响正常工作,需要我们自行修理,在修理之前需要检查设备出现故障的部位。那么罗茨风机的检修步骤有哪些呢?

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、检查罗茨风机机体内部无漏油现象。

  3、罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、罗茨风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的罗茨风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨风机大修建议由专业维修人员进行检修。

  章丘瑞尔罗茨风机特点:

  1、罗茨鼓风机噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构,使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行,避免了旧式罗茨风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音,因此罗茨风机运转平稳,噪音低。罗茨风机产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构,也有效的降低了罗茨风机的噪音。

  2、罗茨鼓风机运转平稳,无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心,使转子啮合间隙均匀一致,并形成平衡状态,在此基础上,罗茨风机转子经过更精密的动平衡实验,使罗茨风机运转几乎无振动。

  3、罗茨鼓风机效率高,能耗低。罗茨风机转子采用特殊设计,啮合曲线为先进的复合型线,密封好,泄露少,容积效率进一步提高。

  4、罗茨鼓风机使用寿命长。罗茨鼓风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨。罗茨鼓风机轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了罗茨风机风机的使用寿命。

  5、罗茨鼓风机输出空气清洁。罗茨风机采用特殊构造设计,避免了油类物质进入机壳内,因此罗茨风机输出空气不含任何油质。

  6、罗茨鼓风机标准化生产。包括附件在内的所有风机产品,都实现了标准化设计和生产,互换性和通用性好,满足了罗茨鼓风机高质量、低成本、大批量生产的目的。

  7、罗茨鼓风机选型方便、合理。产品规格型号多,分档更细,性能参数密集。因此方便客户选择罗茨鼓风机,降低了使用成本。

  8、本系列罗茨风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种,0.6kgf/cm2以下采用脂润滑,0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑,使罗茨鼓风机质量更加可靠。

  9、皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带。

  10、瑞尔罗茨鼓风机全部采用国标8.8高强度螺栓安装。

  11、罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行,保证了罗茨风机出厂的质量

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