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罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3;，微粒的最大尺寸应在0，1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。
1、罗茨鼓风机启动 罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作|;
(1)完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管;
(2)检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开;
(3)检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上;
(4)检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上35厘米，冷却水系统是否畅通;
(5)拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞;
(6)检查各部位联接是否良好，有无松动;
(7)清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物;
(8)检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
(9)检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转2030分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀)，逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车|;
罗茨鼓风机运转 当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
罗茨鼓风机停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后(基本为零)，才能切断电源，首然普后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”
2、罗茨鼓风机维护
正常运转中，每隔12小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值|;。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个45m3;的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。有些立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油36个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。
罗茨风机治理
罗茨风机的噪声源主要有以下几个方面：
（1）进排气噪声和气流流经机体产生的空气动力性噪声；
（2）从机体表面辐射噪声及管道等刚性传声；
（3）加压机机件运行时冲击、摩擦而产生的机械噪声；
（4）加压机进出风管道的气流撞击、从机体及管道表面等处辐射出来的噪声；
（5）由电机冷却风扇的气流噪声、定转子之间磁场脉动引起的电磁噪声，以及轴承高速旋转产生的机械噪声。
罗茨风机噪声治理除考虑风口噪声外，风机的机体噪声和振动的固体声传声也应予以重视。由于轴流风机工作时发出很大的噪声，而且风机噪声还随着风量和风压的增大而提高。解决风机噪声问题的方法有以下几种：
（1）机壳及电机的噪声可以通过加装隔声罩来解决，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理；
（2）在风机排风口外安装消音器，内置消声插片，使噪声在通过特殊构造能不断削减。消音器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施；
（3）地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶；
（4）风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器；
（5）对风机基础进行整体隔振处理。
治理措施：
根据恩实际情况，现场勘查，罗茨风机噪声作出以下降噪措施：
风机房采用隔音屏障消音降噪措施，切断固体传声；
进风系统和排风系统安装排气消声片进行有效消声，消声量>25dB（A），阻止产生再风噪声。
其中，消声片安装钢制可拆式隔声片，隔声量可达30dB（A）。安装钢制隔声门作为日常维护用，维修时可以全部拆除。
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