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山东锦工机械有限公司(前身为章丘市锦工罗茨鼓风机有限公司)始建于2000年，是国内生产、维修罗茨鼓风机的大型专业化公司。建厂近二十年来，伴随民族工业的腾飞，企业快速成长壮大，现已成为国内罗茨鼓风机维修行业的排头兵，行业技术口碑一流，服务用户遍及大江南北。
公司秉承“专心、专注、精进”的工匠精神，始终致力于各种型号国产、进口罗茨风机的维修，调剂各种型号二手罗茨风机，并专业生产3SR系列三叶罗茨风机、风机配件等。
多年来，公司累计维修国产罗茨鼓风机近万台，维修进口罗茨鼓风机近千台，型号从国内流量最大的ZR7-800T型罗茨鼓风机到流量最小的锦工-50型罗茨鼓风机，公司均能高效服务、有效解决，深得用户好评。在解决风机震动，打气量小，漏气、漏油、噪音等方面的技术水平走在了同行业前列。自2005年至今公司作为日本伊藤铁工所（株式会社）在中国的特约维修点，已广泛服务于电力、造纸、石化、钢铁、煤化、污水处理、等多个行业。
公司还专业生产3SR系列三叶罗茨鼓风机，共有几十个品种上百种规格供用户选择。生产过程中严格按照ISO9001质量体系进行管理，产品品质得到客户的广泛赞誉。公司设有专门的销售及售后服务部门，一条龙式的解决客户在售前、售中及售后的各项服务工作。
公司始终坚持“将维修当成艺术，让作品遍布全国”，以优秀的人品，优良的产品为指导，秉承先做人、后做事的原则，不断追求罗茨风机品质的精益求精，在深得用户信任的同时，荣获了各级政府的荣誉和奖励：多次荣获“章丘工匠”“济南工匠”、荣获“章丘区五一劳动奖章”、“济南市五一劳动奖章”、“济南市五一劳动奖状”等多项荣誉。
聚焦节约能源，勇于开拓创新。山东锦工愿成为罗茨鼓风机用户最信赖的专家门诊，与您同向同行，共享共赢！
从国内市场容量预测风机根据不同压力和流量等要求，差异很大。因此，风机需求应按其类型、大小加以区别，按不同行业需求情况来预测。（锦工风机）据不完全统计，全国风机产量从1980年到1996年，年均增长率为13.8％。预计2005年全国风机总产量在260万～290万台之间，2010年将达310万～325万台。根据风机行业历年统计，预测离心式压缩机2005年产量为160万～180万台，2010年将达200万～210万台；轴流压缩机2005产量为26万台，2010年预计达36万台；透平压缩机和鼓风机2005年市场占有率可达70％左右。
连续运行多久需倒换一次或是多长时间启用备用风机
一般情况来说，罗茨风机更换齿轮油需要停机，这时候要启用备用风机，更换齿轮油新风机运行一周更换，一个月进行第二次更换，以后每半年更换一次。如果运行环境比较差得话，要及时更换齿轮油。
另外，新罗茨风机运行以后，如果是皮带传送的话，运行一个月要调整皮带，这时候也要启动备用风机。新风机运行正常以后，就不用调整皮带了。
通常来说，罗茨风机正常运行三个月到半年可以启用备用风机进行运行，两台风机轮流工作。
经常使用的鼓风机，要注重保养和维护
向地球一样，人类爱护环境，锦工就会换我们清新的空气和美丽的大自然，所以罗茨风机合理使用的同时，也要注意保养和维护，这样才能使鼓风机的使用寿命和效率更长，更好！
1.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
2. 鼓风机机体内部有无渗油现象。
3. 检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应紧固之。
4. 拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。
5. 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，籍以判断机器是否运行正常。
6. 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。7. 新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行 8 小时后更换全部润滑油。
8. 在正常条件情况下要求机组运行 1000 小时必须更换润滑油，不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。
9. 日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用
钢管应契合ISO65：重量级，而且镀锌契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管径的钢管能够用螺纹短管衔接，其它型式的接头可所以与1.0MPa压力法兰螺丝衔接，螺纹运用铬酸锌涂胶保护。
2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件
用于饮用水的PVC-U管通常应契合ISO3127、4422，最小压力等级应为C级。
溶剂衔接接头和配件能够运用，但应供给满足的机械接头以便当管道和设备的拆开和保护。在需求机械接头接受外部推力之处应选用法兰型接头，法兰接头应为短法兰并带有止退挡圈。
一切法兰的螺孔应契合ISO7005：1MPa描绘压力规范，除非法兰与现有的设备衔接，而法兰的螺孔不一样，在此情况下，螺孔及其安置应依照衔接法兰。
2.1.1.16.2.1.1.7. 铜管压力配件
压力配件应契合ISO2021规范。
2.1.1.17.2.1.1.8. 化学药剂管和软管
化学药剂管和软管应为适用于化学药剂的阻燃资料制成并应供给双份。管子的安置应能便利拆开清洁，如在任何一路管道中选用螺纹接头或溶剂衔接接头，应供给足量的法兰或许挠性接头以便拆开任何一段管子。应在适宜之处设备三通和旋塞阀以便利衔接压力水冲刷管道。
一切化学药剂管和软管应箍紧并能识辨每一管路的走向。尽可能地将支架或槽线板固定在管槽墙上或建筑物和池子墙上，化学药剂管用管箍固定在支架和槽线板上，管箍应能便利拆开而不阻碍相邻管子。承包人应供给包含一切这些支架或槽线板。一切应供给的软管，管子，支架和槽线板的具体资料应提交业主同意 。
设备清单表
2.1.1.10.2.1.1.1. 铭牌，标签和警告牌
一切设备依照其作业状况应有适宜的和一致的标牌，在电气控制柜上的标牌应与其协调一致。一切铭牌，标签和警告牌运用中英文书写，中文应写在英文之上。警告牌，不论其处于停止的或其它状况，应放置在适宜的方位上，以警示大家任何由设备导致的潜在风险。开端应写上“风险”字样，并用中英文黑色字体写于白色底面上，字体不该小于5mm。
一切断路器、启动器、开关设备、熔断器和其它电气设备应清楚地标明设备的功用，如果是单相设备，就应标明此相与哪台设备衔接。
在熔断器柜上的标牌应标明每一回路。
关于一些设备，其铭牌不易看到（例如，潜水泵、水下搅拌机），承包人应附加地供给一块一样的铭牌紧固在关联的控制柜或启动设备上。
标牌和警告牌应是凹字塑料板，用螺钉和螺栓固定。黏接固定将不被接受。
2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩
设备的一切富含风险要素的有些应加上安全罩。在正常工况条件下，温度高于60?C或小于5?C的一切零件应装有防护栏或保温套。
一切电气传导件包含由此而构成的电器设备都应绝缘或用防护栏防护或置于安全之处以防风险。
安全罩运用钢丝网或用钢板网制成，如必要的话，用全钢板制成。安全罩应描绘成对轴承、润滑脂加注点、温度计、和其它检测点便当操作的型式，答应操作工在没有风险或不需求拆掉安全罩的任何有些情况下，进行平常的保护作业。在便当抵达检测点的当地应设置装有挂锁的检修门。防护罩应选用螺栓固定，不会被无意地撤除或移动。
用于防护罩布局的一切低碳钢包含螺栓，螺母，垫圈，挡圈应热浸锌，除非有其他规则。安全罩的图纸在加工前应送交业主同意。
2.1.1.12.2.1.1.3. 铸铁管以及配件
1) 管子和配件
制作球墨铸铁管子和配件所运用的资料应契合GB13295-2003，ISO2531的规范，均应选用离心铸造技术出产。
对管子和配件的测验应根据ISO2531和ISO13的有关需求进行。
2) 接头
铸铁管接头应为弹性垫圈型或“嵌紧”型接头。弹性垫圈接头应是带有和管道成全体的耐性承插接头，并配有由制作厂家引荐并经业主答应的复合橡胶接头环。
接合圈和法兰垫圈的橡胶应契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的规范，为50级或持平的规范。
除非还有规则，不然一切法兰接头的尺度和钻孔细节都应契合GB/T9112-2000，ISO2531的规范，压力额定值为PN10。垫圈应被加固，其最小厚度为2毫米，无孔法兰的垫圈应悉数掩盖法兰外表。
用于运送空气的法兰或承插接头，所需求密封圈应习惯空气温度的改变，其紧缩永世变形（在规范实验室温度下，70h）≤10%，选用耐高温丁晴橡胶。
3) 内涂层
一切的管子和配件都应按下述需求根据不一样用处断定相应的内涂层。
用于运送污水、污泥的球墨铸铁管内涂层选用耐酸碱水泥砂浆涂层，并应契合相应职业准，并保证运用这一内涂层后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆办法：直管选用离心法，异形管选用喷涂，内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护，保护温度为35～55，时刻不少于8小时。
用于运送日子、出产用水的球墨铸铁管内涂层选用水泥砂浆，并应契合相应的供水职业规范和国家卫生防疫部分的需求。并应保证运用这一内涂层后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆办法：直管选用离心法，异形管选用喷涂，内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护，保护温度为35～55，时刻不少于8小时。
4) 外涂层
管道、配件和特别铸件在制作厂家里就应进行外涂，应依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的规范涂以二层沥青涂料，或许可根据AWWA C203或相似的规范以煤焦油作涂层。竣工的涂层，其最小厚度应为0.4mm、接连、润滑，不会遇冷而变脆，也不会因曝晒在太阳下而粘连。它应牢固地粘附在管道上。
5) 符号
每一管道和配件都应标上制作厂家的称号、制作年份、标称直径。
2.1.1.13.2.1.1.4. 钢管及异型钢管
钢板和配件应为无缝或焊接布局，契合最新版的规范。
GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它认可的规范。
管壁厚应适宜阐明所规则的正常作业压力。关于外径超越1860mm的管子，BS534：1966，下表给出了测验压力和适宜的壁厚。
管道及配件应依照BS3600，表1或ISO4200用公称直径表明。
一切管道工程和配件应为新的而且在制作厂家彻底安装好并进行防腐处置。
焊接应严厉按GBJ50235-97和BS2971，2级电弧焊或适当的国际规范履行。一切焊接安装作业应由一个独立的查验组织编号并测验。电焊工应进行有关测验，而且承包人应供给实验证明给业主查核。业主保留在制作时进行巡查的权利，并有权查看产物，查验配件，有权现场核对有关所运用的资料和工人的证明。
有定位焊接的作业应由合格电焊工按GBJ50236-98，BS2971或适当的国际规范进行手工操作，承包人应向业主提交一切计划聘佣的电焊工的具体资料。业主对任一电焊工的认可仅在其满意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它适当的国际规范所规则的电焊工测验的需求后才给出。
除特别需求外，碳钢钢管和不锈钢管的公称直径、壁厚、外径应契合下表需求。
1) 除特别需求外，碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一致如下：
碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一览表（mm）
序号 公称直径DN 外径D 壁厚
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