原标题：罗茨风机安装调试注意事项
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于是高速运转的机器，罗茨风机会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。
罗茨风机安装注意事项：
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
罗茨风机调试注意事项：
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，
2、鼓风机机体内部有无漏油现象；机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。
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原标题：罗茨风机的安装与调试
罗茨风机安装：
罗茨风机在出厂前是安装好，只需要将进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项：
1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。
3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、罗茨风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）
7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。
8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。
9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
罗茨风机的调试：
罗茨风机调试分：点动调试、空载运行调试，全压调试，全系统调试。
1、点动调试是指在现场，将风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。
2、空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。
3、全压测试，是指在风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。
4、全系统测试，是指将风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。
罗茨风机的调试方法
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。
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1、检查风机底座必须牢固，电机、电机支架等部分螺栓必须锁紧；
Make sure the blower base fastness and tighten all bolts.
2、风机进风口必须清洁，排除任何杂物，并安装进口消音器，锁紧；
Ensure no foreign matters stay on air inlet, install inlet silencer and tighten.
3、检查三角带松紧程度，皮带轮确保在一条直线上；
Check V-belts tightness and ensure a pair of pulleys on a straight line.
4、电机转向根据风机要求调好，禁止风机逆转；
Adjust motor rotation direction, ensure no reversion.
5、检查油箱有无润滑油（N220中负荷工业齿轮油），风机静止状态下油位不要高于油窗中心位置；若高于中心，多余的油会从墙板散热孔溢出。
Check if there’s luJGRicating oil in oil tank(N220 Industrial middle load gear oil). Oil level should stay below the center of oil window when the blower is static. Or, surplus oil will overflow from ventilation holes on side plates.
6、确保出风口管道畅通无阻(单向阀的方向要正确，闸阀、蝶阀等要打开)，禁止风机带负荷起动；
Ensure outlet is unobstructed (Check valve with correct direction, keep gate valve, butterfly valve open), and forbid blower overload operation.
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7、管道各部分安装正确（详情请参阅罗茨风机、真空泵使用说明书）,风口、弹性接头、进、出口消音器、单向阀，连接牢固；hdfj11com
Check pipes are installed correctly (Please refer to roots blower/vacuum pump operation manual)and ensure the connections (air vent,flexible joint, inlet&outlet silencers, check valve)are fastness.
8、一切就绪，开机前先用手轻轻转动皮带轮，确保风机轻轻转动，如有异物请立即排出，方可开机。
Rotate the pulley by hand before starting, to confirm no foreign matters is inside, then start up.
9、 压力表的注意事项：首先确保压力表顶端的排气口通畅。开机前务必先将压力表开关处于打开状态，以免造成压力表的损坏。
Pressure Gauge NOTICE: Ensure air vent which is on top of pressure gauge is unobstructed. Meanwhile, keep gauge switch be open when start up blower, in case pressure gauge damages.
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